2、鉴定测点布置
⑴矿井东回风井；⑵11102工作面；⑶11102上顺槽掘进；⑷11102下顺槽掘进；⑸+70m东翼岩石集中运输巷；⑹+135m东翼总回风巷；⑺矿井西翼回风暗斜井；⑻12101工作面（附鉴定测点布置示意图）。
鉴定测点布置情况表
名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 矿井总回风 东翼回风斜井 矿井西翼回风井 采掘面 11102工作面 11102上顺槽 11102下顺槽 +70m东翼岩石集中巷 +135m东翼总回风巷 12101工作面 备注 1组 2组 2组 2组 2组 2组 1组 3组 3、瓦斯鉴定使用工具
本次鉴定所使用的是3台DFA-2型中速风表、3台DFA-4型高速风表和3台光学瓦斯鉴定器、4台干（湿）温度计、3个气压计、3把卷尺、3个记录本等，使用前仪器仪表均经过登封市煤矿安全仪器计量站的校正，保证了测量仪器的准确、可靠。
4、测定内容：风速、干（湿）温度、气压、瓦斯和二氧化碳浓度、测风站（点）巷道断面积。
5、测定次数：全月每旬一天，每天三班，每班三次（每次瓦斯和二氧化碳浓度、风速、均测三遍；气压、温度测一遍）。
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6、风速测定方法：采用侧身法。
四、鉴定时生产情况
1、鉴定时期的生产情况 鉴定时期矿井生产分布为：
①回采工作面有11102工作面、12101工作面；
②煤巷掘进工作面有11102下顺槽掘进、11102上顺槽掘进。 ③岩巷掘进工作面有+70m东翼岩石集中运输巷、+135m东翼总回风巷。
鉴定期间各采掘头面生产正常符合鉴定要求，鉴定期内的产量、风量情况见表1。
矿井基本生产情况 表1
平均日 地 点 全 矿 井 鉴定日产量 产量（t） 8日 18日 28日 1226 697 645 685 1026 入风量 回风量 （m/min） （m/min） 7700 735 1021 8100 757 1054 33备注 11102工作面 714 12101工作面 1213 1022 845 2、鉴定期间瓦斯涌出情况 （1）瓦斯抽放情况
丰阳煤矿瓦斯抽放系统为平地1瓦斯抽放泵站，井下+135m西2瓦斯抽放泵站和井下+135m东3瓦斯抽放泵站。利用1泵站进行小流量、高负压、高浓度平地瓦斯泵抽采，利用2泵站和3泵站进行大流量、低负压、低浓度井下移动泵抽采。矿井各地
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点的瓦斯抽放纯量见附表2。
矿井瓦斯抽放情况 表2
鉴定日平均抽放纯量 （m3/min） 地 点 8日 18日 28日 地面泵站 1.43 1.45 1.43 +135m东泵站 0.67 0.66 0.68 平均抽 放纯量备 注 （m3/min） 1.44 地面泵站带抽11102工作0.67 面和12101工作面本煤层抽放钻孔及穿层钻孔；+135m东泵站、+135m西泵站带抽11102、12101+135m西泵站 0.59 0.56 0.58 0.58 工作面埋管钻孔等，抽放瓦斯直接排入东翼、西翼回风井。 （2）矿井瓦斯来源及涌出量情况分析
本次矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定，回采工作面的瓦斯涌出量占矿井瓦斯涌出量的66.5%～66.8%，掘进工作面的瓦斯涌出量占矿井瓦斯涌出量的12.6%～13%，井下移动泵站抽放量量占矿井瓦斯涌出量的11.3%～11.8%，其他地点瓦斯涌出量占矿井瓦斯涌出量的8.6%～9.5%。
五、参数计算 （一）风量计算
Q?(S?0.4)V
其中：V?K表V表?B表 式中：
Q－－－－风量m3／min
S－－－－巷道断面，m
2
V－－－－巷道表速，m／min
3
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V表－－－-风表表速，格／min K表－－－-风表校正系数 B表－－－-风表校正系数 ０.４－－-测风员所占面积，m。 （二）二氧化碳换算 CO2?0.955?Y测
式中：
２
CO2－－－换算后二氧化碳浓度，％
0.955--－－二氧化碳换算率
Y测－－－－－二氧化碳实测浓度，％
（三）鉴定日每个工作班及三班平均瓦斯（二氧化碳）绝对
涌出量计算：
绝对量=风量×浓度，m／min 瓦斯日绝对涌出量
Q绝CH4(CO2)式中：
Q绝CH4(CO2)－－－绝对涌出量，m／日；
3
3
Q1C1?Q2C2?Q3C3??1440
3?100Q1、Q2、Q3－－鉴定时三班测定的风量，3/min；
C1、C2、C3－－－－鉴定日三班测定浓度，％
1440--常数（一日等于1440min）。
（四）瓦斯（二氧化碳）相对涌出量计算
在鉴定月的上、中、下旬进行测定的3天中，以最大一天的
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绝对涌出量（表二）计算平均日产吨煤相对涌出量，按矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果表（表三）计算为： q相CH4?CO2??1440?式中：
q相CH4?CO2?——相对瓦斯（或二氧化碳）涌出量，m3/t；
qmaxCH4?CO2?T
qmaxCH4?CO2?——最大一天的绝对瓦斯涌出量，m3/min；
T——月平均日产煤量，t/d。
六、鉴定结果
通过对该矿井瓦斯等级鉴定实际计算得到的最大相对瓦斯涌出量为11.06m／t，最大绝对瓦斯涌出量14.19m／min，最大相对二氧化碳涌出量为4.35m／t，最大绝对二氧化碳涌出量为5.58m／min，根据《煤矿安全规程》第一百三十三条规定，该矿井为高瓦斯矿井。
3
3
3
3
七、存在问题，今后要采取的措施
1、矿井逐步向深部延伸，瓦斯含量逐步增大，今后必须把瓦斯治理做为“一通三防”工作的重中之重来抓。
2、加强瓦斯抽放工作，采取多种形式的抽放瓦斯，继续降低本煤层瓦斯含量。
3、加强通风设施的管理，定期对通风设施进行检查，并及时更换不合格的通风设施，保证矿井通风系统的稳定。
4、合理分配矿井风量，保证工作面回采期间的风量稳定和
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