检测功能，如：左、右前大灯总成；左、右后大灯总成；前、后保险杠总成等。
3 白车身总成综合检具应具有对开闭件总成安装点位置的检测功能，○
如：左、右前车门：左、右后车门：发动机罩总成：后背门总成；行李箱盖总成和加油口盖总成等。 2.6 白车身分总成装焊质量标准
《白车身分总成装焊质量标准》是装焊工艺人员依据国家、行业和企业对白车身装焊分总成产品质量的标准和要求编制而成的。
重点表述了对白车身分总成装焊质量的要求、白车身分总成装焊定位基准形位尺寸精度的要求、使用的工艺装备调整规范和白车身分总成装焊质量评价、检测方法。
对外协厂商制造的零部件总成的装焊质量应由分总成检具进行控制。 2.7 白车身总成装焊重点工序控制表
《白车身总成装焊重点工序控制表》是装焊工艺人员依据国家、行业和企业对白车身装焊分总成产品质量的标准和要求编制而成的。
重点表述了在装焊重点工序对该工序装焊分总成产品质量的特殊控制要求。如：
1 白车身焊接总成工序对前风窗口和后背门口或行李箱盖口等对角○
线尺寸偏差提出控制要求。
2 白车身总成翼子板装配工序对发动机罩口等对角线尺寸偏差提出○控制要求。
2.8 白车身总成装焊焊接设备明细表
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《白车身总成装焊焊接设备明细表》是依据《白车身总成装焊工艺卡与简图》和《白车身总成装焊作业指导书》的标准和要求编制而成的。 2.9 白车身总成装焊夹具明细表
《白车身总成装焊夹具明细表》是依据《白车身总成装焊工艺卡与简图》 和《白车身总成装焊作业指导书》的标准和要求编制而成的。 2.10 白车身总成装焊检具明细表
《白车身总成装焊检具明细表》是依据《白车身总成装焊质量标准》、《白车身分总成装焊质量标准》和《白车身总成装焊重点工序控制表》的标准和要求编制而成的。
2.11 白车身总成装焊工位器具明细表
《白车身总成装焊工位器具明细表》是依据《白车身总成装焊工艺卡与简图》、《白车身总成装焊作业指导书》和《白车身总成装焊重点工序控制表》的标准和要求编制而成的。 2.12 白车身总成装焊辅助材料消耗定额
《白车身总成装焊辅助材料消耗定额》是依据《白车身总成装焊工艺卡与简图》、《白车身总成装焊作业指导书》、白车身总成装焊现场需求和相关的标准和要求编制而成的。
《白车身总成装焊辅助材料消耗定额》应包含： 1 点焊密封胶 ○
2 减震膨胀胶 ○
3 钢板折边胶 ○
4 减震隔热垫 ○
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5 CO保护焊焊丝 ○
6 气焊焊丝 ○
7 铜焊焊丝 ○
8 CO保护气体 ○
9 乙炔气体 ○
22
10 氧气气体 ○
11 铜焊液 ○
2.13 白车身总成装焊消耗材料定额
《白车身总成装焊消耗材料定额》是依据《白车身总成装焊工艺卡与简图》、《白车身总成装焊作业指导书》、白车身总成装焊现场需求和相关的标准和要求编制而成的。
《白车身总成装焊消耗材料定额》应包含： 1 点焊电极头 ○
2 点焊电极座 ○
3 CO保护焊大枪嘴 ○
4 CO保护焊小枪嘴 ○
5 气焊枪嘴 ○
6 检验用油石 ○
7 风沙轮片 ○
8 抛光砂纸 ○
9 清洁剂 ○
22
10 棉纱 ○
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11 焊接试片 ○
2.14 白车身总成装焊工时定额
《白车身总成装焊工时定额》是依据白车身总成生产节拍、装焊工艺装备操作时间、焊接时间、装焊质量检查时间、输送移工时间其他辅助时间和相关的标准和要求编制而成的。 2.15 白车身总成M-BOM
《白车身总成M-BOM》是依据研究院发布的《白车身总成E-BOM》的标准和要求编制而成的。
重点表述了白车身总成和每一级分总成零部件之间的装焊构成关系、构成总成的零部件数量、材料型号、材料厚度和零部件重量等信息。
还可以通过零部件的名称、图号和所属总成关系等信息表明不同车型的白车身总成的共用零部件、借用零部件（零部件局部有变化，用共用零部件改制）以及新制零部件的构成关系。
《白车身总成M-BOM》格式应依据研究院发布的《白车身总成E-BOM》的格式标准和要求编制而成的。 2.16 装焊工序表及说明
《装焊工序表》是依据《白车身总成M-BOM》和《白车身总成装焊流程图》的标准和要求编制而成的。
重点表述了白车身总成和各个分总成工序的确定和各工序的零部件之间的装焊关系、构成零件数量和使用的装焊设备、装焊夹具、装焊样架、工位器具和装配工具以及操作人员数量、工序总工时等信息。 2.17 白车身分总成形位公差分配表
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《白车身分总成形位公差分配表》是依据公司《白车身总成装焊质量控制目标》的标准和要求编制而成的。
该表将白车身总成形位公差要求根据各个分总成在形位公差方面对白车身总成形位公差构成的重要度进行分解，分配到下一级分总成上，直至分解到最后一级分总成上，构成每一级分总成零部件的形位尺寸公差的要求。 2.18 装焊夹具设计基准书
《装焊夹具设计基准书》是依据《装焊工序表及说明》、《白车身分总成形位公差分配表》和《装焊夹具设计、制造技术条件》的内容、要求编制而成的。
该《装焊夹具设计基准书》应注明本工序零部件的构成、工作基面、定位点（孔、边、面）、支撑点、夹紧点、该总成形位公差尺寸要求和生产节拍、操作顺序、自动化程度以及工艺水平等技术要求。还应对装焊夹具的结构、工艺基准、定位、支撑形式、夹紧装置的元器件、操纵平台提出具体要求。
2.19 装焊检具设计基准书
《装焊检具设计基准书》是依据《装焊夹具设计基准书》、《白车身分总成形位公差分配表》和《装焊检具设计、制造技术条件》的内容、要求编制而成的。
该《装焊检具设计基准书》应注明本检具零部件的构成、工作基面、定位点（孔、边、面）、支撑点、夹紧点、检测部位和该总成形位公差尺寸要求、操作顺序、自动化程度以及工艺水平等技术要求。
装焊检具用定位、支撑、夹紧装置和检测点的数量、位置应与装焊夹具
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定位、支撑、夹紧装置和检测点的数量、位置一致。以验证其控制要素能够有效地控制零部件形位尺寸的变形。
该《装焊检具设计基准书》还要对装焊夹具的结构、工艺基准、定位、支撑形式、夹紧装置的元器件、操纵平台提出具体要求。
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