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土方工程的施工应严格按照:及时开挖及时覆盖的原则。槽底地基表面应及
时覆盖保护,随天气情况进行保温保护。
5.2 垫层混凝土施工
5.2.1 基础垫层混凝土施工在冬期进行,要求混凝土必须热水搅拌,砂、石必须用热料。砼出罐温度不得低于15℃,混凝土入模温度不得低于10℃,并在白天进行施工。因混凝土垫层较薄(100mm),故应在混凝土中掺入抗冻早强剂,并采用两层防火草帘子进行覆盖,以保证混凝土初凝阶段不受冻。在砼的边缘3m范围内或小块垫层处必须覆盖双层草帘,做好混凝土保温。所有草帘应搭接铺盖。 5.2.2 安排专人在砼入模前进行入模温度测量,并做好记录。当砼入模温度低于15℃时,应将该车砼退回,不得使用于本工程正式结构。
5.2.3 砼冬期养护时禁止大量浇水,当气温为正温度时,可将保温草帘和塑料布揭开,适当撒水湿润,然后立即恢复塑料布和草帘的覆盖。垫层砼保湿保温养护时间不少于7天。基础垫层施工保温覆盖后,在混凝土终凝前,严禁施工操作人员在上面行走,以保证混凝土的面层完好。在雪天做好积雪的清扫工作,保证混凝土浇灌基层的清净。
5.3 混凝土工程
5.3.1 冬期混凝土施工采用综合蓄热法。搅拌站在冬施前提供整套冬施混凝土配合比。混凝土内掺早强剂和低碱无氯盐的防冻剂,保证混凝土的早期强度及在负温下强度继续增长。所使用的外加剂必须符合最新《混凝土外加剂应用技术规范》,从市建委公布的供应备案名录中选用。搅拌站应对原材料进行加热,混凝土罐车加保温。经与搅拌站共同商定,混凝土初凝时间定在4小时,终凝时间定在8小时。泵送塌落度20±2 cm。对到场的混凝土要进行塌落度的实测,合格后方可进行浇筑。掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时其受冻临界强度不小于4.0Mpa。
5.3.2 混凝土泵管使用工业用泡沫保温瓦包住,外缠塑料布,把混凝土泵送过程中的热量损失减少到最小程度,以尽量保证混凝土有较高的入模温度。现场地泵要用防火草帘覆盖,进行保温。
5.3.3 主体结构梁、板混凝土的浇注尽量安排在白天进行。梁板砼浇筑后及时扫毛处理,板混凝土浇注完成并达到1.2 Mpa时,方可上人,并在混凝土表面覆盖
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一层塑料布,塑料布上加盖1~2层防火草帘,进行保温保湿养护。板底遮盖一层防火草帘,板的四周外侧是保温的关键部位,要加强保温,封好、压严。保温厚度适当加厚。地上结构养护期间迎风面门窗洞口加强遮挡。
5.3.4 保温覆盖要在混凝土强度达到受冻临界强度之后方可解除,并尽量延长覆盖时间。保温覆盖解除要得到技术部的批准后方可进行。
5.4 模板工程
5.4.1 冬施期间基础的模板均采用胶合板,支完模后应用防火草帘由上至下满裹,并绑扎牢固,防止脱落。主体结构柱采用多层板,模板安装验收完毕后在模板外侧用防火草帘包裹做为保温措施,并加强四角的保温工作,以免形成冷桥现象。
5.4.2 柱模板在混凝土强度达到1.2Mpa时可松动模板,然后继续包裹防火草帘进行保温,模板拆除后框架柱外包裹塑料布及防火岩棉继续保温,待混凝土达到受冻临界强度之后方可解除保温,并要注意其表面棱角不因拆模而受损。梁、板模板拆除需经技术员批复拆模申请书后方可进行。
5.5 钢筋工程
5.5.1 钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。 5.5.2 在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
5.5.3 当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯起点处发生强化,造成钢筋脆断。
5.5.4 钢筋负温焊接,当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采用遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
5.5.5 钢筋负温帮条焊或搭接焊时,帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。
5.5.6 碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙,烘焙合格后,存放在80~100℃的烘箱内,使用时应取出方在保温筒内,随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过2h时,应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。
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5.6 回填土施工
5.6.1 冬施前在槽底以上用3:7灰土覆盖夯实1米,以保证地基土在冬季施工期间不受冻。
5.6.2 室外基槽回填时已进入冬施。回填时不施工的部位应局部封闭,用防火草帘覆盖,防止土层受冻,施工间歇时,要用防火草帘整体严密覆盖。使用蛙式打夯机,每层铺土厚度为160~200mm。回填土每层至少夯打三遍,夯实厚度为100~150mm。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。场边回填用土要用防火草帘覆盖,防止受冻,回填尽量不使用冻土,选用土堆内部含有一定热量的土挖出回填,如无法避免,回填土中冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且均匀分布。
5.6.3 不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。填方完成后尽快进行垫层施工,防止回填土受冻。
5.7 测温
5.7.1 测温内容包括大气温度、砼出罐温度、入模温度、养护温度,测温工要明确测温的时间和次数。出罐温度每车均检查,检查面为地泵接灰口处,发现温度过低时严禁浇灌砼,并责令其退回。
5.7.2 大气测温从11月1日开始连续进行。在东办公楼入口处挂设气象预报牌,每日填写气象预报,各分包单位设专人负责测量室内、外温度情况,并做好记录。室外气温及环境温度每六小时测一次,时间为6:00、12:00、18:00、24:00,并记录每日最高、最低气温,在测温表上做好记录,并绘制温度曲线图,温度曲线包括每日最高、最低及平均温度,事先绘制表格,每天根据测温结果绘制曲线。 5.7.3 基础承台、墙基、柱基、主体结构梁板面、墙、柱浇筑时预留测温孔,测温孔用4'钢管预制,一端封口,另一端露出混凝土面50mm以上。墙测温位置设在迎风面,距地1.2m高处,孔深100mm~150mm,模板在该处钻眼,将4'钢管于混凝土浇筑后插入混凝土中。柱测温孔在柱头和距地30 mm处各设一对,孔深100mm~150mm。楼板测温孔深度为60mm板厚,混凝土浇筑后插入4'钢管。现场设专人定时进行测温,并填写测温记录,于第二天报送总包技术质量部技术
