协作关系及职责范围。
3、根据施工条件和工程实际需要，编制现场准备工作计划，对施工用电、施工用水、施工道路进行布置。
4、配合设计单位及建设单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果，报批监理工程师批复使用后即时开始原始地形测量工作。
5、根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备调试和保养。
6、对拟用于本工程的砂、石骨料及水泥、外加剂等原材料进行试验检测，并采用合格的原材料进行不同强度等级的混凝土、砂浆配合比试验，确定满足本工程的施工配合比。
4.3 资金准备
根据工程施工进度计划编制资金使用计划，确保资金满足施工需求。
五、主要施工方法
5.1溢洪道边坡施工 1.溢洪道开挖
（1）边坡开口前先清坡及安全处理（包括撬挖、砌石、锚固、索拴、网盖防护等），根据已掌握的地质资料认真进行地质调查，对开挖区周围的不稳定体在开挖前进行清理或锚固。
（2）边坡开挖前首先完成坡顶外截水沟，每一台马道开挖结束后及时进行马道排水沟及地表排水系统施工，并与截水沟形成排水网络，以防止雨水对开挖面形成冲刷破坏。边坡开挖过程中根据地下水出露情况及时钻随机排水孔和系统排水孔，降低边坡岩体裂隙水压力，确保边坡稳定。
（3）溢洪道永久边坡石方开挖采取YT-28手风钻小药量爆破、液压破碎锤破碎的方式进行开挖，尽量减小爆破震动对边坡的扰动影响，确保边坡稳定。
（4）各部位采取自上而下分层开挖，开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，开挖前先施工马道的锁口锚筋桩，并在征得监理人同意后进行下一层开挖。为满足边坡稳定、限制卸荷松弛，开挖工作面与施工期安全支护（随机锚杆）的高差不大于10m（或一层开挖梯段高度），开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支
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护，严禁进行下一层的开挖。
（5）总体按“平面多工序、立体多层次”组织施工。平面上分段组织多工序平行作业，减小边坡揭露面积和暴露时间，实施快速支护；每一梯段按由外向内开挖，每次爆破前均对临空面进行整形，以减小梯段爆破底盘抵抗线，减少爆破震动后冲，影响边坡稳定；立面上按马道或爆破梯段自下而上形成覆盖层剥离和梯段整形、梯段钻爆及出渣、随机锚杆和随机排水孔、系统锚杆和锚索钻孔安装、挂网喷混凝土、系统排水孔和锚索张拉等多层次的流水作业，保证边坡开挖及支护协调进行。
（6）在开挖过程中对边坡设计控制点、线和高程随时进行复测，并按设计和监理人的指示在边坡上设置变形观测点，及时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理人和业主报告并采取应急处理措施。
（7）不良地质段及断层开挖
对于软弱、破碎基岩或顺坡向卸荷裂隙发育等不良地质地段用手风钻辅助开挖。对断层带及齿槽部位的开挖，用手风钻造浅孔小药量松动爆破，抗滑槽采用手风钻造孔光面爆破。人工撬挖清除石渣、夹泥等填充物至设计要求规格，并按有关要求回填砼、及时支护封闭。
在开挖过程中，可能存在落石滑落至河床临时施工道路，为保证安全，在坝基河床位置安排专人看守，对过往车辆进行控制放行。
2.边坡支护
本工程溢洪道高边坡开挖支护主要采用锚杆支护、混凝土网格梁干砌石护坡支护、预应力锚索钢筋混凝土板支护等方式进行支护。
(1)支护施工程序
开挖结束→边坡处理（钢筋桩施工）→锚杆、排水孔施工（部分锚索钻孔）→系统喷锚支护（锚杆）及排水孔施工→锚索施工→验收。
（2）支护施工方法 锚杆施工
本工程溢洪道开挖锚杆支护主要分布于隧洞进口边坡及泄槽段底板锚杆，边坡锚杆为Φ25，L=4.5m，间排距3m，梅花形布置；泄槽段底板为Φ32锚杆，L=6m，间排距3m，梅花形布置。
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①原材料
锚杆使用的钢筋应满足GB1499Ⅱ级钢筋的要求。
水泥选用P.O42.5 的普通硅酸盐水泥，砂应通过2.5mm的方孔筛。锚杆注浆的水泥砂浆配合比为水泥：砂=1：1～1：2（重量比），水泥：水=1：0.38～1：0.45。
②工艺流程
锚杆钻孔采用YT28手风钻按设计给定的间、排距钻孔，严格控制孔位偏差，锚杆注浆机注浆，人工安装锚杆。
③工艺方法
a.孔位放样：锚杆孔位由测量工配合值班技术员按设计图纸布孔，或根据场监理工程师的指示布孔，孔位偏差应小于10cm。
b.钻孔、吹洗孔：锚杆孔采用手风钻造孔，造孔深度应满足设计要求；造孔完毕后，采用高压风吹孔。
c.安插锚杆、注浆：锚杆在钢筋加工厂加工，运至施工现场，人工安插，砂浆现场拌制，UP4.8型锚杆注浆机注浆。注浆完毕后，在浆液凝固前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。
