运行部针对#3、4机组调试期间
预防火灾事故管理规定
为了保证#3、4机组调试期间人身、设备安全及各项工作顺利进行，彻底消除各种火灾隐患、防止火灾事故发生，运行部特制定以下运行规定： （一）汽机部分
重点防火部位：汽机主机润滑油系统、主机顶轴油系统、小机润滑油系统、EH油系统、发电机密封油系统 （二）锅炉部分
重点防火部位：磨煤机油站、引风机油站、送风机油站、一次风机油站、捞渣机油站、空预器支撑/导向油系统、制粉系统、炉前油系统、尾部烟道系统、脱硝系统 （三）电气部分
重点防火部位：变压器、电动机、发电机氢系统、6KV母线室、380V母线室、集控电子间、汽机电子间、开关触头、电缆竖井、电缆桥架、电缆夹层、电缆终端头、电缆中间头 一、油系统第一次启动的工作要求：
1. 试运前一定要详细检查按照规程摆布好各阀门状态，整个系统确认具备启动条件后再启动试运；DCS显示各部压力、温度测点必须完好、齐备、指示准确，就地各部压力、温度表记也必须完好、齐备、指示准确，严防系统超压造成管道、阀门、法兰爆裂、系统超温等引发火灾现象发生。若DCS上无法监视，应汇报总指挥，
安排专人现场监视后方可启动。
2. 新系统投运前，与调试人员配合好，在系统沿线安排好人员进行监视，必须做到启动后如果有任何异常、漏泄等能够第一时间发现，并能够立即停止设备运行。
3. 在启动运行前必须确认设备事故跳闸回路完好，启动前安排人员站在事故按钮附近，另安排人员在动力电源开关附近，如果设备事故跳闸回路出现异常可以直接将动力电源开关断开。 4. 在启动运行前必须确认现场消防设施齐全完备。
5. 系统运行后，定期巡视检查，盘上专人实时监视各运行参数，发现参数异常及时汇报总指挥，并进行现场确认，采取相应措施处理。如果在油箱外接滤油机进行外部滤油，在滤油期间要求电建人员专人负责监视，防止因为管路或连接问题造成大面积漏油引发火灾。在巡检过程中发现滤油机运行无人值守，应汇报总指挥处理。
6. 检查中发现在各系统附近有动火作业，必须要求检修人员具有动火票或必须有完备的消防措施。如果在巡检中发现有人员在上述各系统附近吸烟，立即制止并汇报总指挥，并汇报至部门，在调试协调会提出，做相应处理。
7. 如果在试运过程中发生漏泄，应立即停止系统运行，然后联系检修人员彻底清理漏油处，并将漏油彻底清理干净。如果漏油漏到下方管道保温内，应要求检修人员将保温拆除更换，以防发生火灾。
8. 油箱加热器在投运前必须做到： 8.1测量绝缘良好，检查接线引线连接良好
8.2如果有自动控温装置，在投运前试验良好后再投入自动运行 8.3如果没有自动控温装置，手动投入加热器后必须严格监视油箱温
度，并做好相关记录.
8.4 确认油箱在正常油位，防止低油位使加热器裸露引起爆炸。 二、各系统操作的具体规定
1. 主机油箱排烟风机出入口门调整好，确保主油箱内合适负压，防止在汽机各瓦处冒油烟。
2. 如果各设备油站进行加油工作，必须要求检修人员将加油过程中产生的漏油、油迹清理干净，特别需要注意的是空预器支撑/导向油室处温度较高，加油工作完成后一定要详细进行检查。 3. 制粉系统启动前一定要将系统各隔离闸板门、调门调试好用，以防磨煤机超温着火。磨煤机各温度测点必须完好齐备，磨煤机、给煤机各热工保护逻辑完善，空预器出口温度、尾部烟道温度、热风温度测点必须好用，并经过调试确认良好。确认现场消防设施齐全完备，磨煤机灭火蒸汽处于热备用状态。在启动运行前必须确认设备事故跳闸回路完好，启动前安排人员站在事故按钮附近，另安排人员在动力电源开关附近，如果设备事故跳闸回路出现异常可以直接将动力电源开关断开。
4. 制粉系统启动前要确认等离子系统已经经过调试好用并达到设计要求，严防大量煤粉未完全燃烧进入锅炉。系统运行后严密监视
等离子前后壁温度，防止超温引起等离子着火。
5. 制粉系统运行后，必须按时间进行定期巡视检查，重点对漏粉现象、磨煤机温度、出口粉管温度、给煤机温度、原煤仓温度进行检查测温，并尽量比正常运行检查缩短间隔周期，同时也要求检修人员安排专人进行检查。如果发现有漏粉现象，首先应立即停止系统运行，然后联系检修人员彻底清理漏粉处，并将漏粉彻底清理干净。
6. 制粉系统运行后，按照规程严格控制磨煤机出口温度，防止温度过高造成出口粉管着火。调试期间如果使用燃煤为印尼煤，必须按照运行部下发的“印尼煤掺烧运行防火预案”进行调整，并且每个运行人员必须熟知制粉系统着火处理方法。
7. 制粉系统停运或事故跳闸后，必须按照规程进行彻底吹扫，并严密监视磨煤机出口温度，以防热风门不严造成磨煤机内积粉自燃。 8. 制粉系统等离子方式运行期、调试期间锅炉长期低负荷运行或长期油煤混烧期间，空预器必须保证连续吹灰，加强尾部烟道吹灰，并严密监视空预器出口温度、尾部烟道温度，严防空预器、尾部烟道发生再燃烧或爆燃。
9. 锅炉点火前、停运或事故跳闸后，锅炉必须按照规程进行彻底吹扫，停运后并严密监视各部温度，以防炉尾部烟道内积粉自燃。 10. 锅炉点火前必须确认MFT逻辑完好，并经过调试确认良好，以防止停运后大量煤粉进入锅炉引起自燃或爆燃。
11. 氨罐进氨后，该区域等同于油区管理。调试期间如果脱硝系统投
入，应严格按照规程、工程部、厂家技术人员要求进行加氨工作，严格控制浓度，以防引起爆炸。
12. 炉前油系统投运前，与一期人员协调好将#1、2机组炉前油系统确认可靠隔离，#3/#4炉前油系统投运前应确认#4/#3炉前油系统可靠隔离。启动前在燃油泵房有专人负责、沿途管线有专人巡检、13.7米炉前油系统平台、各燃烧器油枪处都应设专人负责监视巡检。
13. 燃油泵启动后，泵体再循环、炉前油系统大循环可调门调整时一定要缓慢谨慎，一定要严防由于操作过快管路超压引起管路、法兰等爆裂现象。严格按照规程维持正常运行压力。
14. 炉前油系统投运后，在炉前油系统范围内如果有动火作业，必须要求检修人员具有一级动火票且必须有完备的消防措施。如果在巡检中发现有人员在上述各系统附近吸烟，必须严厉制止并汇报有关领导。
15. 炉前油系统投运后，如果有漏点需要进行动火作业，必须要求检修人员出具动火方案，且严格按照规程进行压缩空气吹扫后才能进行。 三、电气部分
1. 在电气设备受电运行之前，必须由运行人员测量绝缘合格后方可送电运行，防止由于接地、相间短路造成火灾、设备损坏现象。 2. 在电气设备受电运行之前，必须由检修人员确认所有保护经过调试完好都已投入，否则不允许送电运行。