2.1.24.5 反冲洗完成后，内冷水系统恢复至正常状况，并由运行部门将有关阀门上好锁。 2.1.25 在修中分路对定子、水内冷转子线棒进行流量试验。对氢内冷转子进行通风试验，并应采取转子受潮及进入杂物、灰尘的措施。
2.1.26 扩大发电机两侧汇水母管排污口，并装上不锈钢法兰，以便检修时拆卸清除母管中的杂物。
2.2 防止发电机漏氢、漏油
2.2.1 为防止漏氢漏油，1988年2月22日水电部以（88）电生火字第17号文转发了《国产（QFSN）-200-2型发电机防止漏氢漏油技术措施细则》，各厂300MW机组要参照这一文件的要求落实有关措施。
2.2.2 氢冷发电机大修后应进行严格的气密试验，不符合规程要求的可用定子通人适量氟利昂的办法检漏，气密合格后才允许置换氢气投入运行。
2.2.3 运行中应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1%时，应停机找漏消缺。并检测内冷水箱内的含氢量，当达到3%时应报警，升至20%时应停机处理。
2.2.4 为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔。还应加装漏氢监测装置。 2.2.5 保持密封瓦的运行状态良好
密封瓦与大轴的径向间隙大会导致漏氢量增加，因此在大修中应调整密封瓦的间隙，如发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，应及时处理。
2.2.6 加强油气差压阀、油压平衡阀的维护，确保其调节性能符合运行要求。大、小修期间应对油平衡阀进行彻底清洗、调校。
差压阀的作用应使空侧密封油压始终高于发电机内氢气压力0.05Mpa左右；运行中注意平衡阀的工作，即应使氢侧油压跟踪空侧油压保持二者应尽量相等，其最大允许相差不大于1.5KPa。
2.2.7 确保密封油箱油位高、低报警正确。密封油箱的油位在正常运行时需保持较低位置，约为2/3。防止油满罐时往机内进油，或空罐时向外跑氢。 对密封油滤网的检查清扫，每月进行一次。
2.2.8 落实相关人员测定、记录发电机氢气湿度、纯度，每班坚持巡视氢气检漏柜，发现报警立即查找原因，采取措施。
2.2.9 维护好氢气在线纯度仪、湿度仪等，使这正常工作。 2.2.10 机组运行期间保证氢气纯度、湿度和氢气泄漏率合格。
2.2.11 确保发电机油水液位信号计正常投入。
2.2.12 进行发电机气体置换时，应注意在发电机气体压力较低时，采取措施控制油箱油位。 2.2.13 尽量保持发电机内气体压力变化在规定范围内。当氢气降至0.27MPa时，应采取补氢措施。
2.3 防止励磁系统故障引起发电机损坏
2.3.1 有进相运行工况的发电机，其低励限制的定值应在制造厂给定的容许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期校验。
2.3.2 自动励磁调节器应有备用，单一元件故障应不影响发电机运行。主调节器故障时应能自动转换到备用调节器。双回路运行的调节器，任一回路故障时，应有监测电路。 2.3.3 自动励磁调节器应有转子过电流限制电路，并应与发电机转子过流掉闸保护配合。当调节器故障误强励时，首先过流限制动作，将发电机励磁电流限制到不超过发电机额定转子电流的1.05~1.1倍（过流限制的定值，制造厂有规定的按制造厂的给定值）。
2.3.4 自动励磁调节器应有最低励磁电流限制功能，以适应发电机进相运行的要求，同时可防止误操作失磁。最低励磁限制应与发电机失磁保护配合。低励限制动作时，应将发电机励磁电流限制在发电机P—Q曲线允许范围内，并能稳定运行，不发生无功摆动。
2.3.5 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。不允许发电机在手动励磁调节（含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节）下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。
2.3.6 定期检查和确保当发电厂厂用直流和交流电源电压偏差不超过+10~-15%，频率偏差不超过+4~-6%时，励磁控制系统能正常工作，继电器、开关等操作系统都能正确工作。 2.3.7 在机组起动、停机和其它试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。 2.3.8 发电机转子滑环用的电刷牌号、电刷质量、刷握内壁光洁度、压指弹簧质量、压力等应有严格要求。各厂应指定专人负责电刷、滑环系统的维护并负责监督检查电刷订购的质量。 2.4 防止发电机非全相运行
2.4.1 发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，为避免烧损发电机，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。 2.4.2 维修人员应加强发电机出口刀闸和主变220KV侧主开关的维护工作，保证开关和刀闸的可靠性。做好电气预试工作，严格按规范标准执行，不合格时严禁投入运行。
2.4.3 大、小修中注意检查主变220KV侧及厂用分支变6KV侧各接触点的完好可用，测量主变分接开关的直流电阻，防止分接开关及引线接触不良烧坏事故。
2.4.4 运行人员应经常查看发电机定子和220KV线路三相电流。认真将电流记录在运行日志上，发现三相电流相差超过5%时，立即报告有关负责人并通知维修人员检查测量值的准确性。
