f、将静电缆另一端接入外笼电源箱内。 g、安装电缆装置必须注意事项：
注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象，试运行电缆装置的滑车是否正常，电缆滑车是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，滑车轮导向是否正常。根据吊笼的运行高度安装好电缆滑车导轨和电缆保护架。 3.7、调试
a、检查各部连接是否可靠
b、传动小齿轮与传动齿间隙是否符合使用标准 c、导轨间隙是否合符运行要求
d、限速器齿距是否合符运行条件。无异常 3.8、安全限位安装及试运行
a、导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。 b、在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。
c、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。
d、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。
e、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。
f、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙连接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。 4、坠落试验：
a、升降机装载额定重量(2000kg)。
b、切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控接线端上。
c、将坠落试验按钮盒通过门放在地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门后合上总电源。
d、按坠落试验“上行”按钮，使吊笼升高到离地面lOm左右。
e、按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为0. 25-1. 2m，限速器使吊笼制动的同时，通过机电联锁切断电源。
f、注意：如果吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松动按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮使吊笼缓缓落至地面，查清原因。
g、按“上行”按钮，使吊笼上升0.2m在右，再点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面，注意：每次下滑距不可超过0. 2m，否则限速器将再次动作。
h、复位“限速器”。并拆除“试验盒电源”。 六、施工升降机的拆卸 l、拆卸前的准备
场地勘察：由施工升降机的分包单位派人实地勘察。项目部应提供场地，清除影响拆卸现场的空间障碍，拆除施工升降机的所有临时设施，保证施工升降机拆卸工作的顺利进行。施工升降机的零部件检查：拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查，检查合格后，方能进行拆卸施工升降机的拆卸工作起重设备的配备：按升降机拆卸要求，需配
备一台起重设备，根据现场情况选用起重设备，由升降机的拆卸组向起重设备司机介绍现场的拆卸注意事项。 2、安全、技术交底 2.1安全交底
由施工升降机拆卸组安全员负责交底 遵守各项安全操作规程，严禁违章作业 凡是进入拆卸现场所有人员必须戴好安全帽 进行高空作业时，必须系好安全带 使用各种移动式工具要正确使用 注意现场用电安全 2.2技术交底
由专业分包单位技术负责人交底
凡是参加拆卸的人员必须熟知说明书中有关拆卸的工序安排及工艺要求，确保拆卸质量经检查现场符合说明书的有关要求后，方可进行拆卸工作。
3、拆卸步骤：即安装工作的反向操作，具体见使用说明书以上部分
是SSD80/80型施工升降机的安装、拆卸方案。在实际过程中，如有影口向升降机安装、拆卸工作障碍时根据具体情况重新编制方案。施工单位方准继续工作。 七、安全文明施工
1、施工升降机的安装、拆卸，必须由有安拆资质的专业单位进行并接受安全部门的监督、审核和检查。
2、参与安装、拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点、并具备熟练操作技术和一般故障排除能力。
3、参与本项工作的人员应分工明确、各负其责，明确一人负责指挥工作，明确指挥联络信号。
4、遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全工具携带齐全，在高空作业人员的身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。
5、安装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，升降机的载重不得超过500KG。
6、遇有雨及风速超过13米／秒的天气，不得进行作业。