10.3钢筋工程：
10.3.1钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ
级钢筋，严格执行ISO9001：2000质量标准
10.3.2钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、
接头位置等，必须符合设计。
10．3．3钢筋绑扎前，认真做好弹线工作保证钢筋位置、梁、
柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整洁美观。
10.3.4钢筋采用机械制作加工，人工绑扎的方法施工。弯曲
的钢筋采用调直机调直。
10.3.5制作成型的钢筋按使用部位，规格型号分类堆放，并
作好标记待用。
10.3.6钢筋的连接：框架柱、剪力墙的竖向受力钢筋采用电
渣压力焊，梁的纵向受力钢筋直径大于20mm时采用溶槽帮 条焊连接。小于等于18mm时采用绑扎搭接，其余钢筋均采用绑扎搭接。
10.3.7采用搭接连接或电渣压力焊的钢筋，用无齿锯切割下
料。以保证钢筋端头的平整，端头与钢筋轴线垂直。端头不得弯曲，以保证连接质量。
10.3.8钢筋焊接在现场作出焊接试件，试验合格后，方准施
焊，接头外观要100%检查验收，电焊工必须持证上岗。 10.3.9地下室底板上、下网钢筋之间设Φ16钢筋铁马凳@1m，梅花形布置。并与主筋焊牢，保证上、下网钢筋相对位置的准确。
10.3.10地下室壁板钢筋一次绑扎到位，为防止钢筋网倾斜，在壁板钢筋网片上设十字形剪刀支撑。
10.3.11为保证独立基础柱，壁 板甩出的主筋不偏位，先将钢筋 按事先弹好的底盘线找正后，与底板上、下网钢筋焊牢。 10.3.12钢筋保护层采用花岗岩板垫块，以保证保护层厚度的准确。
10.3.13焊接柱钢筋接头位置要求同一段面内不大于50%接头位置。第一步，钢筋头距楼板大于500mm，并大于H/6（不在箍筋加密区）。
10.3.14梁的主筋采用熔槽绑条焊，熔槽用角铁L40*40长度为100mm。
10.3.15同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积百分率为以下规定：（1）梁板类构件不宜大于25%。（2）柱类结构
件不宜大于50%，避开构件最大弯距处。
10．3．16梁板柱墙纲筋施工执行04G101—1标准。
10．4．模板工程（详见单项方案）
10．4．1地下室底板侧模采用砖模（240mm砖墙）。 10．4．2柱、墙 梁 模板为多层板， 采用90×90木方做楞
及支承杆件，柱模板垂直找正采用2分钢丝绳调正。固定间距按模板计算布置。
10．4．3楼板模板采用多层板，次龙骨用60*90㎜木方，间
距300㎜，主龙骨用60×90㎜木方，间距1200㎜。 10．4．4竖向支撑采用木支撑系统，立杆间距800㎜，设三
道水平连杆。
10．4．5地下室砼墙壁采用M14对拉止水螺栓固定Ф6钢
筋配紧线器找正。
10．4．6模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 10．4．7模板拆除
a、非承重模板拆除时，结构砼强度不低于1.2Mpa。 b、承重模板待砼强度应达到规范规定的强度时拆除。
10.5.4楼梯模板采用木模木支撑。