（2）当桩尖接近持力层时暂停锤击，在桩头处装上传感器，启动打桩分析仪的同时，重新开锤施打。
（3）用实测曲线拟合法判断桩的承载力。当打桩分析仪显示器显示瞬时阻力值为Quk/a或γsp·R/a时停止锤击，测出桩的入土深度，测绘出收锤回弹曲线，量出最后贯入度和桩土弹性压缩量Cp+Cq值，记录每米沉桩锤击数，以及最后一米沉桩锤击数。根据地质资料分析桩尖进入持力层深度。高应变动测仪在测出承载力的同时，还应测出桩身最大压应力值。Quk为单桩竖向极限承载力标准值；R为单桩竖向承载力设计值；γsp为桩侧阻端阻综合抗力分项系数，取γsp=1.65；a为土的时间效应系数，由当地经验确定，一般取粘性土a=1.25~1.35，砂性土a=0.9~1.1。
（4）经过24小时后进行复打，复打初时若打桩分析仪显示器显示瞬时阻力值为Quk时，不用继续复打，说明这根试打的桩已达到收锤要求，按程序（3）要求初打时得到的收锤指标可作为正式打过程桩的收锤标准。
（5）当程序（4）中显示的瞬时阻力值小于Quk时，说明a值估算有误，则需继续锤击，调小a值，重复（3）~（4）直到满足为止。此时应按程序（5）要求复打时得到的收锤指标作为正式打工程桩的收锤标准。
（6）整个场地的试打桩全部打完以后，进行综合分析：如果场地较小，地质较均匀，可提出统一的收锤控制指标；如果场地较大，地质条件多变，可根据不同区域、不同桩长规格提出不同的收锤控制指标。
现行《基桩高应变动力检测规程》规定，当检测预制桩承载力时，从设桩到检测（或复打）的最小休止时间，砂士七天，非饱和粘土十五天。试打桩因为时间紧，一般只休息24小时可进行复打，应该说休止时间不足，测出的桩承载力还有增大的可能，这部分增大的承载力可作为安全储备，或作为检测误差的补偿。
3.用Hiley（海利）打桩公式估算最后贯入度控制值
香港、澳门及广东部分地区施打预应力管桩，常利用Hiley（海利）打桩公式估算最后贯入度控制值有较长的应用时间，已积累了一定的经验。．采用锤击法沉桩时，当打桩锤锤击桩头时，就产生一个沿桩身向下传播的压缩应力波，应力波的最大强度主要取决于桩锤的锤击速度，而锤击速度与锤的落距平方根成正比，。为了防止桩受锤击时产生过大的冲击应力而使桩头打烂击碎，过去在抉择自由落锤打桩时，一般遵循“重锤低击”的原则来进行选锤。其实柴油锤也需遵循“重锤低击”的选锤原则。 近几年生产的柴油锤，供油油门分为四档。若选锤合理，柴油锤运作时，油门一般只开二档，最多开三档，这样桩不易被打碎，锤也不易损坏。如果要一直开到四档才能将桩沉到设计持力层，那么按“重锤低击”
的原则，不如抉择一个大一级的柴油锤采用开2~3档油门的运作法来打桩，其效果要好的多。