④钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后用钢尺和水准仪实测钢网架结构下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点的挠度值。5．测量工作
4、高强度螺栓连接
（1）本工程采用的高强螺栓的形式、规格、材质和机械性能必须符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）的规定。螺栓要有出厂合格证，并按批量抽验0.005，但不小于8套。高强螺栓在现场应保存在干燥、通风的室内，避免生锈损伤丝扣。使用过程中不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。高强螺栓接头的磨擦面处理依设计要求进行。安装时抗滑移面应干净，不允许有毛刺、铁屑、油污及焊接飞溅物。
（2）高强螺栓接头各层板叠安装发生错孔时，允许用绞刀扩孔，扩孔数不宜多于一个节点孔数的1/3，严禁用所割进行高强度螺栓孔的扩孔工作。
（3）高强螺栓应自由穿入螺孔内，严禁用榔头强行打入或用板手强行拧入。高强螺栓的拧紧分初拧、终拧两次进行。第一次为初拧，采用普通扳手进行，拧紧时注意用力要适度，坚固到螺栓标准预拉力的60-80，第二次为终拧，采用电动扳手或手动扭矩扳手进行，终拧紧固到螺栓标准预拉力值，偏差不大于 10，高强螺栓的拧紧顺序，应从高强螺栓群中部向四周扩展，逐个拧紧。
（4）高强螺栓螺纹的长度，应该在高强螺栓拧紧后，露出2-4扣为宜。每一个接头的讥强螺栓穿入方向要一致，螺栓长度要一致。（5） 扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头，不准遗漏。大六角头高强螺栓用手动扭矩扳手终拧后，用3-5N重小捶敲击检查，以防 漏拧、欠拧和过拧，如有问题，及时解决。 5、焊接连接
（1）焊接工作开始前，对特殊钢材，必须进行焊接工艺试验，制定出相应等级的焊条、焊丝、焊剂的型号、规格，以及需要烘烤的时
间、需用的焊接电流、焊接顺序等各项参数及相应的技术措施。（2） 参加焊接工作的电焊工必须进行各位置焊接工作的专业培训，取得相应的合格证方能参加工作。
（3）焊缝表面质量应符合钢结构焊接规程JGJ81-91的规定。8．除锈涂装
6、除火涂装
（1）钢结构的防火涂装工作应在本阶段的钢构件安装、固定、除锈涂装验收合格后进行。
（2）涂装工作开始前，彻底清除钢构件表面灰尘、浮锈、油污等并将操作场地清理干净。
（3）涂装工作必须分层涂装，前一遍涂装层晾干七八成再进行第二层涂装。涂层外观平整、均匀，转角处、异型构件及结构细部严密。 （4）防火涂装的厚度应根据耐火极限的要求及所选防火涂料的产品型号确定。
（5）正式喷涂（刷）前，应试喷（刷）一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。
（6）施工环境温度低于5℃不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h应保持5℃以上为宜。
（7）检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将记录发送总包，由总包、甲 方、监理三方联合核查，用带刻度钢针抽查厚度，补喷发现不够厚度，（刷）或铲掉重喷（刷）。
（8）成品保护：防止碰撞损坏；防火涂料硬化后强度仍然不高，下道工序施工前应将易碰撞部位加以临时保护，减少损坏。 7、中间验收和竣工验收
（1）钢结构在安装过程中，前一道工序就会被下一道工序覆盖，因此应提出必 要的施工记录和相应的技术文件，组织各方对不同部位按中间验收规定进 行验收。
（2）全部钢结构或主要钢结构安装完成后，按钢结构工程施工及验收规范GB50205-95组织验收，并按钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95评定钢结构工程质量等级。
二、钢结构工程成本控制方案
从前期设计阶段开始，就要在材料选用，结构体系，设计制度上做到优化方案，降低成本。到施工阶段，现场项目部要强化意识、确立目标，制定切实可行的施工方案，规范工作流程，落实好责任，
配套激励和奖惩机制。公司管理层对于钢结构项目的成本控制，则应以企业制度的创新为基础，实行成本控制的目标管理，通过建立监督机制，有效控制项目成本。 （一）前期设计上的控制
如何控制工程成本，充分发挥钢结构技术经济上的综合优势，工程前期的设计阶段是关键阶段，设计质量的好坏、设计是否优化对钢结构工程成本将产生直接的影响。 1、材料选用
