进站道路：本项目进站道路位于管理区西南侧，从南侧最近乡村道路新修进站道路，内接站内道路，外连附近公路，进站道路宽为7m，为沥青混凝土路面。 站内环道：位于管理区和生产区外围，为碎石道路。 检修及巡视主干道路：站内干道在阵列区中央通过，作为场区内的主干道路，与进站道路相连，施工期兼做施工道路，路宽6m，为低等级碎石道路；为了便于运行期间的检修，设置场内检修巡视次干道路连通各发电阵列，道路纵向坡度结合地形设计，横向坡度1.5%~2%，路宽4m，长3042m，为原地面平整、简单碾压的泥结碎石路面，施工期兼做施工道路，场地平整时进行修整。 本项目工程内容情况见表1，土建主要工程量见表2。 表1 项目组成表 项目组成 主要建设内容 项目装机容量10MWp，采用固定式安装方式，方阵倾角为19度，固定阵列布置方10MWp 式以1MWp为一个基本发电单元，全厂共10个基本发电单元。占地约80000m2。 光伏发电系统 那坡区设7个基本发电单元，占地约56000m2，田阳区设3个基本发电单元，占地约24000m2。 逆变器室 建设10座分站房，占地面积合计为563.6m2。 办公、110kV升压 建设10kV升压站一座，送出全站发电量。总占地约474 m2。 站综合管理区 本次环评不涉及变电站电磁部分及输电电网的相关内容，由建设单位另行委托环评。 综合楼 给水 主要建设综合楼、门卫、水泵和消防等公用配套设施。占地约1800 m2。 主体 工程 辅助 工程 公用 工程 储运 工程 环保 工程 由那吉水电站自来水供给。 施工期用电引自周边现有的电力供电线路； 供电 运营期生活用电电源由升压站内配电装置引接。 厂区道路 设置进站道路与场区内主干道相连，并设置场内检修巡视次干道路连通各发电阵列。 库容为10m3，位于项目升压站区，储存废电容、蓄电池、电抗器、变压器等，设计危废暂存库 要求按照《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）中相关要求进行。 事故油池 项目新建6m3事故油池一座，收集事故状态下泄漏的废变压器油。 发电区设地下雨水收集池和导排系统，并设置植被喷灌系统，收集雨水用于厂区植雨水 被浇灌。 项目生活污水主要为员工盥洗污水，利用那吉航运枢纽设施，不产生生活污水。电污水处理 池板清洗污水通过沉淀池（12m3，28m3）沉淀后全部用于厂区绿化。 本项目噪声源主要为设备噪声，采取低噪设备，于水泵脚座安装阻尼弹簧减振器，噪声治理 水泵的进出水管加设挠性接管。 生活垃圾定期送往当地环卫部门指定生活垃圾处置点处置；废弃的太阳能电池板由固体废物治理 厂家回收；废电容、蓄电池、电抗器、变压器、以及废变压器油属于危废，收集后委托有危险废物处理资质的单位处理。 绿化 本项目管理区绿化面积约2500m2，发电区绿化面积约5000m2。 限制施工作业带范围，不得超出项目占地范围，减少施工开挖面积和临时性占地，生态保护 施工结束后恢复临时占地原有地貌； 电池组件支架基础采用预制件基础，不得进行现场水泥浇筑。 6
采取工程措施、植物措施相结合控制水土流失量。 水土流失治理 光伏电池下设置收水槽，阵列间设收水渠，并于低位电池板下方地面铺设石粒，以防清洗污水及暴雨冲刷地面造成水土流失 表2 土建主要工程量 序号 1 2 3 4 名称 土石方开挖 土石方回填 基础混凝土 钢筋 单位 m3 m3 m3 t 数量 20000 20000 295.6 10 本工程场区内主要生产设备包括：太阳能电池板、箱变、主变压器、构（支）架基础等。主要设备明细见表3。 表3 主要设备清单一览表 序号 1 1.1 1.8 1.9 1.10 1.11 2 2.6 2.7 2.8 2.10 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 6 6.1 6.2 6.3 名称 峰值功率 外形尺寸 重量 数量 固定倾角角度 逆变器（型号：500kW） 冷却方式 宽/高/厚 额定输出功率 数量 35kV双分裂绕组升压变电器 台数 容量 台数 容量 10kV配电装置 无功补偿 通信及控制设备及安装工程 监控系统 其他设备及安装工程 通风和空调系统 照明系统 火灾报警及防盗系统 项 项 项 1 1 1 套 1 台 kVA 台 KVA 套 套 10 1000 1 1000 1 1 / mm kw 台 风冷 2800mm32180mm3850mm 500 20 单位 Wp mm kg 块 （゜） 数量 250 1636mm3986mm335mm 18.5 40000 19 太阳能电池组件 型号：多晶硅太阳能电池片 10kV升压变压器（油浸自冷有载调压变压器） 7
