2360MW机组电气运行规程
3. 检查压缩空气压力在规定范围，各部分及管道无异声（漏气声、振动声）及异味，管道夹头正
常；
4. 检查套管无裂痕，无放电声和电晕； 5. 检查引线连接部位无过热、引线弛度适中；
6. 检查空压机曲轴箱油位正常，压缩空气罐防爆膜有无异状； 7. 检查接地完好； 8. 检查附近无杂物；
9. 每周三中班排出压缩空气罐内积水；
10. 每年同期检测一次SF6气体微水含量（灭弧室气室含水量应＜300ppm〈体积比〉，其它气室＜
500ppm〈体积比〉）。
1.7.4 SF6开关根据操作次数进行大修
项目 检查情况 小电流开断 维修日期 约4000次操作后 主触头的维修和更新 额定电流开断 约2000次操作后 额定短路电流开断 约20次操作后 操作机构部件更新
发-变组110KV侧刀闸及闭锁 总操作次数 约5000次操作后 1. 设备参数 刀闸名称 型 号 额定 电压 额定 电流 #备 注 正母侧刀闸 GW5-110ⅡD 110KV 副母侧刀闸 GW5-110Ⅱ (1) 3发-变组开关副母侧刀闸采用CS17型手#力操动机构（江苏如皋高压电器厂）、4发-变组开关副母侧刀闸采用CS17G5型DSW4型电磁锁手力操动机构（南京电瓷厂） 630A (国营如皋电(2) 发-变组开关母线侧接地刀闸采用力设备厂) CS17G1型手力操动机构（江苏如皋高压电器厂） (3) 发-变组开关正母侧刀闸采用CS17G4型手力操动机构（江苏如皋高压电器厂） 2. 110KV刀闸的用途 主要用途是在需要检修的部分和其他带电部分之间构成足够大的明显可见的空气绝缘间隔，以保证检修工作的安全；刀闸也可用来进行电路的切换操作；刀闸没有灭弧装置，不能开断负荷电流和短路电流，但可用来断合电压互感器、避雷器、母线和直接与母线相连接设备的
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电容电流，也可用来开断励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的空载线路。 3. 110KV刀闸和网门的电磁闭锁
为防止误操作，所有110KV刀闸装有电磁闭锁，可有效地实现刀闸、接地刀闸和开关的电气联锁，原则上不允许采用机械解锁。只有当确证开关和相关刀闸已断开，在电磁闭锁装置失灵的情况下，经请示值长同意后方可使用机械解锁，应作好记录，并通知检修尽快修复。
为保证进入网门人员安全，网门设置电气闭锁。
刀闸和网门闭锁回路使用开关辅助触点，操作刀闸或进入网门时，刀闸、开关应以现场状态为准。
电磁闭锁220V交流电源引自各开关就地端子箱A.N电压小母线。
4. 110KV刀闸及网门的电磁闭锁小母线有GBM、GBMⅠ、GBMⅡ。
电磁闭锁电源经旁联709开关及两侧刀闸的常开接点接至闭锁小母线GBM；
电磁闭锁电源经110KV正（副）母线接地刀闸7117（7127）常闭辅助接点接至闭锁小母线GBMⅠ（GBMⅡ）。 5. 正常3（4）发-变组703（704）开关电磁闭锁电源负荷刀闸DK、刀闸闭锁电源熔丝RD1及网门闭
锁电源熔丝RD2（RL6-25/2）合上。
当110KV正、副母线接地刀闸拉开,且3/4发-变组110KV侧 703/704开关断开,其副（正）母侧刀闸7032/7042（7031/7041）拉开条件下,正（副）母侧刀闸7031/7041（7032/7042）电钥匙带电解锁后可进行拉合（冷倒）。
当旁联709开关及其正副母侧刀闸合上，3/4发-变组110KV副（正）母侧刀闸7032/7042（7031/7041）合上条件下，正（副）母侧刀闸7031/7041（7032/7042）可进行拉合即进行刀闸切换操作（热倒）。
当3/4发-变组110KV侧 703/704开关断开，其正、副母侧刀闸7031、7032/7041、7042均拉开条件下，3/4发-变组110KV 703/704开关母线侧接地刀闸7037/7047电钥匙带电解锁后方可进行拉合。
当3/4发-变组110KV 703/704开关断开，其正、副母侧刀闸7031、7032/7041、7042均拉开，1、2、4、5网门电钥匙带电解锁后方可打开。
