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·设置阶段 1)参数设置
参数设置由 G 和P 两按键完成，G 键用以选择待设置参数并同时显示该参数原整定值，
及确认新整定值。按G键五下依次显示的是同期点的五个参数，其显示顺序如表5-1所示：
表[5-1] 参数显示及格式
顺序 机 组 编 号 标志 参数整定值 说明
1 T q 1 ? ? ? 断路器合闸导前时间 (ms)
(20～999步距1ms)
合闸允许频差(Hz) 2 T q ?2 ? 0 . ? ? (0.05
～0.50步距0.01Hz)
均频控制系数
3 T q 3 ? . ? ? (0
～1.00步距0.01)
均压控制系数 4 T q 4 ?. ? ? (0～1.00步距0.01) 允许功角 5 T q 5 ? ? (0-50?，步距1?) 当显示完线路的允许功角后，再按一次G键则返回显示第一个参数。 若要重新设置和修正机组或线路的某个参数,首先按G 键，当显示器出现该参数标志时即松开此按键，再按下参数修改键P，这时显示器所显示的参数值按给定步距递增（若超过程序所设上限值，则自动返回下限值），当增至所需设定的值时，则放开P键,然后再按一下G 键，则所设参数被确认。这时所设参数被永久存入EEPROM中，即使断电也不消失，直
到再次修改为止。 2) 均压控制功能选择： 当把TY微型开关拨向“on” 位置时为投入状态，控制器可在同期过程中向发电机实施电压调节，调节过程中升压时+V灯亮，降压时-V灯亮。当拨向“off” 位置时则为不投入状态,不投入并不表明控制器不受压差闭锁，只是不由控制器调节发电机电压。
3) 均频控制功能选择：
当把TP微型开关拨向“on” 位置时为投入状态，控制器可在同期过程中向发电机实施频率调节，调节过程中加速时+F灯亮，减速时-F灯亮。 当拨向“off”位置时则为不投入状
态,不投入并不表明控制器不受频差闭锁,只是不由控制器调节发电机频率。 装置不论是否选择自动均频控制，在并网过程中出现“同频”状态时，装置都将自动发出加速控制信号，目的是摆脱同频状态，创造并网条件。因此在设计同期二次接线时，不论是否需要自动均频控制功能，装置对调速器的均频控制电缆（特别是加速控制）必须敷设。这是由于现在使用跟踪式调速器的机组越来越多，极易出现“同频”状态，需要控制器通过加速控制破坏这一状态。为避免出现“同频”状态，建议在发电机频率为49.5HZ时投入控制器。
如果将机组的均频控制系数设定为零，则相当于退出控制器对该机组的均频控制功能，这与将TP开关拨向“off”等效。 同样，如果将机组的均压控制系数设定为零,也相当于将TY开关拨向“off”等效。
4) 模拟电压信号功能选择：(此功能为方便调试所设) 当把微型开关TG拨向“on”位置时为投入状态,表示待并侧电压信号由控制器内部模拟；当拨向“off”位置时为不投入状态，即不使用内部模拟电压信号。正常工作时，必须拨向“off”
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位置。
当把微型开关TS拨向“on”位置时为投入状态,表示系统电压信号由控制器内部模拟； 当拨向“off”位置时为不投入状态,表示需要外接系统电压信号。正常工作时，必须拨向“off”位置。
另外可用 G、P 两键来显示模拟电压的频率，及调节其中的待并侧模拟电压频率。当 TG、TS 两开关处于“on”位置，按G 键可减小模拟待并侧的频率，按 P键则增加。如同时按下G 和P 键则显示系统频率( TS在 ―on‖位置显示模拟系统的50HZ频率，TS 在“off”位置显示真正的系统频率)。还必须强调指出：参数设置完毕后,必须把Ｗ/Ｔ开关拨向“W”位置(即ON位置，此时W/T小指示灯亮)；TG、TS 两个开关拨向“off”位置。
5）同期类型选择：
如同期点纯属差频并网性质，G/L开关拨向“on”位置，即选发电机类型(此时G/L小指示灯亮)，如因系统运行方式变化有时可能出现同频并网（合环），有时可能出现差频并网则G/L开关应拨向“off”位置，即选线路类型。
3. 工作状态:
参数设置完毕并使诸开关处于工作位置后,当接通电源，控制器便进入同期工作状态。当控制器完成同期操作或出错时将进入显示特定信息的死循环，如希望不断电再次转入同期控制工作状态，可通过按下远方复位控制键或面板上的复位键实现。
1)自检显示
当接通电源或在不断电情况下进行复位操作，控制器即对其内部各部件工作正常与否进行自诊断。若有错，则显示器显示出错部位，如表5-2所示。
表5-2 自检出错信号 出错部位 进入自检状态 EPROM出错 RAM出错 输入电路出错 EEPROM出错 单侧无压信号出错
数码管显示状态(数字代表序数) 6 5 4 3 2 1 从左至右依次显示相应位数即正常 P C A C r C E P C u C 7 E A S E n 0 C C C C C 自检结束，如果自检各部位均正常，显示器短暂显示一下待并机组或待并线路的断路器合闸导前时间设定值之后，随即转入同期控制工作状态。
