3.2.3 软件设计的可行性
故障诊断子程序梯形图4-1，他有顺序功能逻辑语言解释下：在M1.1步即滤水工序如果磁滤器或者出水阀或者进水阀没有打开或者是排污阀或者空气压缩阀打开了，则报警或者是停机的状态。软件解决了1号机组和2号机组的反洗竞争问题，采用了延时和互锁的方法，为了保证了系统的可靠性工作，设计了输出诊断程序，能判断执行器是否正常工作。保证了系统的稳定和可靠性。
磁滤器的差压保护：如果磁滤器的入口和出口的差压大于设定值，则滤水工作停止，或者是立即进入反洗程序中。这样一来增加了系统的安全可靠性。
第四章 PLC硬件接线图
PLC外部接线
由于1号机组和2号机组工作状态是一样的，所以只做的1号机组的PLC外部接线图。接线图原理是打开启动按钮1号机组开始工作，1号进水阀打开，污水进入1号磁滤器开始过滤。出1号水阀打开，40分钟后滤水结束关闭1号进水阀，1秒后关闭1号出水阀，5秒后关闭1号磁滤器，2秒后进入反洗工序，接通1号排污阀，1秒后接通1号压缩空气阀。接通1号反洗铃，1分钟反洗时间。反洗结束关闭1号压缩空气阀1秒后关闭1号排污阀，再延时5秒后，又进行滤水工序如图3-4 所示。
图4-1 PLC的外部接线图
第五章 系统控制流程图
图5-1净水机组的控制系统顺序功能图
第六章 编程过程说明
具体程序见附录
第七章 调试说明
7.1系统调试
(1) 滤水工序1号机组开始工作
系统启动按钮I0.0进入滤水工序，接通1号磁滤器Q0.0，再接通出水阀Q0.1,后接通进水阀Q0.3开始滤水40分钟如图7-1所示。
图7-1滤水调试
(2) 反洗工序1号机组进入反洗
40分钟后磁滤器进入反洗工序，接通排污阀Q0.3,再2接通空气压缩阀Q0.4，后接通反洗铃Q0.5。反洗1分钟，1分钟后再进入滤水工序如图7-2所示。
图7-2 反洗调试
注释：系统程序1号机组和2号机组工作状态是一样，所以以上的调试图只是1号机组的调试图。