作为悬浮剂用的膨润土应提前3-5天加水调成浆状使其充分溶胀。如果是钙基膨润土则应加入Na2CO3（碳酸钠）进行活化处理，然后再加到涂料中。 锂膨润土，它是在天然钙膨润土中加入锂盐，通过离子交换反应后得到的产物，锂膨润土可先用水使其溶胀再配制醇基涂料，它的悬浮作用很强。且价格比有机膨润土便宜的多。
膨润土、粘土、磷酸盐、水玻璃常用做含水系涂料的高温粘结剂。但应注意！当采用后两种化合物时，会与膨润土发生凝聚或胶溶作用。
（悬浮剂CMC见D56）每吨胶可加原胶1-2kg和CMC1-2kg可使固体不沉淀。 （五）聚丙烯酰胺（PAM）一般采用阳离子PAM。在水溶液中只要含有0.01-0.1%质量的吸附作用，使涂料具有很好的悬浮性。
还可以聚乙烯醇短纤维。规格有：2mm、3mm、6mm、9mm、12mm，加量0.9-1.2kg/T 0931-3367327 7525001 手机：13609333236 0931-3537165 宋经理。
《松系改性水玻璃》
（一）硅酸钠与松系树脂混合在低温下搅拌成液态，粘结强度比单用硅酸钠强度高。配比：硅酸钠（36波美）100 松系树脂5 （二）碱松系树脂配方及生产工艺：
松系 苏达灰（苏达）无水碳酸钠 水 氢氧化钠 100 15 80 100 13.7 80 1 100 80 11.25 将适量碱液加热到130-140℃然后缓缓地加热松系到120-135℃时再缓缓地加入适量碱液，搅拌5-6小时，再连续加热1-2小时至游离碱消失，呈液状，冷却后呈透明物。 《中性水玻璃配制》
（一）中性水玻璃（波美度36）模数在3以上为中性水玻璃。将40波美度硅酸钠30kg加水30kg搅均即为中性水玻璃。 （二）模数在3以下称为碱性水玻璃
（三）在硅酸钠中加入10-20%的氟硅酸钠可做粗凝剂。
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《硅酸钠配方原料作用》
①硅酸钠100 ②二氧化硅50为骨架填料可降低固化物的收缩率③氧化锌50为 固化剂与硅酸钠反应固化④氧化镁30固化剂与硅酸钠反应固化⑤铝粉可加入15-25%为宜，可明显在增加强度。 《硅酸钠制品粉化（白霜）》
在钠水玻璃中加入1%左右密度为1.3 g/cm3的糖浆可有效的防止表面粉化。 《提高水玻璃抗吸湿性》
在钠水玻璃中加入1-2%锂水玻璃（加入多少看成本）或加入氢氧化锂、方解石、碳酸锌等可提高钠水玻璃抗吸湿性能。 《胶合板用的硅酸钠》
模数3.2 粘度20℃/0.4PR2S合涂4#杯98-99s。
《对水玻璃的改性》
（一）加热硬化水玻璃，这是人们使用最早的水玻璃硬化工艺，加热硬化的水玻璃的强度高。工艺简单。温度控制在120-180℃加压时间20min即可。 但加热硬化的水玻璃粘接的产品，具有很强的吸湿性，易使产品变形，开胶。所以使用时必须对水玻璃进行防水改性。
（二）对水玻璃进行化学改性：用无机材料改性，如多聚磷酸盐、多聚铝酸盐，有机材料改性如：糖、葡萄糖、糊精、淀粉、聚丙烯酰胺、硅酸复合改性如：硅酸钾、硅酸锂，复合改性如有机复合材料如：纳米SiO2等。
水玻璃的化学改性是往水玻璃中加一种或数种其他物资藉以阻缓水玻璃的老化，减少因老化而损失的粘结强度，改性剂与助剂（助黏结剂）的主要区别在于，作为改性剂的填加剂是微量的，如聚丙烯酰胺，只要0.2%（质量分数）而作为助黏结剂的填加量可以是水玻璃的质量分数的几至十几。用聚丙烯酰胺0.2%加入到水玻璃中作为阻缓老化的有效期为：低模数的水玻璃约为2个月。对高模数的水玻璃约24月。 （三）水玻璃的复合改性：
将钠水玻璃，钾水玻璃和季胺水玻璃两种或两种以上混合起来称作“复合玻璃”。
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钾水玻璃的抗老化性能比较好，硬化速度比较快，往钠水玻璃中加入适量的钾水玻璃后在冬季低温下可促使CO2水玻璃完全固化，所以复合水玻璃保存性能好，且硬化强度较高。
钾水玻璃具有较强的吸湿性，但当它以30%左右加入钠水玻璃中抗吸湿性比两个单独成分都好，复合水玻璃不是简单的机械混合，而是发生了水玻璃凝胶结构的变化。
硅酸锂不溶于水，锂水玻璃失水后也不溶于水，所以使用“钠锂复合水玻璃或往混合料中填加1%（质量分数）”的LiOH（氢氧化锂）有助于改善抗吸湿性和溃散性。
（四）①尽可能的使用抗老化能力强的水玻璃例如：钠甲复合水玻璃。 ②尽可能的使用已经开发应用成功的改性水玻璃。 ③尽可能使用在强度许可的条件下用较高的模数水玻璃。 （五）使用NaOH水溶液改变模数：
高模数的水玻璃加入适量的NaOH溶液可以提高水玻璃硬化后的强度，因为NaOH的加入可使其模数降低，NaOH与游离的SiO2结合，生成硅酸钠，这样减少了游离的SiO2避免过早的凝胶化，而导致降低硬化后的速度。
加入NaOH溶液会使水玻璃的湿强度降低，但其保存性则有所提高，NaOH溶液的加入量与水玻璃强度有关。一般高模数水玻璃用10%浓度的NaOH溶液加入量为1.0-1.5%即可，根据气温变化可稍微改变。
（六）因水玻璃中的NaHCO3(碳酸氢钠)易随水分向外迁移，是产品表面出现类似霜的黏状物“白霜”。解决的办法是：要用固含量较高的含水量不要太高（特别是雨季和冬季）。在钠水玻璃砂中加入占砂重1%左右，密度为1.3g/cm3的糖浆可以有效地防止表面的粉化（白霜的出现） （七）提高水玻璃抗吸湿性的措施还有：
①在钠水玻璃中加入锂水玻璃。或在钠水玻璃中加入LiOH氢氧化锂，CaCO3方解石，ZnCO3（碳酸锌也叫菱锌矿）等无机附加物，可改善钠水玻璃粘结剂的抗吸湿性。
②提高水玻璃强度的措施有：
使用固含量较高的水玻璃，降低水玻璃模数，降低环境，采用改性水玻璃粘结剂。
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（八）选用优质水玻璃
硅酸钠溶液色泽：可能呈青灰色、黄绿色或微红色。质量最好的硅酸钠是无色透明的液体。工业制硅酸钠透明度常受少量悬浮体的影响而显浑浊。水玻璃中杂质有两大类，可溶性盐和不溶性夹杂，不溶性夹杂含破坏水玻璃粘结膜的连续性和均匀性，同时还有相对降低了水玻璃的实际含量，因此会降低水玻璃粘结强度。比如：深灰色或黑色的水玻璃中存在大量的碳微粒，会使粘结强度下降。
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