12. 曝气管道 PG-12.5 1 套 UPVC 环源
13. 曝气风机 HC-80S 2 台 Q=2.65m3/min N=4KW 优纳特机械 14. 二沉池出水堰板 300×δ4mm 2500mm PVC 环源 15. 消毒装置 KWII-7 1 套 Q=400g/h N=4.5KW 环源 16. 余氯测定仪 CL7685 1 套 意大利 17. 氯气泄漏仪 CIT3000 1 套 美国
18. 污泥池曝气系统 PQ-N 1 套 UPVC 环源
19. 污泥泵 50WQ15-8-0.75 1 台 Q=15m3/h H=8m 上海连成 20. 脱臭系统 TC-12.5 1 套
21. PLC 控制柜 PLC控制柜 1台 西门子PLC（1800×800×600） 环源 22. 电线电缆 国标 1套
23. 系统内管阀件 国标 1套 至污水站出口1 米 24. 油漆防腐 环氧煤沥青 1套
以上设备由设备厂家提供
二）、构筑物清单
序号 名称 外形尺寸 数量 备注 1. 格栅槽 1500×600×2200mm 1座 砼结构 2. 调节池 8900×5000×4000mm 1座 砼结构 3. 水解酸化池 12400×3000×4000mm 1 座 砼结构 4. 接触氧化池 12400×3000×4000mm 1 座 砼结构 5. 二沉池 6000×2500×4000mm 1 座 砼结构 6. 消毒池 3000×2500×4000mm 1 座 砼结构 7. 污泥池 3000×2500×4000mm 1 座 砼结构
8. 风机房 4000×3000×4000mm 1座 _靇湝靇___砼结构 9. 消毒间 4000×3000×4000mm 1座 砼结构 10. 值班室 4000×3000×4000mm 1座 砼结构
注：污水处理构筑物由业主自建。
七、 处理构筑物对污染因子的去除率预测
构筑物名称 项目 CODcr SS 进水（mg/l） 300 120 出水（mg/l） ＜285 110 格栅 调节池
去除率（%） 5 ＞9 进水（mg/l） 285 110
A/O 生化池 出水（mg/l） ＜100 110 去除率（%） ＞65 /
进水（mg/l） ＜100 ～110
二沉池 出水（mg/l） ＜100 ＜40 去除率（%） / ＞64
进水（mg/l） ＜100 ＜40
消毒 出水（mg/l） ＜100 ＜40 去除率（%） / /
出水指标 mg/l 250 70
八、 设备制造及现场运行试验项目
序号 出公司试验项目 现场试验项目 1
设备外形尺寸及外观检验： 按图核对
设备外形尺寸及外观检验： 按图核对
2 噪声测定 风机的性能试验 3
设备空载运行：检验是否达设计要 求及设定有关技术参数.
整体联动试运行：检验是否达设计要求 4 水质测定：是否达到设计的数据
九、 防腐措施
在本工艺流程中，采用了一些钢制件材料，由于钢制件长期浸泡在污水 中，为了延长其使用寿命，我们采用国内比较先进的环氧煤沥青复合进行防 腐，它能耐一般的酸碱、耐老化、耐冲涮，，防腐寿命可达35~40 年以上。
十、 环境效果与运行经济分析
1 药剂类：
处理每吨水的消毒剂成本为：0.06 元／吨水。 则：处理每吨水的消毒剂成本为：0.06 元／吨水。 2 电费
设备总整机容量为 16.95kw，实际运行功率为9.95kw，处理每m3 污水 耗电为0.96kw，电价按0.8 元/度计，则处理每m3 污水的费用为0.64 元。 （电价按行业常规标准计算） 3 人工工资
污水处理站定员 1 名(兼管)，平均月工资1200 元/名计， 则： 1200÷30÷300=0.13 元
以上综合：药剂费+电费+人工费=0.83 元 即处理每m3 污水的总费用为0.83 元。
十一、 电器控制
为了减轻工人劳动强度，便于操作管理，设备采用微机预编程序（PLC） 控制，采用西门子S7-200 PLC 微机自动控制装置，控制水泵、风机定时自 动切换，当水泵或风机发生故障时，即声、光报警，并且自动切换至另一台 水泵或风机工作。提升泵（包括污泥泵）采用液位控制泵的启动和停止，当 水位达到高位时，水泵启动；水位达到超高位时，备用水泵启动并发出报警， 从而防止调节池内污水外溢；当达到低水位时，水泵停止工作。系统具有过 流、过载、欠压、断相等完善的保护功能，能适应不同的要求，确保电气设 备的安全可靠运行。
接触氧化池的最低液位一般控制在正常液位的70%左右，以确保微生物 的正常生长。
设备总整机容量为16.95kw，实际运行功率为9.95kw，电源为三相五线 制，动力工作电压为三相380 伏，二次线路控制电压为220 伏。控制柜设置 手动和自动转换控制，设备间联锁，电器设备短路和过载保护装置。
十二、 施工工期
１、 合同生效后一周内提供设备流程工艺图、平面图、剖面图以及土建施 工工艺图。
２、 设备的制作自合同签定生效后60 天完成。 ３、 土建完成具备进场条件后设备安装30 天。
４、 系统调试（具备调试条件、温度适宜的情况下包括微生物培养、驯化、 监测验收）70 天。
十三、 二次污染的防治
1、降噪音措施
在污水处理设备中，噪音比较大的主要是风机，为此，我们采取一系列 的噪音措施，首先选用日本独资的低噪音罗茨风机，该风机的主体噪音约为 60 分贝；其次设置消音器和阻挠接头，以减少风机产生的噪音；再次在风机 房内四周设置吸音材料，污水处理站内的噪音可以降低在55 分贝以下。 2、污泥消化措施
污泥经污泥池沉淀浓缩处理后，用环卫车定期外运，防止污泥外流。上 清液回流至调节池重新处理。
十四、 包装、运输及储存方案
1） 包装、运输和储存
我公司所供设备部件，均遵照国家标准和有关包装的条件进行，并根据 不同货物的物性和要求，采取措施，对设备进行妥善的油漆或其它有效的防 腐处理，以适应运输、卸货以及露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生 锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。
所供技术文件均妥善包装，具有承受运输和多次搬运，防止潮气和雨水 的浸蚀的施措。每个技术文件档案袋装有详细目录清单。
为防止设备器材被窃或受腐蚀因素，设备到场后应妥善保管，小型设备尽 量进入库房保管，大型设备现露天堆放时应盖防水薄膜或设在临时库棚内， 切忌受冻、曝洒及淋雨。 2） 标志
2.1 设备标志：每台设备都有固定铭牌，确保铭牌不易损坏。标志醒目， 整齐、美观。 2.2 包装标志
2.2.1 提供的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，均贴有标明合同 号，设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品配件和专用 工具还标明“备品配件”和“工具”的字样.
2.2.2 对装箱供给的设备，在每个箱子的两面用油漆写上如下内容： 合同号，装运标志，收货人代码，设备名称和项目号，箱号(箱的序号／ 设备总件数)，毛／净重，外形尺寸，长×宽×高。
按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小 心” 、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志。
包装箱连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