2) 工作状态显示:
在同期工作程序执行过程中，无论各控制功能的选择设置如何，显示器各位(从右至左依次为 0-7位) 所要显示的内容概括如下：请见表 5-3。
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表5-3显示信息
序 显 示 信 息 说明 号 位7 位6 位5 位4 位3 位2 位1 位0 频率低于整定值,对于机组型待并点,装置作加速控制 1 p d 频差超出整定值,对于机组型待并点,装置作减速控制 2 P g d y d 压差低于整定值,对于机组型待并点,装置作升压控制 3 4 d y g 压差超出整定值,对于机组型待并点,装置作降压控制 5 t p 频差在规定时段内持续小于0.02HZ,表示断路器两侧系统同频率,即未解列 6 p 7 8 9 d 10 C 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 g s P s 9 d 3 S y g 2 5 F H 频差及压差均超出整定值 位4由0、1、2、?9、A、B、?F循环显示表明程序执行正常 位4出现此符号表示8个同期条件都满足 并列后测得的合闸回路实际合闸时间 系统解列情况下装置已发出合闸脉冲但未回收到辅助接点变位信号 在使用机内频率信号试验时闭锁合闸回路 装置合闸命令发出后出错 8 C = 0 b C S 装置合闸命令发出后15ms合闸继电器还未启动 d 系统侧电压低于闭锁整定值,进入系统低压闭锁状态 d y b s 待并侧电压低于闭锁整定值,进入待并侧低压闭锁状态 d y b s 线路在正常运行,断路器在合闸位置 d L H 断路器两侧系统同频率,即未解列,但功角超过整定值 g J d t p d y g 同频时待并侧的电压高于系统侧电压,且超过整定值 t p d y d 同频时待并侧的电压低于系统侧电压,且超过整定值 g J d d y g 断路器两侧的功角超过整定值,电压差也超过整定值 H H F H 系统未解列情况下装置已发出合闸脉冲 n u F H 单侧无压情况下装置已发出合闸脉冲 当对象类型为线路型时并且装置检测到当前线路功角大于整定值，装置将发出“功角大”信号，并且GJD灯亮，当电压超过其压差整定值，装置将发出报警信号。
J J 六、调试及电压整定
控制器在出厂前已根据用户所提供的参数和要求全部调试完毕，控制器具有很强的自检功能，能正确地指出出错部位，所以其调试和维护非常方便。 在前面板还设有四个多圈精密电位器 RT1-RT4，用以整定并列允许电压差及允许过电压值，其整定方法如下：
首先，将装置W/T开关设定在T状态，从JK2接入系统侧和待并侧的两路电压(85～130VAC可调)， 然后接通电源按以下步骤调试：
(1) 调节待并侧（VG）电压为1.15倍额定电压（此值可以根据需要设置），然后调电位器“过电压”，直至L1刚好稳定变亮为止，此步骤用以整定允许过电压值；
(2) 把待并侧电压（VG）和系统侧电压（VS）均调到100V，（确切地说，应为对应一次
回路额定电压Ue时的值），然后再调电位器 “电压平衡”，直至L2刚好稳定变亮为止。
(3) 保持系统侧电压（VS）为100V，（确切地说，应为额定电压值Ue），将待并侧电压（VG）降到80％Ue以下，然后慢慢增至允许的最低并网电压值， 例如95％Ue，再调电位器“压差低限”直至L3刚好稳定变亮为止。
(4) 把待并侧电压（VG）调到所允许的最高并网电压值，例如 105％Ue，然后再调电位
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器“压差高限”直至L4刚好稳定变亮为止。至此表明已将控制器的允许电压差整定为?5%Ue。
调试完毕后，电位器 RT1-RT4便不能再动。要特别强调，这四个调试步骤的顺序不能变动。
考虑到输入准同期控制器的待并侧及系统侧TV可能因熔断器熔断，或二次电缆断线等原因导致准同期控制器对待并侧进行错误的控制，进而产生严重的并网冲击或使发电机过电压。控制器设置了当TV二次电压低于整定电压以下时进行低压闭锁的功能，此时控制器将停止操作并发出报警信号，同时在显示器上显示“d y b s” ,其意为“低压闭锁”。为此，控制器必须在待并侧和系统侧电压均达到整定电压以上时才允许投入。如果在控制器工作过程中TV失电，控制器也将进入低压闭锁状态并报警。只有通过复位或断开控制器电源后再加电，控制器才能再次进入工作状态。
在单侧无压情况下进行合闸，则在加电之前先给上单侧无压确认信号后再上电。装置在检查到确实无压后便会合闸。若此时双侧均有压，装置便会报警且显示∩∪ CC。
并列点待并侧和系统侧的低压闭锁定值可通过装置内印制板上的RT7和RT8多圈电位器进行整定，整定方法是装置W/T开关设定在W状态，给装置送上数值为闭锁电压值的待并侧TV次级电压，系统侧为正常值，调RT7，直到显示“dybs”，然后再恢复待并侧电压为正常值，使系统侧TV次级电压为低压闭锁值，调RT8直到显示“dybs”即可。
