电除尘器一室一电场检修质量控制卡

2019-04-13 18:20

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中孚电力二分公司#4系统小修 除运设备检修质量控制卡

2010年4月26日

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检修质量控制卡

NO.001 检修项目 (设备名称) 检修单位 电除尘器 一室一电场 检修 性质 项目 负责人 C级检修 开工日期 计划工日 竣工日期 实际工日 质检点 分项 电除尘器极板、极线、绝缘瓷瓶等的清灰 瓷套筒与吊杆中心线同心度检查与校正. 验收单位签字 监督点内容 检修质量标准 检修 单位负责人 检修公司专责人 检修公司 专 工 生技部 1. H 检查积灰现象分析并记录,无明显积灰 2. H 其误差不大于1mm。 3. H 极板变形情况检查与校正 平面使偏差不大于5mm,扭曲小于4mm,板面应无毛刺、尖角

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1. 各排极线不平度应<10mm; 2. 上下框架错位不平行不大于10mm; 3. 小框架变形量超过10mm,影响极间距4. 阴极小框架的检查与校正 (200±10mm)时校正处理; 4. 单一框架平面度公差为20mm,两个框架组合后平面度公差为18mm; 5. 各小框架无扭曲、松动等情况,在大框架上固定良好,上下框架连接良好; 各电场二次电压不低于67KV,二次电流接近800mA,并且无闪络现象。 H 5. H 空载伏安特性试验 6. H 异极距的检查 异极距偏差为:极板长度≤17m时,±8mm;极板长度?7m时,±10mm;所有异极距都应符合以上标准要求; 轴向偏差不大于2 mm,竖直方向的偏差不 7. H 振打同心度检查与校正 大于5 mm,各联接螺栓无松动,并点焊固定。

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8. H 阴极大框架的检查与校正 9. W 灰斗的检查 10. H 振打锤的检查 1.大框架靠墙距离大于200mm; 2.其平面度误差不大于±5mm,间距偏差不大于±2.5mm。 3.其平面度误差应≤3mm,该垂直平面应电场纵向中心垂直平面平行,平行度误差应≯10mm。 4.整体对角线公差20mm整个大框架结构坚固,无开裂、脱焊、变形情况; 5.大框架局部变形、脱焊、开裂等情况并进行调整与加强处理; 6.大框架上的爬梯挡管是否有松动、脱焊现象并进行加强处理。 1. 灰斗内壁无泄露点,无容易滞留灰的疤点; 2. 灰斗四角光滑无变形; 3. 尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径的1/3应予更换; 4. 振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中(偏差均为12mm),不倾斜接触,锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的1/5; 5. 锤头小轴的轴套与其外套配合间隙为0.5mm; 6. 万向节法兰、联接螺栓与弹簧垫圈齐全,无松动、跌落、断裂,松动的应拧紧后予以止退补焊; 1 电场内各部件无积灰。 2 灰斗内无存灰、积灰 11. H 电场内部清灰

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1 无开焊、磨损、变形。 2 螺丝无松动,焊接无脱焊。 3 下夹板、撞击杆无变形、脱焊,承击砧头无磨损,铆钉或螺栓无松动。撞击杆在导轨内的活动间隙为4mm调校时应在集尘极板排及传动装置检修后进行。 4 无变形、挤住或卡涩。 5 极板板排无下沉、位移,悬挂装置无变形。 6 板排无明显凸凹现象。平面弯曲小于IOmm两对角线长度差小于5mm 1 同极距允许偏差不超过±10mm。 13. 12. H 检修极板 H W 检查极板同极距 摆线针轮行星减速器检修 2 当电除尘器极板大面积变形,影响除尘效率时,才揭顶处理 1 滚针长度一致。转动灵活,无摩擦,无泄漏 1 减速器轴承温度小于80C。 2 旋转灵活,方向正确,锤落点准确。 3 无过载,轴无卡涩。 4 减速器声音、温升正常,无渗、漏油 14. 15. W 振打装置试运转 16. H 1 更换新承重绝缘子和套管时应符合电气技术要求。绝缘套管底部周围用石棉绳塞检修绝缘子室及绝缘套严。 管保护筒 2 绝缘套管中心线、保护简与吊杆中心线偏差不大于lOmm。

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