3.4 运行程序流程框图
开始 Y 报警断电 水位低于设定值吗？ N Y 通电加热 水温低于设定值吗？ N Ｙ 断电 水温高于设定值吗？ N 图3.4.1 运行程序流程框图
3.5 软件仿真
Proteus 产品系列包含了革命性的VSM技术，用户可以对基于微控制器的设计连同所有的周围电子器件一起仿真，用户甚至可以实时采用诸如LED/LCD、键盘、RS232终端等动态外设模型来对设计进行交互仿真。ISIS提供给用户图形外观包括线宽、填充类型、字符等的全部控制，使用户能够生成如杂志上看到一样精美的原理图，远胜过CAD软件绘制出的稀薄的线条。画完图可以以图形文件输出，或者拷贝到剪切板以便其他文件使用。这就使得ISIS成为制作技术文件，学术论文，项目报告的理想工具，也是PCB设计的一个出色的前端，其画图的外形由风格模板定义。
此界面下调出元件组成原理图，调试流程如下：按键→上电复位→水位检测→水温检测→数码管显示→下载程序运行：
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图3.5 软件仿真示意图
程序调试分为三个部分：按键调试，指示灯显示调试，及数码管显示。在具体仿真的过程中，按键调试时，应注意按键的次序，首先是温度+键，然后测试温度-键，否则有时会出现数码管显示延时现象，这种情况主要跟程序设计有关。基于编程方面有些薄弱的情况，应该严格按照按键次序进行调试。指示灯调试时，有时会出现指示灯无显示或者不明显、亮度不够的情况，这是由于指示灯电压过低造成的。数码管显示时，只要前两个步骤进行顺利，其就可以正常显示。由于本设计采用独立式按键，主程序调试结束后，各部分运行正常，能够显示水位及水温结果。另外，此设计采用
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的温度检测模块，检测精度不高，有时会出现温度跳跃式显示，比如：有时此一时刻温度显示为59℃，下一时刻会显示66℃。此种情况出现的原因，本人认为是由于，温度检测模块的内阻过热，导致检测结果不够准时和准确。这是硬件方面的问题，暂时还没有找到可替换的模块，所以无法解决，但不影响整体的效果。
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结 论
基于AT89S51单片机的智能电热水器控制器，经过调试可以满足设计要求。首先由传感器检测水温，经过模数转换，发送到单片机控制中心,当水温小于设置范围1℃时，单片机控制继电器对电热水器加热；当水温超过温度设置范围1℃时，单片机控制继电器断电，停止加热；当温度超过99℃时，蜂鸣器报警断电；当水位小于系统设定值时，单片机控制继电器断电，停止加热。
本设计有些方面需要进一步讨论，进一步完善的方面：
（1）AT89S51单片机本身的存储空间很小，只有4KB，在实际运用中无法达到更
多的设计要求。
（2）由于AT89S51单片机结构简单，相比其他单片机（如：MC68HC05SR）来说，不能完成更多的要求，影响了其实用性。
（3）水温检测的精度不太高。这是硬件的问题，由于没有找到很好的检测器件，造成实验结果有较小的误差。
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致 谢
本文是在我的导师****讲师的悉心指导下完成的，从论文题目的选定，大纲的编写，资料的收集与整理，论文数稿的修改、审稿到最终定稿，无不倾注他的心血和汗水。他的言传身教使我终生受益。
还要感谢我的舍友，在撰稿期间给了我许多帮助和鼓励，尤其是***同学，对我的整体框架给予了许多建设性意见，也在我的软件仿真时，给予了很多帮助。衷心祝他们在以后的工作和生活中顺利。
最后还要感谢我的父母，没有他们无私的奉献我是无法顺利完成学业的。
学生签名： 日 期：
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