度不得超过500mm。 3、砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm的，应设置过梁。 4、过梁的搁置长度大于240mm，下面铺20mm水泥砂浆,严禁干放。 5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 6、施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 （二）主控项目： 1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告。 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖1-5万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于3组。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。 抽查数量：每检验批抽查不应少于5处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每 处检测3块砖，取其平均值。 3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。 抽查数量：每检验批抽20％接槎，且不少于5处。 检验方法：观察检查。 4、水泥、砖等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。 5、水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告。 （三） 一般项目： 1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表： 项次 1 项目 轴线位移 垂直度 小于或等于3m 2 大于3m 允许偏差 10 5 10 8 +5 20 用2m托线板或楔型塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 检验方法 表面平整度 3 4 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上下窗口偏移 2、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。 检验方法：观察和用尺量检查 3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。竖向通缝不应大于2皮。 4、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为8-12mm。 抽检数量：在检验批的标准间中抽检10％，且不应少于3处。 检验方法：用尺量检查5皮砖的高度和2m砌体长度折算。 5、墙体砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两柱间地填充墙为一墙片)且不应少于3片墙。 抽验方法：观察检查。 6、砖砌体组砌方法正确，木砖埋设、过梁安装或设置符合规范要求。 7、填充墙砌体灰缝横平竖直、砂浆饱满，不得有瞎缝、假缝、透明缝，墙面清洁。 8、清水墙砖缝深浅均匀、颜色一致，墙面清洁干净。 9、框架梁或板下补砌斜砖施工方法正确，无明显裂缝。墙体与框架柱或墙连接处砂浆竖缝填嵌饱满。 10、抗震构造柱、墙体拉结筋、墙梁等设置正确，墙体留槎、洞口等留设正确。 11、墙体脚手眼留设正确，堵孔密实。 六、 成品保护 1、砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。 2、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。 3、运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。 4、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 5、墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。 6、浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。 7、雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。 七、 安全环保措施 1、砖砌体施工脚手架要搭设牢固。 2、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。 3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 4、在脚手架上，堆放普通砖不得超过2层。 5、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。 6、下班时应做到工完、料净、脚下清。 7、砌块水平运输过程中应小心搬放，避免缺棱掉角；人员应注意脚下安全。 8、操作平台搭设应稳固，上下小心。 9、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。 八、 雨期施工措施 1、雨期施工时，砂浆稠度应根据实际情况调整。 2、外露砌体每日砌筑的高度不宜超过1.2m，并应覆盖保护。 九、 管理措施 在施工过程中，必须严格按照图纸设计及施工规范标准进行，项目部将对达不到质量目标的单位采取以下措施： 1、主控项目不符合要求的，每次罚款1000元； 2、一般项目不符合要求的，每次罚款500元； 3、其它：视实际情况按照项目部发12号红头文件中规定奖罚。 审核： 年 月 日 接受交底： 年 月 日 本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
交底： 年 月 日