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(三)、入口牌坊施工
入口牌坊设计为钢筋混凝土结构,总高6000,独立柱基,基
坑深度1780,基础门柱截面4003400内配4B16主筋,3根连系横梁为钢筋混凝土,截面为2003150,内配2B16主筋,装饰为白色仿石喷涂及仿古青砖饰面。入口牌坊施工顺序:测量放线→基坑开挖→验槽→垫层砼浇筑→绑扎基础钢筋→模板安装→浇筑C25基础砼→2800以下柱模板施工→2800以下柱模砼浇筑→2800以上GZ01及LO1模板施工→2800以上GZ01及LO1砼浇筑施工→装饰抹灰→喷涂、饰面砖施工→铭牌字施工→清洁→验收
1.基坑开挖
本工程设计图纸未给出准确的门牌位置,由业主代表、监理、施工三方一起根据现场地情况确定具体的门牌位置,并做好现场定桩保护,土质基坑放坡率确定为1:0.4放出基坑开挖线。基坑开挖断面图如下:
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土方开挖主要人工开挖,主要工具采用十字镐、铁铲及风镐,专职测量人员进行质量控制,及时撒出灰线,将基坑开挖下口线测放到坑底,及时控制开挖标高。
开挖后如遇石方,应根据现场情况及时调整施工方法,石方开挖采用人工施工的方法,风镐为主要施工工具,人工运输至地面,石方开挖坡比调整为1:0.2控制。
现场观察无地下水系,开挖后如遇地下水应采取降水、排水措施,现场配比一台DN65、一台DN100污水泵备用。
土方开挖过程中必须加强监控测量工作,发现异常情况应及时与施工监理、设计单位联系,采取切实可行的在效措施,以确保基坑侧壁安全。
基坑施工过程中,需在坡顶设置双排钢管红黑分色护栏,做好临边防护工作。
基坑开挖完成后,会同监理进行质量检查验收,做好验槽资料。验槽合格后,及时进下道工序施工,避免边坡长时间裸露。
2. 模板工程
2.1 模板方案选择
基础模板侧模板选用15mm厚胶合板制作,梁模板采用15mm厚胶合板,顶板格栅采用500mm3100mm木方,间距@300mm;梁托采用2Φ48钢管间距600mm,支撑体系采用Φ48钢管脚手架;独立柱模板采用15mm厚胶合板,500mm3100mm木方加劲措施,钢管对
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拉抱箍。 2.2满堂脚手架
门牌坊施工应搭设满堂脚手架,根据本工程特点,在脚手架顶面主要钢筋模板、安装人员及安装工具:扳手、管子钳、垫板及备用小配件,椐此,根据《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣式钢管模板支架技术规程》中的相关荷载取值,取脚手架荷载标准值:2KN/㎡,施工人员及安装工具等标准值,取2 KN/㎡。
在脚手架搭设前,应做好以下准备工作:
a、据施工方案的要求,应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。
b、应对搭设用的钢管、扣件、模板、方料等进行检查验收,经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。
c、清除地面杂物,做好立杆基础措施。
采用扣件式满堂钢管脚手架作为操作平台,并根据门牌完成面高度6米搭设,并预留出工人操作空间,脚手架的最小搭设高度为7.5m,脚手架中间设置剪刀撑,由于脚手架高度高,脚手架搭设需分两步进行,第一步为立杆放脚,搭设完成后,进行验收,验收合格后方可进行第二步安装。第二步为中间剩余部分脚手架的搭设及外围周边剪刀撑设置,完成后进行脚手架的第二次验收,为整体验收。脚手架钢管考虑目前市场上的质量情况,决定选用规格Φ48×3.0 Q235A。依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001规定的取值
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通过计算确定立杆主体间距为0.8m30.8m,水平杆步距为1.2m。脚手架搭设顶面宽度符合平面布置图要求,为保证脚手架纵横向稳定。满堂脚手架周边环向和中间设置剪刀撑,并由地面至操作顶面连续设置,剪刀撑与地面倾角为45°~ 60°之间,中间剪刀撑每隔四排设置,间距不大于6m。
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2.3 独立门柱模板
1)在安装模板之前,必须根据独立门柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确,并分别与柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠。
2)为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外观平整,每隔600mm设四根Φ48钢管拉杆,拉杆采用木楔固定,位置要求距地面15cm开始。 3)柱模板必须严密贴紧以防漏浆,支撑牢靠。 4)柱模板设计如下图所示:
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