输煤栈桥彩板更换施工方案
面直接攀爬；作业人员不得靠在栈桥两侧休息、嬉戏打闹；雨天施工应防滑措施，六级以上强风应停止作业； 3、 4、
施工用电必须采用三相五线制，电气设备必须有可靠地接地； 安装完毕后屋面板上不得留有多余的材料、铆钉等材料。
? 工艺质量控制措施
1、 彩钢板进场后需对材料进行检查和验收，对已变形的彩板需进行校正，无法校正恢复的彩板禁止使用。
2、 屋面板安装时为确保檐口平直，必须带线控制安装。 3、脊瓦需严格按照图纸和图集施工。 4、板与板搭接的位置需密实且需固定牢固。
1、金属压型板及其原材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能 3、基板不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷
4、连接件(锚固件)位置、数量、间距应符合要求，安装固定可靠、牢固，接缝严密，搭接顺流水向，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好 5、搭接长度应符合规范规定的要求。 ? 4.3 预防与应急措施
建立紧急事故处理小组，由项目经理和安全员牵头，各班组长和现场管理人员为主体的应急管理体系。根据本工程存在高处坠落、物体打击、跨塌、触电和机械伤害等不安全因素的特点，预防事故发生，制定事故应急预案，成立应急救援组织，配置应急救援器材。 ? 4.5成品保护
无
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? 4.6新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 本次作业无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 5 作业质量标准及检验要求 5.1 作业质量标准
本工程施工依据施工图纸、《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 5210.1-2005和相关规程、规范进行质量验收。施工工艺要求质量合格。 5.1.1主要质量控制标准
型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，取最小，用于横梁、立柱等主要受力构件的截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm。
检验膜厚，应采用分辨率为0.5/μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约整数。
硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测值取平均值，修约0.5个单位值。
5.1.2工艺质量要求
型材表面应清洁，色泽应均匀。型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀班点、气泡、划伤、擦伤、电勺伤、流痕、发粘以及膜层脱落、毛刺等缺陷存在。
彩板安装的允许偏差和检验方法
项次 项 目 允许偏差(mm) 10 12
检验方法 用经纬仪检查
1 彩板垂直度 高度≤30m
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2 3 4 5 6 7 8 9 10 30m＜高度≤60m 60m＜高度≤90m 高度＞90m 层高≤3m 彩板水平度 层高＞3m 彩板表面平整度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 15 20 25 3 5 2 3 2 1 2 3 1 1 用水平仪检查 用2m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和钢直尺用钢直尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线,不足5m拉通用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 5.2 检验要求
1、各级质检员依据国家相关标准、规程规范以及有效的施工图纸及技术资料对施工项目进行验收。
2、未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序，不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。 6 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 6.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施 序号 危险源类别 危险源名称 高处作业未系安全意外坠落 带 擅自拆除挪用安全装置和设施 防范措施 高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处 安全装置及设施严禁私自拆除挪用，若施工需要，须征求原搭设单位同意，施工结束按原样恢复 1 13
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高处作业时用二四条作跳板 高处作业时用木模板作跳板 采用直立爬梯时梯档未绑扎牢固，间距大于30㎝ 施工人员从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下行走 不得采用二四条作跳板 不得用木模板作跳板 横挡间距为30㎝，不得有缺挡，横挡应用榫头嵌入 人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下 凡参加高处作业的人员应进行体高处作业人员体检不合格 格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业 垂直攀登时连接不牢固 高处作业时光线不足 高处作业的平台、走垂直攀登的梯子或吊篮的连接要牢固 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设置足够的照明 道、斜道等处无防护平台、通道、斜道设防护栏杆和立栏杆或未设防护立网 人员作业间隙休息行为不规范 休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息 14
网，经验收合格后使用
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高处作业使用的工器具无防护措施 小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳 穿装螺丝、对口时使施工人员携带工具螺母等应配工用的工具或材料无工具袋 进入现场不正确佩带安全帽 高空切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等未及时清物体打击 理或没有做防护设施 垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除，松钢丝绳时，钢丝绳与物体的棱角接触处包垫未固定 安装构件上堆放物品 高处作业工具未系保险绳 3 车辆伤害 驾驶员违章驾驶 具包；吊杆穿过螺孔后，应立即旋上螺帽 安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁将安全帽挪做他用 边角料应放置在安全可靠处，及时清理；焊接的焊条头及时回收放于回收筒中；一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固 垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收 严禁在安装构件上面堆放任何物品 应配带工具袋，较大的工具应系保险绳 1.加强对驾驶员遵章守纪的教育；2.增大交通违章查处力度 15
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