气化、灰水（12、13工号）冲洗方案
一、 编写依据
1． 久泰能源内蒙古有限公司设计的PID图，以及管道实际施工情况； 2． 《工业金属管道工程施工及验收规范》； 3． 《化学工业大、中型装置试车工作规范》； 4． 《管道简明施工手册》 二、目的及范围：
设备、管道在安装过程中会带入各种杂质，如焊渣、尘土等，在预试车前必须将其吹扫出来，以防在运行中对阀门、设备等造成意外故障；同时，使操作人员熟悉流程，为化工投料做好准备。
冲洗范围：气化、灰水处理的煤浆CS管线、灰水管线GW、灰浆管线AS、烧嘴冷却水管线VW、工艺冷凝液PC、变换来的密封水SW管线及相应的设备（其它公用工程管道在公用工程冲洗时进行，不在此冲洗范围内）。
三、冲洗方法及标准
1. 冲洗顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，冲洗水经地沟排放； 2. 不冲洗的设备、管道与冲洗系统隔离；
3. 冲洗介质用原水RW（或用消防水），管道冲洗可与单体试车一块进行； 4. 各调节阀、限流孔板、流量计、压力表等重要阀门、仪表应拆除，用短管连接或流经旁路；
5. 冲洗物不能进入设备、机泵等，冲洗时应把进设备的法兰断开，作为排放口。将泵体前法兰或短节断开，冲洗进口管线，然后在进口管线上安
装临时过滤网（或借助原管线过滤器）。
6. 介质流经截止阀、闸阀前，应在阀前断开进行冲洗； 7. 冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s；
8. 冲洗时排放管的面积不得小于被冲洗管截面积的60％，排水时，不得形成负压；
9. 冲洗应连续进行，以排出的水色与透明度与入口水目测一致为合格。 四、冲洗应具备的条件
1. 设备、管道安装工作全部结束，验收合格，所有槽罐已清洗干净； 2. 冲洗方案已经有关部门审核批准，参加冲洗人员已熟悉冲洗方案，并经考试合格，取得上岗证；
3. 冲洗所用的工器具、材料已准备齐全； 4. 冲洗采用的记录表已准备好；
5. 冲洗所用的介质（原水或消防水）已具备，并送至界区，满足流量、压力要求。 五、冲洗步骤
（一）烧嘴冷却水系统DW管道的冲洗
本系统冲洗水源为：管网来脱盐水，脱盐水管网冲洗合格后，通过烧嘴冷却水槽V1201加水管DW-1201-80向V1201加水，启动P1201泵，泵前加临时滤网，冲洗VW管道。 1． DW1201-80的冲洗：
断开DW1201-80与V1201连接法兰，加档板，打开截止阀，冲洗合格法兰复位。
2． V1201的冲洗
先拆下LGV1201、LT1208，打开LGV1201两根部阀，断开LT1208法兰，给V1201加满水，并由DR1205-100溢流至地沟，冲洗合格LGV1201、LT1208复位。断开V1201出口截止阀法兰，打开排污阀，冲洗合格，截止阀、排污阀复位。 3．
断开P1201A/B泵入口前截止阀、打开导淋阀；拆PG1205A/B,并打开其根部阀，打开根部导淋阀，排放约十分钟，合格后复位。 4． 断开P1201出口止逆阀前法兰，并加挡板，拆下PG1206A/B，打开根部阀，打开导淋阀，开启P1201A/B进行冲洗，合格后复位； 5． 抽出RO1205A/B，断开回流管线与V1201连接法兰，并加挡板，冲洗回流管线，合格后复位。
6． 断开DW1204B-200与E1201法兰，并加挡板，冲洗合格后复位；断开E1301出口法兰，加档扳，冲洗合格后复位；
