香海小镇 沈阳海外建设集团 3.1.2 冬季施工特点
3.1.2.1冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
3.1.2.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多 数事故在 春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
3.1.2.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作 的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 3.2 冬施准备工作
根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。 3.2.1组织措施
（1） 进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬
季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
（2） 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应
专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
（3） 与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止
寒流突然袭击。
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（4） 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并
作好记录。
2）图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对
其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。 3）现场准备
（1） 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料
进场。
（2） 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工
作。
（3） 向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂
浆及砼掺外加剂的试配试验工作。
（4） 根据施工进度计划，和实物工程量材料部门提前组织有
关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。 （5） 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。 （6） 做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，
检查施工配合比。
4）安全与防火
（1） 冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架
子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
（2） 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，
如有松动下沉现象，务必及时处理。
（3） 施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉
时，要防止腐蚀皮肤。
（4） 现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防
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止发生火灾。
（5） 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止
乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。 （6） 冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止
滑落及高空坠落。
（7） 施工现场水源及消火栓应设标记。
4、冬期施工技术措施
4.1 独立柱基础及主体混凝土框架、填充墙砌筑施工 4.1.1 钢筋工程：
（1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。 （2）钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯时，当环境温度低于-20℃时，Ⅱ级钢筋不得进行冷弯操作。
（3）在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级（风速超过5.4m/s）时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，应搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150—350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧Ⅱ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短4 —6mm。负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
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香海小镇 沈阳海外建设集团 （4）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
（5）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 （6）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 4.1.2 模板工程：
（1）冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。
（2）模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
（3）模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
4.1.3 混凝土工程：
（1）本工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，零星砼采用现场搅拌。混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
（a）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P2O32.5以上普通硅酸水泥，用暖绷存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
（b）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不
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香海小镇 沈阳海外建设集团 到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。
（c）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
（d）严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300㎏，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
（e）外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）的规定，方准使用。
（f）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
（g）要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
（h）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
（2）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算。
（3）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网棚布挡风，防止冷风直接贯击施工
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