砼分层浇筑，分层厚度由振捣类型和结构物性质决定。选用经验丰富的捣固工进行捣固，保证砼密实。
为保证砼的整体性，尽可能连续浇筑，允许间歇时间以砼尚未初凝或振捣器能顺利插入为准。
（6）砼养护
为减少砼硬化和干燥收缩引起的裂缝，按期达到设计强度，在浇筑后一定时间内使砼保持适当的温度和湿润状态，砼终凝后就开始养护。
（7）洒水养护
在砼终凝前加以覆盖，同时洒水养护保证砼和模板湿润。洒水养护时注意：气温低于＋5℃时不能浇水，用麻袋等覆盖后及时浇水，浇水次数以砼充分潮湿为准；浇水时间与环境相对温度以及水泥品种有关，根据管理规定不少于28d；在强度允许时尽早拆模对砼直接洒水，能采用塑料薄膜包裹的采用塑料薄膜包裹，养护期内向薄膜内喷水，保持其湿度；洒水养护时防止水冲刷砼而影响它的设计强度；砼未达到12MPa强度时不允许在其表面装脚手架、支架、模板等，不得让人通过。
（8）拆模
砼达到拆模强度后拆模，拆模期限和要求：非承重模板在砼强度大于250N/cm2或棱角不因拆模而损伤时方可拆模；大体积砼结构为了防止裂缝由气温变化或内外温差确定拆模时间；承重模板在砼达到设计强度时才可拆模；拆模时先拆非承重模板后拆承重模板，且不得使砼受到振动。
（9）钢筋施工
钢筋进场后进行验收检查，合格后方可使用。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。钢筋接长采用闪光对焊并进行纵向打加工，当纵向打磨加工有困难时采用双面搭接电弧焊，钢筋接头的位置符合施工规范规定的同一截面不超过总面积50%的要求。钢筋焊接必须由持证经过培训合格且经验丰富的焊工操作，每个焊缝必须
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经严密的质量检验，确保完全合格。为确保焊接质量，施焊前，要做焊接试验，合格后方可成批焊接。
（10）对影响工程质量的关键工序、关键部位及重要影响因素控制 对影响工程质量的关键工序、关键部位及重要影响因素设质量管理控制要点，明确质量控制要点的主要控制内容、主要控制人、参与控制内容、参与控制人、工作依据及工作见证等，实现过程控制。
2、保证人行桥质量达到设计要求及规范所规定的结构几何、变形、变位等要求所采取的必要工程技术与工艺措施
⑴施工测量
测量工作始终贯穿施工全过程，确保桥各部位尺寸、标高符合设计和现行的桥涵施工技术规范要求，为减少人为错误，应当换手复测、校核。
⑵模板工程
墩台、板梁模板采用质量合格的竹胶板，模板利用钢管与围堰、边坡的架立钢管连接在一起，模板见采用12mm的对拉螺栓加固，防止保证模板的稳定性。
设计模板时，要保证其有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，以免浇筑砼时跑模、走样，保证墩台各部形状、尺寸准确。
为了保证模板不漏浆，保证模板接缝处平整、光洁，缝隙处用双面胶粘贴，对拉螺栓孔位置采用双面胶或海绵塞实，保证接缝严密不漏浆。
模板必须按施工设计要求进行安装，不得任意变动，对拉螺栓及各受力支撑的实际安装位置与模板施工设计规定相差不得超过50mm，否则应进行验算。模板采用多方位斜拉固定方式固定，确保浇筑砼时钢模不能移位。
砼浇筑期间设专人看护，观察支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。
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八、人行桥工期保证措施
⑴配齐足够数量的桥涵施工机械设备。根据施工需要，做好物资采购供应，避免停工待料影响施工。
⑵强化施工调度与协调工作，做到超前部署，逐项监控落实，及时解决问题。
⑶与水文气象部门联系，收集当地的水文气象资料，据此安排受洪水等不利因素影响较大工序的施工时间，配置足够的机械设备和施工人员，充分做到抢时间，短、平、快施工。
⑷施工安排避开雨季。必要时人行桥砼中掺加早强剂、减水剂等措施加快施工进度。
⑸优化墩台施工工艺，采用同时施工，加快梁段的施工节奏，从而加快单位工程的施工进度。 九、人行桥工程质量保证措施
1、地基处理符合设计和规范要求，经过检测符合相应承载力要求，基础、台身混凝土、板梁内实外美，配筋正确，表面无蜂窝、麻面，颜色一致。
2、防护栏、梁板浇筑牢固，涂装均匀，平顺美观。
3、人行桥各部分质量控制必须符合《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）的规定。 十、人行桥安全施工技术措施
(1) 施工方案、作业方法做到科学合理，每个分项工程都制定完善的安全生产操作规程。严格进行安全技术交底，严格按安全技术规则施工，防止违章指挥和违章作业行为发生。在编制施工方案的同时，制订相应的安全技术措施，尤其是重点项目和关键部位在施工方案的确定的同时，制定切实可行的安全技术保证措施。
(2) 工程开工前，制定详细的安全细则，并向施工人员交底。 (3) 人行桥施工提前采取防洪措施，确保汛期堤防、人员、设备、材料和工程的安全。
(4) 保证工地的安全防护设施要齐全有效，有明显的警示标志。
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