4.2 钢结构吊装 4.2.1 吊装准备工作
钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位臵，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。
RC基础 柱底标高 水准仪 一次浇筑标高 (基准标高) 钢柱柱底标高引测示意图 4.2.2 吊装分析 4.2.2.1 吊装之执行条件
一、需提供的外部条件：
三通一平
二、吊装中需要执行之原则条件：
（1） 当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过六级）应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。
（2） 吊机支脚点下设枕木支撑，支点避开基础梁部位。
4.2.3 吊装机械的选用
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根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（高强螺栓）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。 本工程为钢结构单层厂房，屋面采用压型板，最大跨度24+18+18+24米，最大单跨为24米;构件最高吊装高度为13.8米，最重构件吊装重量在3吨以内。
选用16吨汽车吊起重机作为吊装钢梁主机。选用25吨汽车吊起重机作为辅助吊机，具体分析如下。
钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用两点起板法吊装，两点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住，详见主梁吊装示意图。
4.2.4 吊装工艺
1屋面梁吊装
总体考虑采用分榀逐片吊装法，即先将钢梁全部在地面组装成型，高强螺栓初拧、终拧全部完成后，用吊车吊装至安装位臵，安装柱顶螺栓；然后安装下一榀屋面梁，再在两榀梁间至少连接三道檩条临时固定，再安装下一榀钢梁，依此类推完成全部安装。
所有的钢结构安装完毕，质量检查员应仔细检查各部位的施工质量，安装班组将安装的自检记录提交专职检查员签字，然后经项目工程师审查报项目监理工程师。
钢结构经中间验收合格后，方可转入下道工序的施工。 梁、柱吊装工艺流程 预埋交接验收 吊机进场 放线 测量定位及技术复核 构件验收 钢梁安装 钢柱检验 钢柱安装 钢梁检验 6
3 吊装示意图
结构验收 质量检验 现场油漆修复 吊机退场
钢柱吊装示意图
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屋架吊装示意图
4、吊机行走路线平面图
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5、吊装施工工艺要点
（1）用经纬仪和水准仪复测基础的轴线及标高，并做好记录，测量仪器必须经校验，并在有效期内。
（2）钢柱在吊装前应先划出同一标高点，根据钢柱标高，配相应柱底垫块的厚度，保证钢梁安装标高一次控制在要求范围内。
（3）钢梁安装前，在柱牛腿面上划出钢梁的安装轴线。
（4）焊接要求应根据设计施工图中的要求及国家现行的有关规定进行施工及验收。
（5）焊工必须具有相应施焊条件的合格证书，方可施焊。
4.3 高强度螺栓的施工
1）高强度螺栓施工流程： 摩擦面试件加工
9 高强螺栓付预拉力复试 构件摩擦面复检 试件养护 螺栓长度确定 摩擦面处理 抗滑系数复试 高强螺栓投入 冲钉投入 高强螺栓初拧 临时螺栓投入(1/2) 高强螺栓终拧即扭断