分部(分项)工程及安全技术交底记录表
单位工程 名 称 交底时间 交底人 分部(分项)工程 及工程名称 普工 交底单编号 普通工人安全交底 1. 进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带。并佩戴好上岗证。 2. 严禁酒后上岗作业。 3. 上岗作业要遵守安全纪律。 4. 高处作业要系好安全带。 5. 施工现场明火作业要办用火证,作好防护措施之后才可用火。 6. 电缆线不得在地上乱拖。 7. 未经批准,任何人不得私自拆除安全防护装置。 8. 发生事故要立即向上级报告,不得隐瞒不报。 9. 工作台完毕后,应拉闸断电,关好电箱门。 10. 不得私自乱开机械设备。 11. 不得坐在脚手架上休息。 12. 不得翻爬架子。 13. 施工中不得向下投掷物料。 14. 发现有违反安全操作规程或安全隐患应立即报告。 15. 施工完毕要及时做好落手清工作。 被交底人 签 名 项目经理
分部(分项)工程及安全技术交底记录表
单位工程 名 称 交底时间 交底人 分部(分项)工程 及工程名称 铝合金门窗 交底单编号 铝合金门窗安装工程安全技术交底 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。 安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。 搬运钢门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。 铝合金门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,并不准人字型堆放。 不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。 使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不可刨过短木料及过薄小条子等材料。 8. 木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。 9. 木械机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。 10. 木工车间,木库,木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。 项目经理
被交底人 签 名
分部(分项)工程及安全技术交底记录表
单位工程 名 称 分部(分项)工程 及工程名称 装卸工程 交底单编号 交底时间 交底人 装卸工作工程安全技术交底 1. 搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。 2.起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、信号、统一指挥进行操作。 3. 起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。 4. 搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。 5. 装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。 6. 车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳。车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,并不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须选好头木、挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。 7. 密切配合驾驶员车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车,正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。 8. 装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 项目经理
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分部(分项)工程及工种安全技术交底记录表
单位工程名 称 交底时间 分部(分项)工程 及工种名称 交底人 电焊、焊割工安全 交底单 编 号 电焊、焊割工安全技术交底 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 3、操作前就检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 4、每台焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属代替保险丝,完工后,切断电源。 5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。 6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。 7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。 8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 9、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 10、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。 项目经理
被交底人 签 名
分部(分项)工程及安全技术交底记录表
单位工程 名 称 分部(分项)工程 及工程名称 金属加工、机修工程 交底单编号 交底时间 交底人 金属加工、机修工程安全技术交底 1. 机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝并在开关上悬挂明标志“有人检修,禁止合闸”。 2. 使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁直接用手拿着钻,严禁戴手套,要扣好袖口。 3. 使用锉刀、钢凿、部刀、扁铲等工具,不可用力过猛、钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污要及时清除。 4. 冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净,以防工作震动时震落到脚踏开关,造成冲床突然起动而发生龙活虎人身事故。 5.冲小件的工件时,不得用手,应有专用工具。 .6. 冲床时对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装却工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。 7. 一部剪床禁止两人同时剪切两种工作材料。大型的剪板机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一空儿,然后才可进行剪切。 8. 切勿将手和工具伸入剪板机内,以免发生人身或设备事故。 9. 车床切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。 10. 车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼睛,严禁戴手套。 11.. 所有工件,材料要分项分类堆放,铁屑,下料应及时清除,每日做好落手清工作。 12. 注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动电具要有二级漏电保护。 项目经理
被交底人 签 名