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第二节
发电机-变压器组的继电保护
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概述：
4发-变组于2006年4月份、3发-变组于2006年12月份完成了保护装置改造，采用CDGT801C-925
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数字式发电机变压器组保护装置。
保护装置具有双电源双CPU并行处理功能。正常情况下，同一组信息和数据由两个相同但相互
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独立的保护CPU系统同时进行同样的处理和判断，“与”门出口。若有一个CPU系统出现故障，相关的自检电路发故障告警信号，同时该保护CPU系统退出运行。这时，另一正常的保护CPU系统可以单独运行，完全承担所有的保护功能。
两个保护CPU系统分别由两个独立的逆变电源模件供电，逆变电源模件输入分别经过两个独立的空气开关接入。另外，管理CPU系统也有自己独立的逆变电源模件。
每个保护CPU均有完善的自检回路及自检软件；两个独立的保护CPU系统之间，以及管理CPU与保护CPU之间还有互检功能。一旦检测出异常，除发告警信号外，立即退出异常CPU系统，而由另一CPU系统单独运行，在就地液晶界面或后台管理机界面，均能显示故障插件和故障性质。
保护设置
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1. 3发变组 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 保护名称 发 变 组 差 动 定子匝间（灵敏段） 定子匝间（次灵敏段） 复合电压 记忆过流 t1 t2 时间 3.5″ 3.0″ 保护 压板 XP01 XP02 全停 XP03 XP04 XP05 XP06 XP07 解列 XP08 XP09 全停 3U0 定 子 接 地 主变 零序电流 t2 t1 3.5″ 1.1″ 0.6″ 0.6″ 20.0″ 30″ 3.0″ XP10 XP11 XP12 XP13 XP14 XP15 XP16 XP19 - 8 -
动作后果 出口压板及作用 1XB 跳703开关 2XB 跳灭磁开关FMK 3XB 关主汽门 4XB 去励磁（跳2KK，投磁阻） 母线解列 减负荷 5XB 跳601甲开关 6XB 跳602甲开关 8XB 主变通风 9XB 跳母联709开关（端子无外接电缆） 6″ 定时限 发电机 对称过负荷 反时限 100″～0.5″ 负序过负荷(反时限) 转 子 两 点 接 地 3000″～0.5″ 1.0″ 11XB 汽机甩负荷 12XB 减负荷（端子无外接电缆） 解列灭磁 母线解列 16XB 转子一点接地负极电压 1. 全停：跳703开关、跳灭磁开主 变 间 隙 零 序 主 变 通 风 发 电 机 断 水 3I0 定 子 接 地 重 瓦 斯 关FMK、去励磁、跳601甲开解列灭磁 关、跳602甲开关、关闭主汽门； 启主变通风 2. 解列灭磁：跳703开关、跳灭磁开关FMK、去励磁、跳601甲开关、跳602甲开关、汽机全停 甩负荷； 3. *母线解列：跳母联709开关； 2360MW机组电气运行规程
18 19 汽机保护 灭磁联跳 XP21 15XB 联锁 4. *减负荷：减汽机出力； 5. 解列、联锁：跳703开关。 保护柜前各开关作用 1QF--CPUA及开入量直流电源开关，上一级电源由控制屏内3RD、4RD来 2QF--CPUB及开入量直流电源开关，上一级电源由新直流屏上层左起第4路来 QF--交流220V电源开关，上一级电源由控制屏内AC电源开关DZK来 S1--LY-31操作箱直流电源开关，上一级电源由控制屏内3RD、4RD来 2. 