接部位及转角部位垂直度和净高，避免只对一个部位测量后确定窗户的尺寸及安装标高，而其它部位偏差较大使窗户安装不上的现象。有窗户或飘窗部位的悬挑板，在结构施工过程中，对阳台板或飘窗板的标高、垂直度的控制必须严格，减少后期结构的处理量。对于飘窗一侧有挂板的部位，在窗户下料尺寸确定之前，应当先将外装饰面的成活面进行定位，避免结构存在较大偏差使该部位的窗户安装后与结构之间存在较大的间隙，增大室内部分的收口量，同时也可能使挂板的外立面装饰完成后的宽度不一致而影响立面效果。
对于有外墙保温或外墙装饰面层为幕墙时，需要对每个窗口的尺寸进行分析，哪些部位的窗口需要考虑缩尺，外墙保温墙面与幕墙相交的部位需要重点考虑，避免副框或窗框加工错误。 2、 副框的安装
副框安装时，应当保证副框与墙体立面的距离相同，竖框垂直、横框水平，标高控制到位（区分控制顶标高和底标高的窗户）。副框与结构连接胀栓间距不能超标，胀栓连接过陈中不能使副框变形严重（局部胀栓过松或过紧）。 3、 副框收口
副框的垂直度及标高验收合格（避雷是否与接地线进行焊接），办理完工序交接，即可进行收口工作。副框与结构之间的收口分为室内收口和室外收口两部分。室外收口一般由外墙保温施工单位完成，缝隙采用胶粉聚苯颗粒进行收口，室外收口应当注意窗口顶部的封堵必须密实，同时应当确定窗口顶部滴水线的具体做法。一般室内收口采用水泥砂浆，由于室内施工的结构墙体比较光滑，收口前应当对抹灰面进行拉毛（建议采用聚合物砂浆拉毛），抹灰前浇水润湿再抹灰，或收口部位采用聚合物砂浆收口。 4、 窗框加工过程的控制（样窗质量问题）
窗框及窗扇的加工应当在加工厂进行，批量加工前应当确定加工工艺是否
可行，能否满足现场的质量要求。窗户加工前，应当对加工厂进行实际考察，主要看其加工设备、生产规模是否能够满足现场的要求，在确定窗户的下料尺寸后，先加工一部分样窗，经甲方、监理及总包单位确定好具体的质量要求后，进入批量加工阶段。窗户加工过程中，要不定期的对加工厂进行抽查，甲方有特殊要求时，需要有驻场代表监督加工的过程。 5、 窗框、开启扇安装
窗框、开启扇进场要对组角部位、窗户中挺及横梁与四周窗框相接的部位进行检查。主要检查拼接部位是否平整，缝隙是否满足规范要求，窗框组角部位拼缝是否严密、平整，排水槽的位置是否正确。需要夹胶的部位是否到位。窗框安装过程中要注意室内墙体宽度要一致，即在窗框安装前需要将室内部分墙体进行冲筋，窗框安装过程中，从冲筋面层向窗框引线，保证室内面装饰面层与窗框的距离相同。
6、 窗框、开启扇的防水处理
窗的横梁、中挺与窗的四周框相交部位、横梁与中挺相交部位窗的四周角部位，要求以上部位的外立面用密封胶封严。窗的开启扇下部的横梁与窗框两侧立柱相交部位之间的空隙要求用密封胶封严，不得漏水。窗户的密封胶条对接部位要求用胶水粘接，对接部位的胶条要求裁剪成45°进行粘接（横梁中挺部位除外）。组角部位在窗框四周的挤压凹槽要求用密封胶封严。