2.4.5 继电保护人员加强保护装置的维护，认真做好每次开机前的整组试验，确保发电机非全相保护完好。确保线路零序保护完好。
2.4.6 运行人员按规定进行220KV配电装置的巡视，认真检查SF6开关的操作气压在合格的范围内，检查空压机启停是否正常，检查配电装置各接点及触头接触良好无过热、发红、烧熔等现象，各部分引线无松动、严重摆动或烧伤、断股等现象。 2.5 防止厂用电动机损坏事故
2.5.1 防止转子笼条断裂和开焊故障的措施如下：
2.5.1.1 严格执行《发电厂厂用电动机运行规程》中有关鼠笼电动机起动次数的规定，即在正常情况下允许冷状态起动两次，每次间隔时间不少于5分钟；允许热态启动1次，只有在处理事故时以及启动时间不超过2-3秒的电动机可以多启动一次。
2.5.1.2 运行人员在启动电动机时，如第一次启动开关掉闸，在未查明跳闸原因之前，不允许第二次启动。
2.5.1.3 鉴于目前某些高压电动机在制造质量上的问题，在安装新机和更换、改造电动机后，维修部门应对电动机的起动时间进行实测；应确保电动机的起动时间在制造厂规定的允许值以内。
2.5.1.4 运行人员启动设备时应有人到现场，严防因风机挡板不严，在风机反转的情况下起动风机电动机。
2.5.1.5 尽量避免在厂用6KV母线电压降低的情况下进行起动。
2.5.1.6 定期采用电动机转子故障检测仪检测转子笼条断条情况，根据检测情况合理安排高压电动机检修，发现问题及时停机处理，避免电动机的进一步损坏。
2.5.2 电动机大、小修均应对其内外进行吹灰清扫，以防止积灰过多堵塞风道造成电动机运行时超温。
2.5.3 对于定子线圈存在槽内松动、端部绑扎不紧以及引出线固定不牢的电动机，均要及时进行加固处理（如采用涤玻绳和适形材料绑牢），保证槽楔、垫条和绑绳的紧度，以防止定子线圈及其引出线绝缘在电动机启动或运行中因振动发电机磨损造成短路。
2.5.4 对于定子线圈端部的连接线要特别注意端部固定检查。检修时，必须进行绕组直流电阻测量，如有明显差异，要仔细查找原因，消除隐患。 2.5.5 运行人员搞卫生冲水时，严禁在电动机附近冲水。
2.5.6 提高被拖动机械的检修质量，防止因机械卡涩损坏高压电动机。
2.5.7 定子引出线的连接螺丝，一定要上紧，保证压接可靠，结构不合理的应进行改造。引出线接线板上瓷瓶应保护清洁，防止污闪，对于已破损或有裂纹的瓷瓶应及时更换。 2.5.8 要选用符合质量标准，适合于电动机转速的润滑油。油挡盖要密封良好，以防漏油烧坏轴承。更换滚动轴承时一定要注意牌号和规程符合要求，要选用质量过关的产品。 2.5.9 对磨煤机的钢球加装量要适当，寻找最佳钢球加装量，以减轻磨煤机启动时的过负荷和启动时间过长的现象，延长电动机的使用寿命。
2.5.10 机组大、小修（包括预试），检修人员要对接线盒内进行清扫。若接线瓷瓶导电部分与电机接线盒、外壳绝缘距离较近时，应在导电部分上包扎足够的绝缘层防止对闪络。 2.5.11 大修时，必须检查线圈端部绑线]完整良好，绑线老化的必须及时更换，且须经过浸渍处理。
2.5.12 电动机的过电压保护器应定期试验，以限制真空开关投切高压电动机时产生的过电压，从而防止过电压倍数太高击穿电机主绝缘。
2.5.13 防止轴承甩油造成定子端部铁芯线圈及槽内积油、积灰导致风道堵塞，线圈绝缘老化，致使在启停、运行过程中发生短路爆燃事故。
2.5.14 检修时要认真检查定转子各部分机械部件的紧固情况，定子导风筒螺丝是否上紧，转子平稳块是否锁牢，定子铁芯及端部压指是否有松动的地方，转子风叶是否出现裂纹，发现问题及时处理，以防止运行中由于松动或掉出而打坏定子线圈和铁芯。对于采用磁性槽楔的节能电机，要求采用可行的粘结工艺和加固方法，防止磁性槽楔在运行中松动掉落。 2.5.15 停用和备用的高压电动机在启动前必须摇测绝缘电阻并达到每1KV光欧（用2500KV光欧表测量）以上才能启动。容量为500KW以上的电动机应测量吸收比，一般R60/15≧1.3，若达不到要求，应烘燥直至绝缘合格为止。
2.5.16 运行中要注意电动机的轴承温度，其最高允许温度，应遵守制造厂的规定，如无制造厂规定时，可遵照下列标准： 滑动轴承不得超过80℃ 滚动轴承不得超过100℃
2.5.17 要防止由于冷油器漏水或轴承冷却水进入电机润滑油中而造成油质劣化。
2.5.18 运行人员要对高压电机的启动和停机进行记录，并由运行专工统计各种电机的全年启停次数。以便专业人员对电机运行状况进行分析。
2.5.19 加强运行巡视，每个运行班要求对高压电动机巡检1~2次，发现振动、温度升高、环境恶化（如水、灰）等异常现象，要及时分析处理。
2.5.20 采用性能优良的高压电动机继电保护装置，保护装置应能够有效地保护过载、堵转、断相、三相电流不平衡及接地短路等常见的电动机故障。
2.5.21 加强对电动机二次保护回路检查，认真核对定值，防止保护拒动而造成电动机故障扩大。
2.5.22 经制造厂、修造厂修理后返厂的电动机必须经维修部门及生技部门专工检查和经高压试验合格才能投入运行。
2.5.23 加强厂用电动机的技术管理工作。主要应做好以下内容： 2.5.23.1 建立负责制，每台厂用电动机都有专人具体负责。
2.5.23.2 贯彻“预防为主”的方针，近部颁《电气设备预防性试验规程》按时进行试验，发现问题及时处理，不合格的电动机不能投入运行。
2.5.23.3 对所有高压厂用电动机要建立健全技术档案，掌握各种电动机存在的缺陷，以便在检修期间及时处理。
2.5.23.4 各厂应制订电动机检修质量标准，按照标准的规定，把好检修质量关。