冬季施工措施

2019-04-14 17:32

冬季施工方案 陇西县威远建筑安装有限责任公司

冬季施工方案

本工程为定西市安定区南山根安居小区A21#、A22#楼,位于定西市安定区镇龙路南山根,结构形式为框架剪力墙结构,地下一层,地上十八层,层高为2.8m,顶层为2.9m. 总建筑面积为11369.20㎡,建筑高度为58.55m,室内外高差为0.450m,耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级,建筑合理使用年限为50年。

由于冬季时间长,气候干燥,随着天气的变冷,室外日平均气温

连续5天稳定低于5℃时,要采取冬期施工,针对冬期需进行施工的各分项工程,采取相应的冬季施工措施,才能保证工程质量和工程进度。

一、编制依据

1、安定区南山根安居小区A21#- A22#楼工程施工图; 2、国家现行标准和规范:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《混凝土外加剂》 GB80706-2001 《混凝土外加剂量应用技术规范》 GB50119-2001

二、冬季施工总体部署

施工主要有钢筋工程、模板工程、混凝土工程,施工前要编制冬季施工方案,组织工作人员参加外加剂用量,测温保温人员培训,冬季施工要做好测温工作,并与当地气象站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击,根据天气情况,按照冬季施工方案将冬季施工所需的各种材料进行现场储备,各工种学习冬季施工的措施要求,做好冬季施工的准备工作。

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三、冬期施工的准备:

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首先根据本工程的施工情况和任务,确定进行冬期施工的工程

项目,冬期施工期间计划完成的工程工作量和形象进度。进入冬期施工前在组织施工时应遵循“六先六后”的原则。即:先地下、后地上;先高空、后地面;先室外、后室内;先阴面、后阳面;先湿作业、后干作业;先钢筋砼、后其它。 2、

技术准备工作:

(1)针对本工程的实际情况,结合今年冬期施工的分部分项工程量,对今年冬期施工期间所需的各类材料、机械、机具、仪表、仪器、燃料等提出计划,提交主管人员。

(2)通知实验室指派工地试验人员,委托实验室试配出具体各分部分项工程的砂浆、砼的冬期施工配合比报告,对冬期施工使用的水泥、砂石、外加剂进行取样复试。

(3)在冬施前应会同设计、建设、监督部门对今年的冬施的各分部分项工程在入冬前进行评审、研究。

(4)项目工程管理部将派专人对全体参加冬施的工人,进行细致的技术、质量、安全交底,建立各项管理制度。指派专人负责掌握天气变化的情况(可由工地管理人员兼职)防止气温突变,发生质量事故造成不必要的损失。

(5)我们将对冬期施工中保温、测温、砼施工中掺外加剂的人员进行专门的技术、业务培训。明确职责并加强管理和监督检查。 3、

冬施的材料准备:

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(1)根据实验室出具各种冬施配合比所指定和要求的外加剂(防冻剂)在冬期施工前组织进货、进场、储备、试配。

(2)对所需的燃料落实货源,并做好合理准备,组织保温材料加热设备,防火器材及测温工具的进场工作。

(3)冬施前对砼结构施工保温所需的塑料薄膜、草袋及测温用的仪器、仪表备齐。否则将不允许浇灌砼,严格执行砼浇筑申请手续,填好砼浇筑令,并经主管人员批准。

(4)冬季风大气候干燥,工地堆放大量保温材料,我们将做好消防工作。备足够的消防灭火器材,以防火灾发生。 4、

施工现场准备:

(1)工地在冬施前搭好砼搅拌机保温棚,架好烧热水的水箱,搭设好钢材对焊机保温棚。

(2)对工地暂舍及临时用房、施工现场临时电路、电源线、施工的临时

水源管线专门进行一次检查、维护。

(3)入冬前对工地上已搭设的外角手架、垂直运输架、龙门架、塔吊轨道基础、施工临时用房、机械、工具进行全面整修维护。 四、 分项工程的施工措施施工工艺

1、钢筋工程

钢筋加工时应采取围护措施,以免钢筋在弯曲时出现冷裂现象,加工为成品或半成品运至现场绑扎。钢筋或埋件的焊接必须在室外进行时,其最低温度不能低于-20℃,并有防雪挡风措施,其环境温度低于-10℃时,钢筋应预热。焊后的接头,严禁立即与冰雪接触。每层现浇梁、板钢筋绑

