85.18?8590?85 ??水?968.6965.3?968.6?水?968.48m3 Kg/
1?L?30.2720.728? ?A?27.2%
729.78968.48?B?72.8%
故：
?L=889.36
Kg/m
11.5?107vS??0.00499 m3/s
3600?300?24?889.36D?4?0.00499?0.063 m
3.14?1.6查标准系列选取：?76?4
5.1.2 回流管
采用直管回流管，取uR?1.8 m/s，t=172.69°F，查t-x-x图得，t\D?78.16°C，（tD为全凝器冷凝后的温度） 由差值法：
\80?7080?78.163? 故：?乙?737.02 m/s
735?746735??乙80?7080?78.163? ，?水?972.90 m/s
971.8?977.8971.8??水1?LL???A?B0.940.063 m/s ????A?B737.02972.904?0.00571364.73?42.14?0.00571 m3/s dR??63.6 mm
3600?747.903.14?1.8查表取：?76?4
5.1.3 塔釜出料管
取uW?1.6 m/s,直管出料tW?99.95°C，故可先选取t?100°F的数据，
?水?958.4，?乙?716 m3/s，?L??水?958.4 m3/s
\故：W?629.58?18.03?3.29?10?3 m3/s
3600?958.44?3.29?10?3故：dw??0.05 m
3.14?1.6查表取?76?4
5.1.4 塔顶蒸汽出料管
直管出气，，取出口气速：u=20 m/s，则tD?78.21°C
?v?v?T0M?273.15?42.14??1.46 m3/s
22.4T?022.4?(78.21?273.15)474.26?42.144?3.80?3.80 m3/s D??0.492 m=492 mm
3600?1.463.14?20 查表取?530?9 5.1.5 塔釜进气管
采用直管，取气速u=23m/s，t=99.95°C v”?v?（1-q）F=v=474.26 Kmol/s
T0M?273.15?18.03??0.589 m3/s
22.4T?022.4?(99.95?273.15) ?v? v?4?4.03474.26?18.03?4.03 m3/s D??0.472 m=472 mm
3600?0.5893.14?23 查表取?530?9 5.1.6 法兰
由于常压操作，所有法兰均采用标准管法兰，干焊法兰，由不同的公称直径选用
法兰。
1） 进料管接管法兰：Pg6Dg70HG5010?58 2） 回流管接管法兰：Pg6Dg70HG5010?58 3） 塔釜出料管法兰：Pg6Dg50HG5010?58 4） 塔顶蒸汽管法兰: Pg6Dg500HG5010?58 5） 塔釜蒸气进气法兰：Pg6Dg70HG5010?58
5.2 筒体与封头
5.2.1 筒体
PDn?6?c 选用碳素钢，因料液无腐蚀性，由公式：s?2????式中： s—筒体的壁厚，毫米 P—筒体的设计压力，公斤力/厘米2
Dn—筒体的内径，毫米。
?—焊缝系数
C— 壁厚附加量 ，毫米
???—筒体材料的举用应力，公斤力/厘米2
对此设计精馏塔，温度<100°C，查钢板许用应力值表，知钢板许用应力值为 ，P为大气压，C取0.2 ???=1140 （公斤力/厘米2）
考虑到次塔较高，风载荷较大，而塔内径不太大，故适当给塔加厚度，现假设筒体厚度?n?12mm，则假设的塔体有效厚度： ?e??n?c1?c2?12?4.8?7.2 mm
式中，C1—钢板的厚度负偏差，估算筒体厚度在8—25mm范围内，查表得，
c1?0.8mm,c2取4mm。
5.2.2 封头
封头分为椭圆形封头，蝶形封头等几种，本设计采用圆形封头，由公称直径
dg=1800 mm，查得曲面高度h1=450mm，直边高度h0=40mm，内表面积F封=3.73m2，容积V封=0.866m3，选用封头dg1800?6，JB1154-73。
5.3 除沫器
当空塔气速较大，塔顶带液现象严重，以及工艺过程不许出塔气速夹带雾滴的情况下，设置除沫剂，以减少液体夹带损失，确保气体纯度，保证后续设备的正常操作。常用除沫剂有折流板式除沫剂，丝网除沫器以及程流出沫器。本设计采用丝网除沫器，其具有比表面积大、重量轻，空隙大及使用方便等优点。 设计气速选取： u?K\?L??V\ 系数K=0.107 ?V u?0.1074vs827.31?1.183?3.84=?2.83 m/s 除沫器直径D=?1.31 m
1.18?u3.14?2.83 选取不锈钢除沫剂：类型：标准型，规格：40—100，材料：不锈钢丝网（1Gr18Ni9）
丝网尺寸：圆丝?0.23
5.4 裙座
塔底端用裙座支撑，裙座的结构性能好，连接处产生的局部阻力小，所以它是塔设备的主要支座形式，为了制作方便，一般采用圆筒形。由于裙座内径>800mm，故裙座壁厚取16mm。
基础环内径：Dbi?（1800+2?16）-0.3?103?1532 mm 基础环外径：Dbo?（1800+2?16）+0.3?103?2132 mm
圆整：Dbi=1600 mm，Dbo=2100 mm；基础环厚度，考虑到腐蚀余量取18 mm，考虑到再沸器，裙裾高度取3 mm，地角螺栓直径取M30.
5.5吊柱
对于较高的室外无框架的整体塔，在塔顶设置吊柱，对于补充和更新填料、安装和卸载内件，既经济又方便的一项措施，一般取15 mm以上的塔物设吊柱，本设计中塔高度大，因此设吊柱。因设计塔径D=1800 mm，可选用吊柱500 Kg，s=1000mm，L=3400 mm，H=1000 mm。填料为A3。
5.6人孔
人孔是安装或检修人员进出塔的唯一通道，人孔的设置应便于进入任何一层塔板，由于设置人孔处塔间距离大，且人孔设备过多会使塔体的弯曲度难以达到要求，一般每隔10-20块塔板才设一个人孔，本塔中共57块塔板，需设置6个人孔，每个孔直径为450 mm，在设置人孔处，塔间距为600 mm，裙座应开两个人孔，直径为450 mm，人孔深入塔内部应与塔内壁修平，其边缘需倒棱和磨圆，人孔法兰的密封面形及垫片用材，一般与塔的接管法兰相同，本设计也是如此。
5.7 塔总体高度的计算
5.7.1 塔的顶部空间高度
塔的顶部空间高度是指塔顶第一层塔盘到塔顶封头的直线距离，取除沫器到第一块板间的距离为600 mm，塔顶部空间高度为1200 mm。
5.7.2 塔的底部空间高度
塔的底部空间高度是指塔底最末一层塔盘到塔底下封头切线的距离，釜液停留时间取5 min。
\ HB?(tLs?60?Rv)/AT?0.6?(5?6.33?10?3?60?0.142)/2.54?0.5?1.14 m
5.7.3 塔立体高度
H1?HTN?5?(600?450)?450?(57?1)?5?150?25.95 m