七、SID-2D型控制器与上位控制计算机的联机
SID-2D型控制器可作为发电厂自动控制系统中上位控制计算机的一个终端，成为发电厂开机自动化过程中的一个执行环节。
SID-2D 与上位控制计算机的联机通讯非常简单，因为它们之间不存在交换数据的必要，所有参数都已预先存入 SID-2D 的 EEPROM 中。在上位机认为需要投入SID-2D进行并网操作时，或在并网结束后要SID-2D退出工作，上位机只需给出两个开关量(空接点)信号即可。具体接线如图7-1所示。 SID-2D 同期开关输入 1 电源 上位控 J1 J1 制机 2 3 J2 复位 J2 4 复位输入
图7-1 上位机与SID-2D的通讯
上位机通过一个继电器J2 的常开接点经二根电缆与SID-2D的远方复位开入相连，用作进行复位操作，SID-2D正常有两种工作方式：即控制器不工作时不带电，工作时才带电， 和一直处在带电状态。 对于前一方式上位机通过 J1常开接点给 SID-2D上电，装置即进入并网状态。对于后一方式则上位机通过接通开出J2接点，然后延时2秒钟后断开，装置即进入并网状态。
并网结束后且已记录所测得的开关合闸时间，断开继电器的J1接点，切断装置电源。
八、现场调试注意事项
1. 逐一核对装置的对外引线与外部的连接是否有误，特别是输入的TV二次电压极性有否接反，调速、调压有否接反。
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2. 在接线无误的情况下，可将外部同期方式选择开关投向“试验”位置（一般工作方式有切除、试验、手准、自准四种方式），并合上装置电源，此时除合闸回路断开外，其它所有功能均可以提供检查。
1) 看控制器的同步表是否与同期小盘上的同步表指示一致。如相反，则需再次检查TV接线，并调换一个TV次级的接线极性。 2) 如控制器的调速及调压功能已投入，可人工将发电机频率、电压调偏，观察控制器控制发电机频率或电压的情况。如调节过猛，出现过调现象，导致频率与电压来回在额定值上下摆动，这说明均频控制系数（或均压控制系数）取值过大。此时可将控制器面板的W/T开关投向T侧（off），然后按一下复位按钮，此时控制器进入参数设置状态，显示器最左侧出现提示符“P”，按G键调出均频控制系数（或均压控制系数）。按P键，系数值按0.01步距递增，直到1.00时再按P键，系数将由0向上递增。选择一个较上次为小的系数后停止按P键，再按一次G键确认此整定值。然后将W/T开关投向W侧(on)，按复位键，于是控制器又投入工作状态。手动将频率或电压调偏，观察频率或电压的变化情况，如果发现还存在过调现象，只需按前述步骤再减少均频或均压控制系数。如果发现调节过程很慢，频差和压差迟迟不能进入允许值，则应按前述操作增大均频控制系数或均压控制系数，直到调节过程既快速又平稳的状态时为止。
对水电厂而言，由于冬季和夏季的水头有一定的波动，也可能导致在不同水头条件下机组的调速特性有较大变化，如果出现这种情况，应重新选择该机组的均频控制系数。 3) 在控制器面板上的八位数码显示器上的左、右两端如果没有出现频差及压差越限的符号时，表明频差与压差均已满足要求，此时应在第一次出现的Ф=0?前发出合闸命令。在同步表园心上的红色指示灯将闪亮一下,表示发出合闸脉冲。
3. 将外部同期方式选择开关投向“自准”位置,进行发电机真同期试验,为可靠起见,此时可先将发电机断路器的隔离开关断开,让控制器直接操作一次断路器,但并不真并网。如果断路器辅助接点已接入，则在断路器合上后，可立即在面板上看到合闸回路的实际合闸时间。如果试验顺利,则可将隔离开关合上,再做真并网试验。并网时请注意观察发电机定子电流的大小,以及合闸命令是在同步表哪个角度发出的。
在发电机并网后，控制器的显示器上将显示断路器合闸回路的合闸时间（以毫秒计）。如未接入该信号，则显示器将显示CP FH（差频并网未返回）或HH FH（合环并网未返回）。
应该指出，做试验时如控制器都一直是带电的，则每次试验时都应对装置进行复位操作。如在试验时控制器都是重新上电，则无需进行复位操作。
4．如控制器的合闸、调频及调压输出都是驱动电磁型中间继电器，再通过中间继电器接点控制断路器、调速器及调压器，由于中间继电器线圈电感很大，在断电时有时产生极高的反电势对控制器造成干扰。为此要求在所有中间继电器线圈两端一定要并联续流二极管。
5．断路器辅助接点及远方复位两输入开关量应使用屏蔽电缆接入控制器。
九、订货需知
订货时请提供如下情况：
1. 使用的电源是交流还是直流？电压多少？ 2. 并列点断路器的编号。
3. 并列点断路器两侧TV次级电压的实际额定值。
4. 并列点允许的正向及反向的电压差，发电机过电压保护的整定值。 5. 并列点两侧的TV次级是共地的还是不共地? 6. 系统侧的低压闭锁整定值(默认为60V)。
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