塔式起重机安装方案
（2） 用Ф25钢丝绳作为索具，依规定吊点捆扎，平衡臂两端系好缆风麻绳。重物离地
后调整手动葫芦至重物四角水平方可吊起。起吊中应控制好缆风绳防止重物甩动。 （3） 装好平衡臂销，指挥汽车吊起钩使平衡臂上仰至适当角度，连接好平衡臂拉杆。 11、调试主卷扬及回转两动作机构至正常工作状态。
12、吊装一块平衡重到平衡臂上，回转平衡安装起重臂的正确方位。
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塔式起重机安装方案
13、吊装起重臂（一次吊装方案）
（1） 使用汽车吊在地面顺起重臂安装方向，按说明书拼接方案拼接，起重臂下应用铁
条凳和枕木垫放使吊臂平直。
（2） 接装拉杆连接板组（拉杆头）至起重臂上，并用绳索将拉杆头捆绑牢固，防止其
在吊装过程中移动而发生意外。
（3） 依吊臂上规定吊装点，扎捆Ф25钢绳吊索，挂吊钩。 （4） 起重臂两端，扎捆缆风麻绳，并分派人员把持。
（5） 指挥汽车吊将起重臂试吊离地，检查平衡及各捆扎点牢固可靠。
（6） 指挥员指挥汽车吊缓慢平稳吊升吊臂至安装位置。途中应注意各方人员协调。
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塔式起重机安装方案
（7） 安装起重臂销，尔后指挥汽车吊上升使塔吊起重臂上仰适当角度。
（8） 用塔吊主卷扬机拉升拉杆头至安装位置，将连接板与塔帽连接妥当，放下汽车吊
吊钩，使起重臂呈正常安装状态。
14、安装平衡重：回转塔吊至适当方位，吊装平衡重到平衡臂上。 平衡重块为5块，共重9吨。
15、接通变幅机构电源，确认其操作正常。 16、穿绕变幅机构钢丝绳，主卷扬钢丝绳和吊钩。
17、调整好变幅机构限位开关。 18、调试回转“风标”装置。
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塔式起重机安装方案
19、进行三大工作机构（主卷扬、回转、变幅）空运转试验，确认工作正常。 20、进行吊重试验，调整起重力矩限制器（允许偏向安全方5%）。 21、调整吊钩起升和下落限位。 备 注：风力大于4级，雨天严禁施工。 五、施工进度计划：
日期 日期 运输 基础安装及其他件安装 主体安装 顶升到位 3日 4 日 2010年 3月 5 日 6 日 7 日 备 注：风办大于4级，雨天严禁施工，工期顺延。 六、仪器、机具及劳动用品计划：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 汽车吊 拖挂 钢丝绳 经纬仪 活动扳手 万用表 兆欧表 接地摇表 螺丝刀 手拉葫芦 大小锤，橄榄冲 棕绳 安全帽，安全带，手套 工具包 规 格 25t 30 t 6×19-170-Ф25 6×19-170-Ф18 6×19-170-Ф16 6×19-170-Ф12.5 J6 12”/18” 2t 30m/根 数 量 1台 4台 10.8m 30.4m 20.5m 9.6m 1台 2把/4把 1台 1台 1台 1套 2台 配套 2根 每人一套 2只 备 注 主吊 运输 卸扣若干 七、劳动组织及岗位责任：
安装过程中人员职责：安装队长负责现场联系及人员安排兼职工作，指挥负责指挥现场及各项安装技术要求交底，安全主任负责安装现场各项安全设施工作，电工及配合人员听从总指挥的指挥工作下进行工作。
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塔式起重机安装方案
八、安全技术措施： 1、安全保证措施：
（1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
（2）所有施工人员进驻施工现场必须严格遵守土建项目所制定的各项安全规章制度。 （3）所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，且作业前
系挂在安全可靠，便于操作的地方。 （4）严禁酒后、带病作业：
主体安装，风力大于5级，雨天严禁施工。顶升过程中，风力大于4级，应立即将回转台与安好的标准节联为一体，且停止顶升，松开回转刹车。 （5）所有索具应经过强度验算，吊装机械严禁超负荷作业。 （6）所有高空作业人员必须是经过岗位培训且已取证。 （7）顶升：
A、 检查并调整顶升架与塔身标准节间隙。
B、 预先放松主电缆，放松长度略大于需顶升的高度。
C、 塔吊吊臂必须正向顶升方向，且使回转制动器处于制动位置，顶升过程中严禁旋
转，故塔吊司机在顶升时不得擅离岗位。
D、 液压泵设专人操作，正常工作压力为18MPa，若超过此数值，应即刻停止顶升，
待专业人员检查排除故障后，再继续顶升。
E、 塔吊小车引进标准节过程中，应由专人各负责一个小车且协调合作，及时调正小
车位置，以免标准节倾倒。
F、 塔吊吊起标准节后，由专人观察顶升套架与塔身标准节间隙，来确定平衡点。 （8）塔吊安装完结，必须动载试验，动载按额定起重量的110%. （9）塔吊接地电阻测试值不得超过4Ω。 2、质量保障措施：
（1）基础节必须按说明书安装要求进行安装。
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