高的，主要是没有必要降价；如果随着国内的硅烷改性类产品的销量逐步提升，和国内硅烷改性树脂合成的水平逐步提升，这个产品的前途，是大大的！！
烷改性聚氨酯和硅烷改性聚醚合成路线讨论（八）
迈图等SPUR的合成路线和参考密封胶配方
迈图的SPUR的合成，前面已经讲了很多了；主要是用异氰酸酯扩链后加上硅烷封端，从技术角度而言，没有什么难度；无非是用不同的异氰酸酯，达到不同的性能；（比如用MDI能有较好的力学性能，用IPDI能有较好的耐候性能，用H12MDI会有好的耐候性能和力学性能等）;个人感觉，这个更像是聚氨酯弹性体的一些范畴；合成的难点在于力学性能和粘度的平衡！
迈图的密封胶参考配方如下：
这是一张笔者所看到的迈图参考配方中，比较合理和全面的；其中的碳氢油是指碳氢溶剂，以埃克森美孚的脱芳烃溶剂（比如D80,D100,D130）等高沸点溶剂；主要作用是用于降低体系粘度（也可以从这个角度来考虑，树脂的低粘度是多么的重要）；因为这些溶剂的沸点一般都会高于250摄氏度；所以，笔者认为，用这些溶剂，还是比较的安全；但是，会强烈的影响到密封胶的抗收缩性能；
另外，这张配方中的吸水剂（A171）的用量比例非常的高；也另一方面说明了迈图的低模量树脂的拉伸断裂率是不错的（1015是不错的，就是粘度高）；A-171吸水剂是乙烯基三甲氧基硅烷偶联剂；添加在体系中，对体系的力学性能是有一点负面影响的！
配方中，A-1120是粘结力粘结力促进剂，一般是用二个以上硅烷偶联剂复配；比如，用A1110和用A1120复配；配方中，这类胺基硅烷的另外一个用途是催化剂；合理的用量，能有效的加快胶条的深层固化速率；还有，用不同的偶联剂做粘结力促进剂，能得到不同的拉伸断裂率；从公开的文献看，甲基三甲氧基硅烷偶联剂》仲胺基硅烷偶联剂》伯胺基硅烷偶联剂；所以，在表干和固化时间上，能充分调整的基础上，用不同的粘结力促进剂，能达到不同的力学性能； 待续
配方：
SPUR1015 21.7% DIDP 20.3% 碳氢油： 2%
A-171 0.9%
碳酸钙（沉淀法，细） 33.1% 碳酸钙（研磨法 粗） 16.1% Tinuvin 213 0.2% Tinuvin 765 0.2%
Areosil 972 1.1% Tio2 1.1% A-1120 0.5%
二月桂酸二丁基锡 0.03%
粘结力促进剂和模量关系(不考虑固化时间影响)：
硅烷偶联剂 A-1110 A-1120 ALINK-15 A-1673 拉伸断裂率(%) 651 626 1150 1073 抗拉强度(N/mm) 7.97 7.08 5.39 7.81
硅烷改性聚氨酯和硅烷改性聚醚合成路线讨论（九）
MS聚醚的合成难度
前几天，笔者好奇，想知道，为什么这么多先驱想做MS；但是，在国内，至少目前为止，还没有一家公司能生产类似的产品的原因；于是，查资料，找原料，试了几次，发现了一些问题，主要如下：
1. 扩链：文献上讲的是用二氯甲烷把聚醚扩链，聚醚先用甲醇钠进行醇钠化处理；实验下来，至少是我的实验室里，无法完成这项测试！聚醚颜色变成深棕色，二氯甲烷滴加后液体的PH值，没有任何的下降；但是，国内有企业用一氯甲烷进行烯丙基聚醚的羟基封端；估计是鄙人的能力和实验室设备无法保证这项实验的进行；
2. 烯丙基聚醚；用纯EO的烯丙基聚醚，分子量在1000以上，基本上常温下就是固体了；固需要EO/PO共混的烯丙基聚醚，当然，分子量越大越好；但是，联系了国内的几家烯丙基聚醚的厂商，对这个产品，都不是很感兴趣；我也没搞懂，MS可是能养活半个世界500强企业的产品啊！为什么都不感兴趣呢？
3. 硅氢加成：首先，含氢硅烷样品不好弄；甲基二甲氧基硅烷更不好弄！其次，大分子量的烯丙基聚醚和含氢硅烷的硅氢加成反应所用的催化剂，估计氯铂酸也是不行的！聚醚做出来，是要求接近于无色的；而氯铂酸可能会有铂黑析出啊！
4. 总结：MS合成是一个系统性的工程，实在是不适合国内的一些小厂研发；技术人员的样品寻找能力和原料厂商的沟通能力，都会有一定的局限性；唯一可行的方法是找一家聚醚厂商，让他们来生产和做此类的产品；这样，我上述的一些问题，可能都会迎刃而解了； 5. 系统性的工作，应该有系统来解决；论坛上的高手们，能否合力把这个产品搞出来；有激情，才能搞好这件事；鄙人呼吁大家团结起来！！！！
硅烷改性聚氨酯和硅烷改性聚醚合成路线讨论（十）
密封胶中的触变剂的类型和简单应用
硅烷改性密封胶中，触变剂是一个非常关键的东东，主要是保证密封胶在垂直里面不下垂；一般有以下几个分类；
气相法二氧化硅
最传统的触变填料，在硅烷改性密封胶中，一般推荐用疏水型的（原因不明，笔者一直认为可以用亲水性的）；气硅是非常常用的填料；但是，用于硅烷改性聚氨酯密封胶，会提高密封胶整体的稠度和模量；在多填料的硅烷改性密封胶中（一般填料份额高于60%），增稠和提升模量，会影响到挤出性；
纳米碳酸钙
补强效果不如气硅；但是，价格便宜，并且能大量添加；所以，是各类有机硅密封胶的常用填料；问题是，国内的纳米钙质量参差不齐，表面改性工艺也是各不相同；所以，相容性的测试是必要的；
聚酰胺蜡
非常好的触变剂！！特别推荐CRAYVALLEY SL！用在硅烷改性密封胶体系中，是绝配；理 由如下：
1. 不会增加体系的稠度和模量；
2. 活化温度在110度左右，正好和脱水工艺相匹配； 3. 对体系的挤出性能帮助非常大；
4. 价格相对于疏水性气硅而言，还是蛮有竞争力的；
现在这类聚酰胺蜡的产品，主要是进口；但是，在国内，也有一些好的生产厂商；但是，他们的产品，主要用于涂料行业，而不能用于硅烷改性密封胶（原因是涂料行业的聚酰胺蜡的活化温度比较低，比如70多度，而搅拌温度过高，会导致所谓的反粗现象）；估计是我们这个应用目前的量，还是比较的小；但是，在欧洲，大的生产厂商，一年的聚酰胺蜡的进货量，是以千吨计的！ 碳黑
这个触变剂，也不要多讲；经常在用；最原始的橡胶补强填料；