二、公用工程 1、给水 本项目劳动定员10人，发电系统全年工作365天。项目运营期主要为工作人员日常生活用水、办公区绿化用水，用水来自那吉航运枢纽自来水系统供给。 生活用水主要为员工盥洗污水，工作人员用水量按40L/人?d计算，则用水量约为0.4 m3/d、146 m3/a； 清洗水量按0.5L/m2，工程暂定每年清洗2次，每次清洗用水量为40m3，则年用水量约80m3/a。 本项目站区绿化面积约7500m2（管理区绿化面积2500 m2、发电区绿化面积5000 m2），绿化用水标准采用1.2L/m2，绿化次数按照90次计，则用水量约为9m3/次，810m3/a。 因此，本项目日用水量约为2.84m3/d，年需水量为1036 m3/a。 2、排水 1）雨水 参照百色市的暴雨强度公式计算，q=2800（1+0.5471lgP）/(t+9.5)0.747，重现期q=2年，降雨历时t=10分钟，平均径流系数φ=0.45，雨水量q=354.57L/s?公顷，初期雨水量为1723.2m3。本项目现未建雨污分流系统，雨水散乱排放，未经有效处理就流入地表。 环评建议发电区设2套地下雨水收集池和导排系统。其中，那坡区雨水收集池为1260 m3，田阳区雨水收集池为540 m3。并设置植被喷灌系统，收集雨水用于厂区植被浇灌，超出部分经收集池沉淀后外排。 2）污水 项目运营期排水主要为员工盥洗污水，工作人员用水量按40L/人?d计算，则污水量为0.32t/d、116.8t/a。本项目生活用水使用那吉航运枢纽设施，无生活污水外排。 项目光伏组件安装于室外，长时间光伏组件面层会积累一定数量的积尘，影响发电效率，因此需根据灰尘程度不定期对光伏列阵的电池板组件表面进行清洗。每日巡视检查电池组件的8
清洁程度。不符合要求的应及时清洗，确保电池面组件的清洁。 项目电池板组件表面清洗采用水洗方式。根据类似光伏电站的电池组件清洁经验，清洗水量按0.5L/m2，工程暂定每年清洗2次，每次清洗用水量为40m3，则年用水量约80m3/a，由此产生的污水约64m3/a。清洗污水经过沉淀池（共40m3）沉淀后全部回用于厂区绿化。其中，那坡区沉淀池28m3，田阳区沉淀池12m3。 本项目站区绿化面积约7500m2，绿化用水标准采用1.2L/m2，绿化次数按照90次计，则用水量约为9m3/次，810m3/a，无污水外排。 3、供配电 本项目运营期生活用电电源由升压站内配电装置引接。 4、空调 集控室室内设计温度在18℃（冬）～26℃（夏）范围内，温度变化率每小时不应超过±5℃，设计相对湿度在30～70％范围内，任何情况下无凝露，采用风冷分体柜式空调就地布置，空调为冷暖辅助电热型。 继电器室室内设计温度在5℃（冬）～30℃（夏）范围内，温度变化率每小时不应超过±5℃，设计相对湿度在30～70％范围内，任何情况下无凝露，采用风冷分体柜式空调就地布置，空调为冷暖辅助电热型。 办公、会议、阅览、餐厅、活动室、候班室等其他要求空调的房间夏季室内设计温度为26～28℃，采用风冷分体空调就地布置，空调为冷暖辅助电热型。 5、通风 站用变室、配电装置室、接地装置室及SVG 室采用防沙百叶自然进风、屋顶风机机械排风之通风方式。 分站房采用机械进风、逆变器设备本身的排风机排风，送风机采用混流风机接风管和G4 级过滤风口从房间下部送风，送风量略大于排风量以保证室内微正压来防尘。 6、消防 9
本工程消防总体设计采用综合消防技术措施，根据消防系统的功能要求，从防火、监测、报警、控制、灭火、排烟、救生等各方面入手，力争减少火灾发生的可能，一旦发生也能在短时间内予以扑灭，使火灾损失减少到最低程度。同时确保火灾时人员的安全疏散。消防总体设计方案，采用以移动式灭火器为主，沙箱为辅的灭火方式。 在建筑物设计布置等方面，按防火和灭火要求确定场区主要建筑物的防火间距和消防通，在光伏电站场地和辅助生产建筑物内部的布置上满足防火要求。在办公室、生活区和停车场等建筑物附近，设置两个室外地下式消火栓。在太阳能电池组件和跟踪逆变系统场地、低压输配电室、变压器和电站管理控制房出入口附近，设置移动式灭火器和砂箱。 三、平面布置 本项目光伏电站总占地面积120000m2，由生产区和办公、10kV升压站综合管理区构成。管理区位于场址西南角，为方形布置，占地面积10000m2，布置办公综合楼、35kV配电室、SVG室等；生产区占地面积80000m2。其中那坡区设7个基本发电单元，占地约56000m2，田阳区设3个基本发电单元，占地约24000m2。生产区包括电池阵列、逆变器室、箱式变及检修通道等。电池阵列由10个1MWp 固定式多晶硅电池子方阵组成。每个1MWp子方阵设一座逆变器室，共建设10座逆变器室。电池阵列结合用地范围和地形情况，尽量按照规则统一的子方阵布置形式，通过子方阵的组合，以达到用地较优、节约连接电缆、日常巡查线路较短、减少电缆敷设的土建工程量，电缆的最佳布置方案。 本项目太阳电池组件采用固定式安装方式，光伏阵列中太阳能电池板与水平面倾斜角度为19度，从而最大可能捕获太阳能。为使电池板组件的影子互相不影响，本项目设定光伏电池组件前后间距为3.8m，分区之间设置4m宽通道，每排太阳能板之间设置1.5m宽的检修通道。 项目总平面布置见附图4，太阳能电池板安装方式见附图5。 四、产业政策符合性及相关规划符合性分析 1、本项目与国家产业政策符合性 本项目从事电力生产，光伏电站装机容量10MWp。经核实项目所采用的工艺、设备和规模10