材料选择不同，钢结构用量不同，总成本不同，设计阶段合理选择材料，控制材料工程量，是控制工程成本的有效途径。由于钢材品种的增多，结构设计时可选择的构件形式很多，比如钢粱可采用等截面、变截面等形式，材质可采用Q235普碳钢，也可采用Q345低合金钢。设计时应尽可能采用高强度等级的材料，比如采用Q345钢比采用Q235钢就可节约钢材15％～25％。设计时还要选用经济截面型材，比如热轧H型钢、T型钢等，在某些情况下，采用热轧H型钢可能比采用焊接H型钢用钢量稍多，但从加工成本、施工进度等方面综合考虑，其成本可能更有优势。
再以钢结构常用的彩钢板为例，彩钢板一般用于钢结构厂房屋面板和墙面板，有不同的板型、不同的板厚和不同的涂层，在形式上又分单层板、夹芯板、复合板等，其中保温层又有玻璃棉、岩棉、聚苯乙烯等类别及厚度的不同，这些不同都将造成材料成本价格的差异，从而影响钢结构工程的总成本。所以设计时要根据钢结构厂房性质、荷载情况、周边环境等因素综合考虑，合理选用板材，控制工程成本。
2、结构体系不同的结构体系和平、立面布置对工程成本的影响较明显。
在设计阶段只有根据建筑物的使用功能要求，确定合理的平、立面布置和结构体系，才能有效控制工程成本，做到经济适用。以门式刚架为例，门式刚架轻钢结构厂房设计，存在经济跨度和刚架最优间距，在工艺要求允许的情况下，尽量选择小跨度的门式刚架较为经济。一般情况下，门式刚架的最优间距为6m～9m，当设有大吨位吊车时，经济柱距一般为7m～9m,不宜超过9m，超过9m时，屋面檩条、吊车梁与墙架体系的用钢量也会相应增加，并不经济。
3、设计制度
为了实现在设计阶段的成本控制，有必要在设计部门推行以下制度。一是提高设计人员的素质，重视设计人员的继续教育和业务知识的更新培训。同时，要强调技术与经济相结合，设计中注重设计价值，要做多方案比较，把控制工程成本放到重要位置。二是在设计中引进竞争机制，进行设计招标，开展方案优化竞赛。以技术先进、安全适用、经济合理、节约投资为目的。三是采用限额设计
和设计出图前的成本审查制度，不能只因注重技术性而忽视经济性。 （二）现场项目部的控制
钢结构项目成本控制对于项目部自身十分重要。但是，由于种种原因，项目部成本管理经常不是很到位，这将导致项目部对成本控制失效，最终极大地损害了公司的利益。为了加强成本管理与控制，现场项目部要做好以下工作。 1、强化意识
项目部人员的管理意识严重影响着项目管理的质量，应该加强项目部人员管理意识的培养。项目部意识培养主要有四个方面：首先是项目经理要有决心和信心控制成本；二是树立全体项目部成员的成本意识；三是全体成员要有工作配合意识；四是培养全体成员的成本控制意识。 2、明确目标
项目部要想搞好成本管理要明确管理目标，只有目标明确才能有的放矢，只有指标明确才能加以控制，因此，在项目初期就要确定成本管理目标，这对于能否控制项目成本十分重要。 3、制定方案
制定钢结构施工方案，主要包括：进度安排、吊装方案、进场方案、临时设施、平面布置方案等，一套切实可行的施工方案是降低成本空间最大的地方，也是最能体现技术人员和管理人员聪明才智的地方，不好的方案造成的损失是实施过程无法弥补的，因此，
编制切实可行、优化节约的施工方案对项目成本影响是至关重要的。 4、规范流程
成本管理目标的实现是靠平时施工过程当中的控制来完成的，而项目成本主要体现为各种资源消耗，要想控制各种资源消耗，应该有规范合理的流程和严格适当的管理制度，要使流程规范化、标准化，要建立相应的制约机制，没有相对标准的工作流程，则工作开展无序，全凭个人良心和能力去管理，管理结果自然差距很大，不能保证普遍的管理水平，因此，细化和完善项目部工作流程和管理制度是管好施工项目成本的关键要素。 5、落实责任
对于项目部内部，要搞清哪些成本是由哪些部门、什么岗位负责控制的，成本出现问题是由什么原因引起的，只有这样才能将成本控制落实到实处，才能实现全员、全方位成本管理。 6、配套奖罚
指望通过培训提高意识就能自觉执行，恐怕不是现实的做法，配套的激励机制和奖罚政策才是最有效的做法，因此，制定配套的激励机制和奖惩政策对于能否管好项目成本也是十分重要的。
三、公司管理层的控制
项目成本控制不仅仅在前期设计上，也不仅是施工项目部的事，还涉及到公司的管理层面，要把成本管理落到实处，使项目成本处于可控状态，公司管理层应该做好以下工作。 (一)制度创新
对于一个钢结构项目，包括从市场启动阶段到售后服务阶段的所有工作，每个工作点都有其特定的工作内容，各工作点之间也有一定的逻辑关系。项目亏损的发生除了不可抗力之外，主要原因就是施工企业制度不健全和工作秩序混乱造成的。表现在管理出现盲区，决策得不到执行，权力交叉，工作推诿，责任不明，秩序混乱。因此，要搞好钢结构项目成本管理与控制，有必要采用先进的管理理念和管理手段，在公司的组织形式和管理制度上进行重整或再造，建立一套清晰的工作秩序，使决策得以顺利、有效地实施，以提高公司的活力和整体管理水平。 （二）目标管理