第一章 编 制 说 明
1、根据XXXX房地产开发有限公司提供的--《XX2别院》设计图纸和施工现场环境现状编制。
2、XX2别院工程地质勘察报告。
3、国家和地方有关部门的现行政策、法规、法令和本企业内部规章制度。 4、宁波市颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工文件 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
6、《浙江省建筑基坑工程技术规程》DB33/T1008-2000。
第二章 工 程 概 况
一、工程概况 工程名称： 建设单位： 设计单位： 围护设计： 监理单位： 施工单位：
本工程位于宁波市镇海区，北接中山路、西临南大街、南靠城河东路，由1#楼～7#楼7栋住宅和一个地下车库组成。其中2#3#4#楼为11层小高层，总高度为30.20米，1#5#6#7#楼为18层高层，总高度为54.60
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米。
本工程基础形式为桩基础，1#～7#楼结构形式为框架－抗震墙结构，地下车库为框架结构。
本工程抗震设防烈度为７度（丙类）。
本工程用地面积12246.37㎡，总建筑面积60100.69㎡，地下建筑面积12246.37㎡（含人防面积：6100㎡），其中架空层建筑面积为425.17㎡，地上建筑面积为47429.15㎡。
本工程土方开挖量约为60000m3左右，计划在35天全部开挖完毕。按±0.000算，基础底板底开挖深度为-4.600m（局部-5.200m），承台及深基坑底为-5.900m（局部-5.550m、-6.650m）。最大开挖深度为-6.650m。 二、地质特性 层号 ①1 ①2 ①3 ②1 岩土名称 填土 粉质粘土 粉质粘土 粉砂夹粉质粘土 深度m 2.1 3.6 7.5 9.0 层厚m 2.10 1.50 3.90 1.50 本工程场地地下水较浅，赋存于人工填土和土层中。人工填土结构松散，性质不均，性质不均易形成地下水流入基坑的通道。
本工程场地位于宁波市镇海区老城区内，场地内有早期建设的老基础材料多数为条石或块石，隐蔽性大，不易发现，场地内有较多废弃的自来水管，下水道管。
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三、围护（水泥搅拌桩）工程
本工程基坑围护采用Φ700@500双头水泥搅拌桩，采用42.5R（早强）级普硅水泥，水灰比0.45～0.55，水泥掺量为13%，为改善水泥土加固体的性能和提高早期强度，水泥土中应掺加0.5‰（水泥重量比）三乙醇胺和2‰木质素磺酸钙等。 四、工程桩
4#楼区域为预应力管桩，全部为超高桩，超高1～4米左右，其余楼号区域为Φ600～Φ800钻孔灌注桩 五、周边环境
本工程位于镇海中心地段，周边环境较为复杂，周边地下管线较多（详见周边管线平面图）。
第三章 现场施工条件部署
一、施工总体安排
1、土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，挖到设计标高前后应进行“五边”法施工。
2、本工程土方开挖采用中心岛式的挖土方式，挖土方向主要由东向西向南施工。
3、本基坑根据后浇带分成8个区域，纵、横均分三个阶段施工。 4、待2#～7#楼和地下车库出±0.000后再进行1#楼施工，故在基坑施工时，把1#楼区域场地作为加工棚和临时材料堆场。 二、测量控制网
已设置控制轴线和水平基准点。
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三、现场道路、出土口布置
根据现场条件，本工程整个场地设置五个出土口，详见附图。施工场地挖运土道路宽度为8米左右，用塘渣进行道路基层的铺设，铺设厚度为1米左右，然后上铺路基箱，防止路基沉陷引起工程桩偏位。1#楼区域出土口1至南大街大门口处运土道路采取加厚塘渣处理。为保护周边道路地下管线，在大门出土口处放置钢板。 四、夜间施工照明布置
在3台塔吊上每台塔吊四周各设置4盏3.5KW的照明灯，用于夜间施工照明，按照基坑开挖的流程，在基坑周围依次设置若干照明灯，确保挖土方开挖在夜间施工时的照明要求，并派专职电工值班。 五、现场保洁
在出土口设置高压水泵，派专人对进出土方车辆进行清洗。在主要出口设置二道沉淀池，经二次沉淀后再排入市政排水系统。 六、施工机械配置
本基坑挖土以机械挖土为主，人工为辅，根据本工程基坑挖土工作的实际情况，配置主要机械设备如下： PC200型液压反铲挖掘机：4台 PC100型反铲挖掘机： 4台 长臂反铲挖掘机： 3台 4BA-B型水泵： 6台 QY-25型潜水泵： 20台
施工中遇突发事件或延误工期状况发生，则及时调整机械及人员数
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量，确保工期按计划完成。 七、塔吊布置
本工程配备3台塔吊，均布置于基坑内，均为QTZ63型。
第四章 基坑开挖施工流程及方法
一、基坑开挖条件
本工程基坑围护采用Φ700@500双头水泥搅拌桩，采用42.5R（早强）级普硅水泥，水灰比0.45～0.55，水泥掺量为13%。水泥搅拌桩必须进行钻芯法检测墙身完整性（全桩长），取芯数量不少于8组，当芯样的无侧限抗压强度达到0.8MPa后方可进行基坑开挖。 二、水泥搅拌桩施工要求
1、水泥搅拌桩施工工艺为“四搅两喷”的全桩长均匀喷浆，水泥搅拌桩桩位偏差≯50㎜，垂直度偏差≯1.0%，搅拌升降速度≯1.0m/min。 2、搭接搅拌桩应连续、搭接施工，如间隔时间过长导致无法搭接，应采取补救措施。
3、根据现场实际情况对大块的杂填土进行清障或换土处理，并分层回填含水量较低的粘性土压实后再进行搅拌桩施工。 三、挖土施工要求
1、挖土工作应分层进行，每层开挖深度在2米左右，停挖后留坡的角坡不宜大于30°，距坑底30cm左右应采用人工修土。
2、基坑开挖先浅后深，应先挖到底板标高再局部承台、地梁、电梯井加
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