待符合来样色板时，再按比例扩大；
⑶配色时，首先确定主色，并估计每种颜色所占比例，然后由浅入深地进行调配，边加边搅拌；
⑷注意调配颜色过程中，还要添加哪些辅助材料（催干剂、固化剂、稀释剂）以免影响光泽。
⑸调配复色漆时，由于用多种颜料配制，比重不一样，很可能发生“浮色”现象，加微量硅油防止。
⑹日光下调配颜色，调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅。 3、涂装方法的选择原则是什么？
答：⑴采用正确的涂装方法是获得良好涂层的关键之一； ⑵根据涂装对象（材质、形状及尺寸和表面状态等）；
⑶根据技术要求、涂料品种、设备条件、使用环境等具体情况；
⑷正确选择合适的涂装方法，达到高质（涂膜性能好）、高产（涂装数量多、面积大）、节约（省漆料成本低）的效果。 4、漆料准备中如何保证漆液黏度？
答：⑴喷涂施工对漆液黏度要求较为严格，往往要对厚漆进行稀释；
⑵黏度是以溶剂或稀释剂调节，不能滥用稀释剂，要视漆基的组成和性质来选择；
⑶稀释剂的加入量要适中，过多会造成流淌，太少则漆膜易产生橘皮。
5、如何防止手工刷漆出现刷纹？ 答：⑴适当在油漆中加入稀释剂； ⑵调整油漆的稠度； ⑶开油的面积不要太大； ⑷选用毛刷要合适，不得过软； ⑸吸收性强的底层上刷一道底油；
⑹施工温度一般在10℃以上，选用挥发慢的溶剂或稀释剂。 6、电泳漆变质的主要原因有哪些？
答：⑴电泳漆由于长期使用，助溶剂与氨的挥发及树脂的氧化聚合，可导致涂料变质；
⑵槽液受高温影响，发霉和酸败导致PH值下降，使树脂析出；
⑶电泳时不按原液的颜基比沉积，导致涂料组分变化； ⑷水中杂质的带入；
⑸磷化处理后没清理干净，磷化液的带入；
⑹各道工序中带入了酸、碱、盐、油类或有机溶剂，涂料被污染。
7、空气喷涂施工时，喷嘴与物体表面保持一定距离的原因是什么？
答：⑴喷嘴与物体表面的距离一般以250-400mm为宜； ⑵距离过远，易飞溅，涂膜表面粗糙，凹凸不平； ⑶距离过近，易产生流挂和斑点；
⑷具体的距离大小根据涂料的品种、黏度、喷嘴的大小以及工作的气压灵活掌握。
8、热喷涂法施工应注意的事项有哪些？ 答：⑴必须使用加热后黏度下降显著的涂料；
⑵预先测定好涂料的温度-黏度曲线，以便选择最适宜的温度； ⑶热固性涂料进行热喷涂防止引起固化反应，加热温度必须低于其热固化反应温度；
⑷用电加热时，电源电压不应超过加热器的额定电压； ⑸电加热器通路中无涂料时，不应通电。
9、论述在涂装过程中，机床刮腻子的操作工艺。 答：⑴较大的缺陷，先填补聚酯腻子或过氯乙烯腻子； ⑵干燥后，全面涂刮过氯乙烯腻子两道。刮涂腻子平均厚
度不超过1mm。在常温下干燥4-24h后打磨，打磨后有金属外露时，必须涂刷防锈漆；
⑶满刮腻子用较稀的腻子继续全面刮涂，平均厚度不超过
0.5mm，基本找平表面，干后用200-240号水砂纸磨平腻子层。 10、有些钢铁表面为什么要采用富锌底漆？
答：⑴钢铁表面通常用涂料来进行保护，而防止锈蚀则主要依
靠防锈底漆；
⑵锌和锌的化合物具有一般的物理保护作用； ⑶在电解质中的锌具有电化学保护作用；
⑷因此，采用富锌底漆会比其他底漆的防锈时间更长，效
能也更高。
11、有一个有效容积（V）为100m3的电泳槽，其槽液的固体份（NV1）为17%，槽液的比重为 1.1，当需要将槽液的固体份（NV2）调整到20%时，列式计算需要加入固体份（NV0）为40%的电泳原漆（W）多少吨？
W =（NV2-NV1）×V×d/NV0 =(0.2-0.17)×100×1.1/0.4 =8.25吨
12、除油率是评价脱脂剂优劣的一项重要技术指标，在一块重量（W1）为15克的钢板上涂上人造油污后，称其重量（W2）为17克，然后经脱脂剂清洗并吹干后，再称其重量（W3）为15.1克，列式计算该脱脂剂的除油率（P）为多少？
P%=(1-(W3-W1)/(W2-W1))×100% =(1-(15.1-15)/(17-15))×100%
=95%