莲花村雨水泵站工程 ?玻璃幕墙施工方案 《操作平台与交叉作业的安全防护》 3 幕墙主要材料制作、加工工艺和技术措施 3.1 铝型材的加工制作及技术措施 3.1.1生产条件和加工准备 3.1.1.1铝型材加工在本公司铝加工车间进行，车间具有良好的清洁条件； 3.1.1.2用于加工铝型材的设备、机具能保证加工的精度要求。所用的量具能达到测量的精度，而且将进行定期检定，进行计量认证； 3.1.1.3铝型材下料前，技术部人员将对建筑物进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整； 3.1.1.4对进场的铝型材，我公司将查验其出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成份和力学性能报告。所有铝型材将采用正规厂家的产品； 3.1.1.5必须检查铝型材表面处理是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正，再下料。 3.1.2铝型材加工方法及加工设备
本公司近年从国内、国外引进了很多加工设备用于幕墙的加工，具体见加工机械设备表。 3.1.2.1断料
铝型材通常定长进货，本公司一般铝型材为6m长，根据设计要求断料，断口可以是直口，也可以是斜口，相应有切割机和斜口切割机。 3.1.2.2开槽、开榫
铝型材开槽、开榫是经常出现的，开槽、开榫由开榫机完成。 3.1.2.3钻孔
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钻孔由钻床完成，我公司将采用多头钻，既可以提高效率，又可保证钻孔的精度。 3.1.2.4加工中心
断料、开槽、开榫、端铣、钻孔等加工，可在我公司引进的加工中心一次完成，大大提高加工精度。 3.1.3加工精度要求 截料尺寸精度
L
L断料尺寸3.1.3.1 截料尺寸允许偏差应符合下表要求: 1）截料尺寸允许偏差 项 目 长度尺寸L 直角截料 端头角度 a 长度尺寸L 斜角截料 端头角度a 2）截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2㎜；
3）孔位的允许偏差为±0.5㎜，孔距的允许偏差为±0.5㎜，累计偏差不应大于±1.0㎜；
4）铆钉的通孔尺寸偏差应符合国家标准《铆钉用通孔》GB152.1的规定； 5）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB152.2的规定；
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15ˊ 10ˊ 1.0㎜ 允 许 偏 差 柱: 1.0㎜ 梁:0.5㎜ 莲花村雨水泵站工程 ?玻璃幕墙施工方案 6）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB152.3的规定；
7）螺丝孔的加工应符合设计要求。 3.1.3.2 铝型材槽、豁、榫的加工精度 1）构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求： c铣槽位置 a构件铣槽尺寸允许偏差（㎜） 项目 偏差 a ＋0.5 0.0 b ＋0.5 0.0 c ±0.5 2） 构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求： ab铣豁位置 铣豁尺寸允许偏差（㎜） 项目 偏差 a ＋0.5 0.0 b ＋0.5 0.0 c ±0.5 3）构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求：
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cb莲花村雨水泵站工程 ?玻璃幕墙施工方案
构件铣槽尺寸允许偏差（㎜） 项目 偏差 a －0.5 0.0 b －0.5 0.0 c ±0.5 3.1.3.3 幕墙构件中铝型材的装配精度
1）构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表的要求： 构件装配尺寸允许偏差（㎜）
项目 构件长度 ≤2000 槽口尺寸 ＞2000 ≤2000 杆件对边尺寸差 ＞2000 构件对角线 尺寸差 ≤2000 >2000 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.5 ±2.5 ≤2.0 允许偏差 ±2.0 2）各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合下表的要求： 各相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差（㎜）
项目 装配间隙 同一平面度差 3.1.3.4 技术措施
1）铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
2）制作好的副框型材，装配成品应整齐码放。对于活动扇，将检查窗撑等五金件
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允许偏差 ≤0.4 ≤0.4 莲花村雨水泵站工程 ?玻璃幕墙施工方案 的安装质量。
3.2玻璃加工制作及技术措施
3.2.1生产条件
玻璃加工在我公司的玻璃车间里进行。隐框板材生产，打胶部分我公司有专门的打胶车间。
打胶车间的具体条件：
3.2.1.1门窗封闭，防止外面灰尘进入；
3.2.1.2面积100平方米，拥有两台双组份打胶机、工作平台； 3.2.1.3地面不起尘，采用油漆地面； 3.2.1.4设有空调，室外温保持在15℃-25℃。
除打胶车间外，我公司还有一个250平方米的养护车间。 3.2.2玻璃深加工方法 3.2.2.1钢化玻璃加工
钢化玻璃在钢化炉内进行，钢化后的玻璃由于种种原因会产生自爆，为了减少上墙后的自爆率，钢化玻璃我们将进行热处理、引爆、公司早制作静置等方法，减少上墙自爆率，使上墙自爆率控制在0.5%。 3.2.2.2镀膜玻璃加工
镀膜工艺流程为：首先将玻璃板放入真空槽内，导入少量氩气后，打开高压直流电，使真空槽内产生电子，该电子向阳极移动过程中，与氩气分子发生碰撞，使气体分子变成正离子，这称作等离子区域状态。该正离子被阴极高速吸引过去，碰撞在金属的对阴极上，使析出来的金属原子沉积在目的物玻璃板上，形成一层镀膜。
镀膜玻璃的尺寸允许偏差（㎜）
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