9、物资储运
? 与防护墙、竖墙施工相关的各类物资，应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放，金属材料及构配件底部应加设垫块，并应符合下列要求：
① 桥面物资按搬运难易程度分区存放。桥面有运梁车通过时，桥面物资堆放应满足运梁
车通行的净空安全。桥面无运梁车通过时，作为重要周转材料的钢模板，选择在装卸、取用、整理方便和靠近防护墙的区域放置；钢筋半成品、钢杆件、小型机具及其他配套物资，堆码在线路中心区域。
② 堆放钢模板、钢筋半成品及其他钢杆件时，其高度不得超过1m。 ③ 堆放钢筋时，应采用不低于20cm高的支垫，并采用篷布覆盖。 ? 氧气瓶、乙炔瓶之间安全距离为5m，乙炔瓶距明火的安全距离为10m；氧气瓶应平放，乙炔瓶必须立放并安装有效回火保护装置，采用非易燃建筑材料或通透式围栏进行隔离并悬挂分区标志（“标志“铁识8、9）、防暴晒标志（“标志”铁禁9）。氧气瓶、乙炔瓶在吊装时，应用钢筋笼或其他有效措施固定后吊装，防止脱落发生事故。
? 从桥下向桥面吊运物资时，应绑扎牢固，安全可靠，不得超载。 10、防火防雷
? 雷电天气应停止一切桥面作业，所有人员提前撤离桥面作业面。
? 每个桥面作业面必须按照消防规定设置消防设施并设置提示标志（“标志”
铁示1、铁识2），配备消防器材，并定期检查更新。
铁识1 铁识2
? 氧气瓶与乙炔瓶严禁同室存放，放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火的距离不得小于10m，应有完备的防止暴晒措施，严禁敲击和碰撞。两瓶工作间距不得小于5m，同时明火作业距离不得小于10m。各种气瓶有标准色标或明显标志，装有防震圈和安全防护帽，乙炔瓶装回火保护装置。空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝向一方，垛高不宜超过5层，并在附近设置灭火器材。
? 施工现场的氧气瓶、乙炔瓶，工后应在专用钢筋笼内放置；钢筋笼上应加盖遮阳板以防暴晒，并设置相应的安全标志（详见“标志”铁识8、9和铁禁9）。
? 施工现场动火作业必须严格执行班组长（负责人）检查监护措施，动用明火的作业人员必须经过专业培训，持证上岗。所有动火作业必须远离氧气乙炔瓶、木材及柴机油等油料。
11、季节施工
? 雨季施工应符合下列规定：
① 雨季施工期间，应与当地气象部门建立沟通渠道，根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，制定施工期间工料机安排。
② 雨季前，应对上下桥面的爬梯采取防滑措施。暴雨前后，应对爬梯脚手架、及其缆风绳进行检查，发现倾斜、下沉或有可能发生坍塌的地基基础，应及时修复和加固。
? 高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温工作。
?台风季节，在台风来临前，先提前做好桥面物资整理、加固，再提前撤离桥面所有人员。
? 冬季施工应符合下列规定：
① 进入冬季前，施工现场应提前做好防寒保暖工作，爬梯采取防滑措施，桥面临边防护应予以加固。
② 桥面有积雪时，翻斗车等小型车辆应装设防滑链并尽量靠近桥面中心行驶，不得在有积雪和冰层的桥面上快速行驶并避免紧急制动。
12、成品保护
? 禁止对防护墙和竖墙表面进行随意涂抹、装修。
? 防止模板、机具等硬物碰撞防护墙、竖墙，造成棱角破损。 ? 加强对梁面上剪力齿槽、侧向挡块的保护，防止其因外力受损。 ? 禁止向梁端部缝隙倾倒生产垃圾。 13、环境保护
? 固体废弃物处理：施工中产生的混凝土碎块、废气机具、配件、包装物及各类固态浸油废物等，应集中收集、封装，运致垃圾场进行处理或回收利用，严禁随意向桥下丢弃。在作业面悬挂相应禁止标志（“标志”铁禁12）。
? 大气污染防治：禁止在桥面焚烧油毡、橡胶、塑料等有毒、有害气体的物质。加强桥面小型运输车辆维修保养，安装净化消声器，减少尾气排放。
? 噪声污染防治：临近居民区、学校或医院等噪声敏感公共区域的施工，要采取措施严格控制机械作业噪声；噪声大的施工作业应尽量安排在白天，确需夜间施工的，应经当地建设行政主管部门、环保行政主管部门批准后方能进行夜间施工，同时要做好周边居民的公告、宣传和沟通工作。采取低噪声设备、优化施工工艺、加强机电设备保养、设备严禁超负荷运转等措施尽量降低噪声产生的强度。
第四章 过程控制标准化
一、编制原则
本章规定了作业队及作业人员分专业、工序施工作业的基本操作流程、控制要点，包括有关作业制度、施工作业标准、质量控制及检验标准等。是按照“过程控制标准化”以及“六位一体”管理要求，以本章列出的专业、工序为基础，结合工程实际以及现场情况，完善、补充制订的有关工艺、工序要求，并督促作业队、现场作业工班严格执行，确保工程质量、安全、进度、环保等的有序可控。本章适用于作业队、作业工班现场施工时对安全、质量、进度等内部过程控制。 二、防护墙、竖墙施工作业标准
1、作业制度
? 施工作业执行文件：作业工区项目部下发的设计图纸《常用跨度梁桥面附属设施》（通桥（2008）8388A）、技术交底文件、《桥面系施工作业指导书》、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)。
? 施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《铁路工程施工安全技术规程》、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)、《客运专线桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)、《客运专线铁路工程施工质量验收暂行标准应用指南》(2005) 、《新建铁路工程测量规范》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《时速350公里客运专线铁路无渣轨道后张法预应力砼简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-II）。
? 作业队制订的《 * * 作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、使用范围
适用于京沪高速铁路土建六标DK1233+447.95～DK1256+911.65段防护墙、竖墙施工。
3、施工工艺流程及工序质量控制流程 施工工序质量控制程序流程见图1 防护墙施工工艺流程见图2
钢筋进场 模板加工、 进场 测量放线 试验员自检，合格后向监理工程师报验 钢筋加工 质检员自检，合格后向监理工程师报验 检验不合格，清理出场 钢筋绑扎 自检合格后向监理工程师报验 质检员自检，合格后向监理工程师检验不合格，返工处理 检验不合格，重新放线 报验 技术员自检合格 模板试拼、打磨、 涂脱模剂 安装模板 砼原材料进场 试验自检，合格后向监理工程师报验 检验不合格，返工处理 质检员自检，合格后向监理工程师质检员自检，合格后向监理工程师生产运输砼 检验不合格，返工处理 报验 混凝土浇筑 报验 竣工验收 质量验收合格 检验不合格，返工处理 拆模、养护 图1 防护墙施工工序质量控制流程图