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扎完成后采用草袋覆盖,避免与雨雪接触。

2、模板工程

(1)模板在使用前将上面杂物、冰雪清理干净。

(2)柱、梁模板安装前,除将钢筋上冰雪清扫干净外,柱下部要留清扫口。

(3)模板隔离剂量要放在正温环境中,不能冻结,所以,要求将隔离剂集中存放一室,内通电暖气,始终维持正温。

3、砼工程:

本工程的砼施工中采用掺外加剂(防冻剂)的综合蓄热法。 ㈠冬期施工砼时对原材料的要求:

⑴混凝土搅拌:冬季施工水泥混凝土应集中搅拌,以便于防寒保护和准确的添加抗冻、早强等防冻剂。混凝土搅拌工序的一般要求列于下表。

水泥混凝土冬季搅拌的一般要求

序号 1 2 3 4 搅拌站项目 搅拌站御寒 措 施 5 6 7 支搭暖棚,设防风挡及水、砂子加热等设备,砂、石料覆盖 ≤400L自落式搅拌机≥3min或36r,(较常温延长1.5~2搅拌时间或转数 倍),>400L或强制式搅拌机≥4min或54r ≥+2℃~≤+40℃ 随环境温度、施工条件及热工计混凝土出鼓温度 算而定,每台班至少测混凝土温度4次 配合比计量允许水±1% 水泥±1.5% 偏差 砂±2% 石子±3% 外加剂(优先采用防冻、早强型,允许计量偏差±2%,事先计量好每盘用量,选择好加如氯化钠、氯化入方法。氯盐应预先制成固定浓度的溶液使用 钙等) 坍落度检查 每2H检查一次,不符合要求的立即调整 停电、停转处理 停电、停转1H以上时,应清除干净鼓内余料 投料顺序,须符合下述原则:

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a. 避免水泥接触高温材料,如60℃以上的水和砂石均能使水泥发生“假凝”现象而影响到混凝土的后期强度。

b. 先把其他集料混合搅拌均匀之后再加入水泥搅拌出鼓。 c. 一般不加热石子,如必须加热石子时,须注意勿烫水泥。 d. 当搅拌机容量在400L以下时,可按照投料顺序:砂、石—热水—搅拌—水泥及外加剂—搅拌出鼓。当搅拌机容量大于400L时,可采用投料顺序:1/2砂、石+1/2热水—搅拌—加入1/2砂、石+1/2热水—搅拌—加入水泥及外加剂—搅拌出鼓。搅拌时间应控制转数为常温施工的150%。下表为混凝土在搅拌机中延续搅拌的最短时间(搅拌机转数一般为16~19r/min)。

混凝土在搅拌机中延续搅拌的最短时间表

混凝土搅拌机的容量 (L) ≤400 800 1200 连续搅拌时间(min) 混凝土坍落度(cm) 2~7 1.5 2.5 3.0 0~2 3.0 3.5 >7 1.0 1.5 2.5 (2)摊铺:集中,按顺序摊铺,不可散铺、薄铺,在条摊铺中先自中心向两侧铺,使贴近模板处最后摊铺完成。全幅摊铺厚度一次摊齐,宁高勿低。 (3)振捣:振捣棒先预热,使接近混凝土的振捣温度。第一遍平板振动器振捣紧随摊铺,行夯紧随末遍平板振捣。掌握平板、行夯、滚杠等紧密衔接,至少两遍,为此可用双套工具,顺序连续振捣。

a、骨料:砼拌合骨料其含泥量和有害杂质在施工规定允许范围内:即砂含泥量不大于3%,石子含泥量不大于1%。且级配均匀,骨料中不含冰块。

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