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人员汇总。测温孔布置见附图。
5.7.4 混凝土养护温度的测定从混凝土入模开始,混凝土浇筑完毕初凝后每2小时测温一次,混凝土强度达到4N/mm2后每6小时测温一次,继续测温48小时后,当混凝土温度与环境温度差值小于20℃时停止测温。测温记录每天送交总包技术质量部。技术人员根据测温结果用成熟度法推算强度值,达到临界强度通知试验人员送试,临界强度试块试压合格后,技术人员方可下达拆除保温措施的通知。
5.7.5 测温时按测温孔的编号顺序进行,测温表插入测温孔后,用保温材料堵塞住洞口,使测温表留置在孔内3~5分钟,然后迅速从孔中取出,仔细读数记录,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖,将测温孔塞住。拆模时混凝土温度与环境温度差值小于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。 5.7.6板面测温时在测温工行走的路线上铺废旧多层板,测温工按规定路线在多层板上行走,防止砼表面留下脚印。一旦发生破坏砼表面现象应及时通知总包单位及时处理。
5.7.7测温读数时,应使视线和温度计的水银柱顶保持在同一平面高度上,以免以避免视差。读数时,要迅速准确,勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后,先读小数,后读大数,记录后在复验一次,以免误读。 5.7.8测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇注日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。
5.8 砌筑工程
5.8.1 陶粒混凝土空心砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
5.8.2 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆使用时温度不宜低于5℃。 5.8.3 拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
5.8.4 冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。
5.8.5 现场设砂浆搅拌棚,门口冲东、南开,设置门帘,尽量提高棚内温度。
5.9 试验
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5.9.1 冬期施工要加做两组混凝土同条件试块(每组3块),同条件试块必须放置在混凝土浇注的施工层上,并与现场砼同样保温、养护,分别用于检验混凝土受冻临界强度和冬施转常温养护28天的混凝土强度。
5.9.2 砂浆试块的留置,除按常温规定要求外,增设两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和冬施转入常温28天的砂浆强度。标准养护块存放在养护室,养护室按要求做好室内温控(仪)设备,做到温度、湿度达到标准,并做好养护记录。
6. 其他技术措施
6.1 保温材料要有试验检测报告和公司合格供方认定的厂家选用,确保阻燃、保温性能可靠。苫布等围挡材料要用防火阻燃材料,材料堆放与使用必须采用防火措施。
6.2 合模和浇注混凝土之前,应对模板、钢筋进行清洁工作,不允许有冰、雪、保温材料等杂物粘结在拟浇注混凝土区域内,施工现场要配备有效的清理工具。 6.3 所有保温材料应妥善使用和保管,破损的要及时修整和更换。作业面要及时清理干净,防止因保温材料使用管理不善,造成安全隐患,影响工程质量和污染环境。
7、安全消防及环保措施
7.1要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作,制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。特殊工种须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
7.2 要作到抓生产必须抓安全。各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、检查,一丝不苟地做好安全消防工作。
7.3 现场的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。
7.4 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
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7.5 使用明火及电气焊的施工时,要采取有效措施,并做好详细书面交底,严执行有关规定。现场临时用火,都要由工地主管负责人或班组长向用火人进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开“用火证”。用火证当日有效,用完收回。
7.6 进行定期现场安全检查,坚持进入现场必须戴安全帽,深基坑边坡设栏杆,出入口支搭护头棚,测温以前要熟悉周围环境,确保安全。
7.7加强各施工工序的管理,如做好电线管及钢筋的焊接,选用保温材料尽可能采用阻燃性材料。
7.8 各种架子、上人马道应牢固可靠并定期进行检修,大风及雪后要认真清扫、检查,及时消除隐患。施工人员要做到遵章守纪,杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。
7.9 施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。冬施现场保温材料一律使用阻燃保温草帘。 7.10 电、气焊操作必须经申请同意,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。集中供氧、乙炔站的管理详见专业部门编制的管理细则。
7.11 各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品,要设专库存放,专人负责管理并建立严格的领发制度。
7.12冬施前塔吊、脚手架等设施进行一次安全检查,确保各项锚固拉结设施完好。冬施期间,大雪后立即进行检查发现松动等现象及时修理、调整,以保安全。 7.13 其它有关冬施及日常安全消防措施,按集团、公司有关规定执行。
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