d.拉拔试验：当锚杆砂浆达到设计强度后，会同监理工程师对锚杆进行拉拔试验。
④质量检验
a.锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂商的质量证明书，且三证齐全，并按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能。
b.注浆密实度试验：选取与现场锚杆直径和长度一致、孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场所用的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工工艺进行注浆，养护6天后剖管检查其密实度。并且将试验计划报送监理审批。
c.按监理工程师指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。
d.拉拔试验：对锚杆按作业分区每300根中抽查三根进行拉拔力试验，并作好现场记录。
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网格梁干砌石护坡施工
溢洪道进口开挖边坡高程1792.0m以上部位采用C25混凝土网格梁护坡，网格内回填干砌石。主要用于溢洪道土质开挖边坡支护，为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，所有网格梁防护的边坡在雨季来临前必须完成。
网格梁边坡施工艺流程：施工准备→边坡测量放样修整→网格梁基础开挖→锚杆及排水孔施工→网格梁测量放样→网格梁模板安装→网格梁混凝土浇筑→干砌块石砌筑。
网格梁基础开挖随边坡开挖同步进行，人工修整坡面并进行网格梁基础开挖，每台马道开挖结束后及时进行锚杆及排水孔施工，然后进行网格梁混凝土浇筑，混凝土浇筑完成至设计强度的70%后进行干砌石砌筑。
预应力锚索混凝土板施工
本工程溢洪道进口高程1792.0m以开挖边坡采用预应力锚索及浇筑混凝土进行支护，预应力锚索间排距5m，锚固力1000kN，L=30m，共57根，混凝土板厚度300mm，为C25钢筋混凝土。
预应力锚索混凝土板施工工艺流程：施工准备→开挖边坡清理→锚索孔位测量放样→锚索钻孔→安放锚索→锚索注浆→锚墩浇筑→锚索张拉→锚索回填灌浆→混凝土板浇筑。
预应力锚索施工前，采用钢管脚手架在边坡上搭设宽2.5m的施工平台。预应力锚索采用MD50型锚固钻机造孔，锚索在加工厂绑扎制作，多轮拖车运输至现场，人工配合手链安装，注浆机注浆， YDC240Q型千斤顶单根循环分级调直张拉，YCW150B型及YCW250B型千斤顶整体分级张拉，OVM锚具锚定，灌浆机封孔。锚墩混凝土模板采用组合小钢模，混凝土由混凝土拌和系统拌制，3m3混凝土搅拌车运输至现场，人工或泵送混凝土入仓，插入振捣器振捣密实。
7.2 岸坡开挖程序及方法
施工程序：施工准备→施工道路修建→施工测量放线→挖掘机边坡开挖→弃渣运输→人工进行坡面清理→检查验收→质量评定。
先在岸坡开挖范围内进行测量放线，按设计要求标示出大坝岸坡开挖的轮廓线，挖掘机在人工配合下，自清基施工便道进入开挖最高区域位置就位。自上而下分台阶从上至下开挖。开挖根据设计要求的范围、顺序进行开挖，坡面理顺，
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尽量不出现超欠挖现象，开挖的土料运至堆土场。
岸坡开挖先上后下，注意边坡的开挖按设计坡比一次性开挖成型，避免重复开挖，影响工期。岸坡清岸主要为第四系松散堆积物，用CAT330挖掘机自上而下进行，个别边角部位和陡峭部分由人工配合清挖，装自卸汽车装运至指定弃渣场。清基开挖直至基岩，开挖时，坝基范围内的所有树木、树根、乱石、表层耕植土及其他覆盖层等均全部清除，清基顺序从上到下一次性完成，岸坡清基过后，大致平整，不得有台阶，急剧变坡，更不得形成反坡。开挖时如遇孤石，可用挖掘机配置破碎锤进行局部处理。
岸坡开挖过程中，如遇难以开挖的岩层，可采用松动爆破或破碎锤撬挖的方式进行爆破开挖，石方量较大时主要采用CM-351潜孔钻或CLQ80型轻型潜孔钻造孔，梯段微差爆破，CAT330挖掘机挖装20t自卸汽车运输，小量石方开挖可采用YT-28手风钻钻爆。开挖时先采用挖掘机自开挖轮廓线向下开挖，边开挖边向下翻土，一次性开挖至河床后采用CAT330挖掘机直接装20t自卸汽车运至指定弃渣场。
清基开挖过程中若发现新的地质问题，要及时报告监理工程师及设计单位代表。
1、表层清理
山坡植被清除以人工为主进行伐除，表层有机耕植土剥离以推土机、反铲挖掘机翻挖装为主，清除树根、草皮、腐质土、坡积层和残坡积层。开挖弃渣料沿各高程出碴运输线分层自上而下进行机械装运运输至指定弃渣场堆放。
2.土方开挖工艺措施
高边坡开挖以10m高为一个分台高度，开挖均采用CAT330反铲挖掘机开挖。土方边坡在开挖至设计线后，由机械配合人工修整边坡。
土方开挖工艺流程
施工便道修筑及截、排水沟开挖 施工准备 测量放线
植被清理 第 10 页 共 22 页 推土机、反铲开挖土方 手风钻配合进行孤石解炮