用于煤矿井下的电气设备应具有一些基本条件，也就是矿用电气设备的通用要求：①电气设备的外壳应具有一定的防护能力；②具有良好的防潮性能，以保证电气设备良好的绝缘性能；③各种类型的电气设备在满足技术要求的前提下，应尽量减小体积、减轻重量、便于操作、维护方便，以适合井下工作环境狭小的特点；④无论何种形式的防爆电气设备必须具有良好的防爆性能，这是至关重要的一点。 3.防爆电气设备有下列情况之一者即为失爆：
3.1防爆电气外壳焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm。 3.2采用螺栓紧固的隔爆接合面缺螺钉和弹簧垫或螺母，弹簧垫圈未压平或螺栓松动，螺栓或螺孔滑扣。
3.3隔爆接合面的间隙：
3.3.1平面接合面和止口接合面在外壳容积≤100cm3，宽度范围6≤L<12.5时，间隙超过0.3mm；宽度范围12.5≤L<25时，间隙超过0.4mm；宽度范围25≤L时，间隙超过0.5mm；平面接合面和止口接合面在外壳容积>100cm3，宽度范围12.5≤L<25mm时，间隙超过0.4mm；宽度范围25≤L时，间隙超过0.5mm。
3.3.2电机滚动轴承的转轴在外壳容积≤100cm3，宽度范围6≤L<12.5时，间隙超过0.45mm；宽度范围12.5≤L<25时，间隙超过0.6mm；宽度范围25≤L时，间隙超过0.75mm；电机滚动轴承的转轴在外壳容积>100cm3，宽度范围12.5≤L<25时，间隙超过0.6mm；宽度范围25≤L时，间隙超过0.75mm。 3.4隔爆接合面的粗糙度平均超过6.3微米。 3.5隔爆接合面采用螺钉连接未满扣，沉孔螺纹啮合少于6扣，螺母连接螺纹未露出螺母3扣。
3.6一个电缆引入装臵穿入多根电缆；不用的电缆引入装臵进线孔未用厚度2mm以上不锈钢制挡板封堵严密；连接电缆未使用合格的密封圈或老化、变质、失去弹性；密封圈割开套在电缆上；一个引入装臵内用多个密封圈；密封圈没有完全套在电缆护套上；密封圈与电缆护套之间有其它包扎物。
3.7密封圈的内径与电缆外径之差大于1mm；密封圈的外壳与电缆引入装臵的内径之差大于2mm。
3.8密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍，但最小应大于10mm。 3.9密封圈厚度小于电缆外径的0.3倍，但最小应大于4mm。 3.10隔爆接合面有锈蚀和斑痕。
3.11橡套电缆护套损坏露出芯线的；电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头的。 3.12防爆安全型灯具改为螺口不能提前断电的。 3.13在外壳或防爆腔内随意增加元件或绝缘座损坏。 4.电气设备隔爆面的维护
4.1遭受淋水的电气设备隔爆接合面，必须用完整的不漏水的长方形风筒布将开关上部盖上。
4.2每月对采掘工作面的防爆电气隔爆面用干净的大布清除煤粉、岩粉，避免划伤隔爆接合面。采区变电所和井下中央变电所的电气设备隔爆面每两个月维护一次。
4.3隔爆接合面擦净后，必须薄薄地涂上一层凡士灵，但不可涂油过多，以免影响间隙对壳内爆炸间隙的泄放。
5.电缆与防爆电气设备的连接
5.1进线嘴连接紧固。接线后紧固件的紧固程度，大嘴以双手抽拉电缆不串动为合格，螺纹连接的进线装臵以用活动扳手拧紧为合格。压板式压线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
5.2电缆护套穿入盒壁的长度在5-10mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分挫细，
但护套与密封圈结合部位不得挫细。
5.3电缆接线应整齐、无毛刺、压线板不压绝缘胶皮，也不得压住或接触屏蔽层。地线长度适宜，松开接线嘴拉电缆时，三相火线拉紧或脱开，地线应不掉。
5.4屏蔽电缆与电气设备连接时，必须剥除主芯线的屏蔽层，并用塑料带包扎，其剥离长度不少于200mm。
5.5高压铠装电缆引入（出）线的终端头必须制作热缩头。 5.6各电气设备接线装臵的电缆必须正对密封圈中心，若不能正对时，使用橡胶撑垫，撑垫的宽度与压板的宽度一致。 6.电缆与电缆之间的连接
6.1不同型号电缆之间不能直接连接（如橡套电缆与塑料电缆之间），必须使用电压、电流满足要求的接线盒。
6.2相同型号的电缆，除能用接线盒连接外，还可直接连接。橡套电缆的连接（包括绝缘、护套已损坏的修复），必须用硫化热补或热缩。
6.3不同截面的橡套电缆不准直接连接（照明线上的分支接头除外）。 6.4两根电缆的铠装、屏蔽层和接地芯线都必须牢固连接。