4发变组 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保护名称 发 变 组 差 动 定子匝间（灵敏段） 定子匝间（次灵敏段） 复合电压 记忆过流 t1 t2 定时限 时间 3.5″ 3.0” 6″ 保护 压板 XP01 XP02 全停 XP03 XP04 XP05 XP06 XP07 解列 XP08 XP09 全停 3U0 定 子 接 地 主变 零序电流 t2 t1 3.5″ 1.1″ 0.6″ 0.6″ 20.0″ 30″ XP10 XP11 XP12 解列灭磁 母线解列 16XB 转子一点接地负极电压 母线解列 减负荷 3XB 关主汽门 4XB 去励磁（跳2KK，投磁阻） 5XB 跳603甲开关 8XB 主变通风 9XB 跳母联709开关（端子无外接电缆） 动作后果 出口压板及作用 1XB 跳704开关 2XB 跳灭磁开关FMK #
发电机 对称过负荷 反时限 100″～0.5″ 负序过负荷(反时限) 转 子 两 点 接 地 3000″～0.5″ 11XB 汽机甩负荷 12XB 减负荷（端子无外接电缆） 1.0″ 1. 全停：跳704开关、跳灭磁开主 变 间 隙 零 序 主 变 通 风 发 电 机 断 水 重瓦斯 汽机保护 灭磁联跳 关FMK、去励磁、跳603甲开XP13 解列灭磁 关、关闭主汽门； 2. 解列灭磁：跳704开关、跳灭XP14 启主变通风 磁开关FMK、去励磁、跳603甲开关、汽机甩负荷； XP15 3. *母线解列：跳母联709开关； XP19 全停 4. *减负荷：减汽机出力； XP21 5. 解列、联锁：跳704开关。 15XB 联锁 保护柜前各开关作用 - 9 -
2360MW机组电气运行规程
1QF--CPUA及开入量直流电源开关，上一级电源由其控制屏内15RD、16RD来 2QF--CPUB及开入量直流电源开关，上一级电源由新直流屏左起第2路来 QF--交流220V电源开关，上一级电源由其控制屏内AC电源开关DZK来 S1--LY-31操作箱直流电源开关，上一级电源由其控制屏内3RD、4RD来 2.3 发-变组保护投运规定
1. 正常在发电机升压前应启用保护装置，并投入下列保护压板和保护出口压板:
(1) 投入发变组差动保护压板XP01，发电机定子绕组匝间短路保护压板XP02、XP03，复合电压
记忆过流保护压板XP04，发电机反时限对称过负荷压板XP07，发电机反时限负序过负荷压板XP08，主变零序t2保护压板XP11，主变中性点间隙零序保护压板XP13，3发电机定子接地3IO保护压板XP16；
(2) 投入发电机断水保护压板XP15，重瓦斯保护压板XP19，汽机保护压板XP21，灭磁联锁压板
15XB；
(3) 投入发电机转子一点接地负极电压压板16XB；正常转子二点接地保护压板XP09不投入，当
出现一点接地后，根据值长命令投入；
(4) 投入出口跳703（704）开关压板1XB，跳灭磁开关FMK压板2XB，关主汽门压板3XB，去励
磁压板4XB，跳601（603）甲开关压板5XB，跳602甲开关压板6XB，汽机甩负荷压板11XB； (5) 发电机定子接地3UO保护压板XP10禁止投入！ 2. 主变压器瓦斯保护投入的规定：
(1) 主变压器运行时，重瓦斯保护应投入跳闸，即将重瓦斯保护压板XP19投入；若需退出重瓦
斯保护时，应预先制定安全措施，并经总工程师批准，限期恢复，并在得到宜调值班调度员的命令后才能进行；
(2) 主变压器在运行中滤油、补油或更换呼吸器的吸附剂时，应先将其重瓦斯改接信号--打开
重瓦斯保护压板XP19，此时变压器的其它保护仍应接跳闸；工作完毕，主变压器空气排尽后，方可将重瓦斯保护重新投入跳闸位置；
(3) 当主变压器油位计的油面异常升高，或呼吸系统有异常现象时，为查明其原因，需打开放
气或放油阀门，检查呼吸器或进行其他工作时，应先将重瓦斯保护改接信号--打开重瓦斯保护压板XP19；
(4) 在地震预报期间，重瓦斯保护投入信号--打开重瓦斯保护压板XP19；地震引起重瓦斯动作
停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行试验，确认无异常后方可投入。
2.4 发-变组的预告信号 序号 信 号 名 称 - 10 -
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作 用