7． 拆开烧嘴冷却水总管DW1206-200盲法兰，冲洗烧嘴冷却水总管，冲洗合格后复位。断开V1203加水管DW1214-100截止阀前法兰，加挡扳，冲洗合格后复位；
8． 断开V1203进口法兰，加档板，冲洗合格后复位；打开出口法兰，冲冼V1203，合格后法兰复位；拆下LGV1203、PT1210，打开各根部阀，冲洗合格后复位，LT1209、SV1204，冲洗合格后复位；打开SV1204旁路阀，冲洗旁路，合格后复位。
9． 拆除XV1207A/B/C/D用短管连接，拆下孔板流量计FT1218A/B/C/D并用短节代替，拆掉烧嘴冷却水三通球阀，排放后复位。拆掉烧嘴冷却
水软管前手动阀，排放后复位。 10．
拆掉烧嘴冷却水两端两个三通阀，用软管连接烧嘴冷却水管线，
拆下XV1208A/B/C/D，用短管连接，拆下FT1219A/B/C/D,用短节代替. 11．
断开V1202A/B/C/D前法兰，加档扳，打开XV1208A/B/C/D后截
止阀，冲洗合格后，打开付线阀，冲洗付线，拆下安全阀，冲洗安全阀管线；冲洗合格后复位。 12． 位。 13．
断开V1202回水总管盲法兰，冲洗合格后，法兰复位； 断开V1202A/B/C/D出口管法兰，加档扳，冲洗合格后，法兰复
（二）、煤浆CS管线的冲洗 用原水RW作冲洗介质。 A．P1103A/B/C/D相应管线的冲洗：
1、 拆下P1103进口管CWS1106-250上的 PG1108、PT1101，打开根部
阀，打开导淋阀，拆下泵进口盲头，开RW1116A/B/C/D/E/F-80管线上的冲洗水阀，进行入口管线的冲洗，冲洗合格后PG1108、PT1101复位，关闭根部阀，关闭导淋阀，盲头复位；
2、 拆下P1103出口管CWS1108-200上的PT1102、PT1103、打开根部
阀，拆除煤浆回流管线上RO1104限流孔板，控制室启动“初始化“按钮，打开XV1103阀，打开煤浆泵入口管线上的冲洗水手动阀，冲洗煤浆回流管线，冲洗合格后复位。
3、 控制室启动煤浆管线清洗联锁，打开XV1101/XV1102阀，打开试压
管线DR1115-100两道截止阀、导淋阀，盲板倒为通，打开P1103泵入
口冲洗水阀，冲洗煤浆管线，必要时开启P1103泵，合格后截止阀、导淋阀，盲板复位。
（三）、V1309,P1306及相应管线的冲洗：
冲洗介质用原水RW。
1、 断开V1309排污管法兰，中间插堵板，断开P1306泵入口管和V1309
罐的连接法兰，中间插入堵板，打开RW1302-200截止阀，给V1309加水，冲洗除氧器V1309,冲洗后断开的法兰复位。
2、 拆下P1306泵进口总管GW1312-600管线上的短节，V1309加入原
水，冲洗管线合格后复位。
3、 打开P1306泵入口过滤器盲法兰，滤网不抽，打开入口管线上的分
析取样手动阀，从V1309加入原水，冲洗灰水泵入口管线，合格后过滤器复位。
4、 断开P1306出口截止阀法兰，加档扳，拆下PG1320，打开根部阀，
打开出口导淋阀，点动P1306，冲洗出口管线，合格后截止阀、导淋复位，仪表复位；
5、 打开P1306至V1309管线截止阀，仪表调试好PV1310,开启P1306
泵，冲洗GW1315-150管道，从V1409底部排水阀HV1301排水。 6、 打开P1306至E1301入口第一道球阀，打开中间倒淋两道阀，冲洗
入口管线，冲洗合格后，打开出口第一道手动阀，打开中间倒淋阀，慢慢打开入口第二道手动阀，E1301进行排气，排气操作完成后，全开入口第二道手动阀，关闭入口两道倒淋阀，关闭出口倒淋阀，打开出口两道手动阀，送水到进T1201高压灰水总管。