XX采石场开发利用方案(7)

2019-04-15 20:10

XX市XX石料场石灰岩矿矿产资源开发利用方案

第二节 厂址方案

本矿山属改扩建矿山,基建系统已形成,目前矿区综合办公楼及破碎场地等都分布在矿区东部平缓地带,靠近进矿公路,根据本区地形地貌和地方政府部门的开发规划,现在的厂址是适宜的。

第三节 防治水方案

一、地下水控制

矿山为浅层露天开采,开采底盘标高+140m,高于当地基准侵蚀面,地下水对矿山开采影响不大。 二、采场排水

矿山采用山坡露天开采,地形坡度较缓,有利于自然排水,采场最低开采标高为+140m,在当地侵蚀面以上,地表水体对开采一般不构成危害,其防治水工作主要是防治大气降水可能造成的不良影响,尽管大气降水一般可自然排泄,但仍要防止多雨季节和暴雨引发的的雨水汇积对公路线路、台阶、设备设施等生产系统的破坏,特别要注意防止因雨水浸泡而可能引起台阶的失稳和塌崩,因此在采场上部要挖截水沟,采场内要挖排水沟,使大气降水能迅速排出场外。 三、地面防排水

矿山排水采用自流方式,台阶及采场水汇入地面排水沟,通过排水沟流至矿山东部溪沟排出区外。

截、排水沟主要技术参数有以下几点: 1、水力坡度不小于30‰; 2、必须砂浆抹面,防止渗漏;

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3、由高到低随汇水增加扩大排水沟过水断面; 4、全沟段不得有局部凹陷或倒坡,杜绝汇水泄流。 四、采坑排水

采坑底盘+140 m标高低于排水出口最低标高,因此开采+140~+150台阶时要采用机械排水方式排出采坑积水。

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第五章 矿床开采

第一节 首采区及初始开段沟位置

一、首采区的选择

根据矿体赋存特点及矿山地形条件,设计矿体开采按先剥离后开采的作业工序,分台阶按从上至下的顺序推进原则,确定首采区布置在矿山西部+190m水平,开采以上+190m标高以上矿体。 二、初始开段沟位置选择

矿区总体地形北西高东低,矿山开采应自上而下,水平逐台阶推进,因此,本次设计初始开段沟位置在矿山北西部+190m标高处,自上而下由西向东逐步推进。(详见基建终了平面图)

第二节 采区划分及开采顺序

一、采区划分

矿山为小型建筑石料用灰岩矿山,矿体赋存连续集中,全区均划为一个采区。 二、开采顺序

开采顺序遵循自上而下的安全开采原则,首先开采+190m水平以上矿体,待+190m水平以上矿体开采完毕,再布置开采+180m水平以上矿体,以此类推,直至矿山开采终了。

第三节 开采工艺及开采方法

一、开采工艺的选择

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矿区所采矿石为建筑石料用灰岩,采矿工艺较为简单,主要工艺为潜孔钻打孔、中深孔爆破、挖掘机装载、汽车运输。其工艺流程为:

二、开采方法

采用露天开采方式,分台阶自上而下分层开采,按10米一个台阶布置+190m水平、+180m水平,+170m水平、+160m水平、+150m水平、+140m水平(为底盘开挖线)6个水平台阶开采,由东向西水平推进,最小工作平台宽度在0m以上,矿山设计台阶高度为0m,开采台阶坡面角为0°,最终边坡角为°,开采终了每台阶留 m安全平台。矿石经爆破后通过挖掘机直接装车运输至破碎场。采矿方法见图5-1。

三、钻孔爆破主要指标

根据生产碎矿规格、产量要求以及矿山工程地质、水文地质、施工条件等综合考虑,确定采用中深孔凿岩爆破的方法。

(1)采用的具体技术方案 A.穿孔设备及参数:。

B. 采用当地安全主管部门认可的炸药,非电导爆管微差爆破,

电雷管起爆。

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采矿方法示意图 图5-1

C.矿山露天开采爆破易受到矿山供电系统或雷雨天气影响,选用非电系统起爆网络的起爆方法。

D.布孔采用梅花形(即“品”字形)或一字形的布孔方式。 (2)爆破参数的确定和选择 A.最小抵抗线(W1)的确定

单排多孔或多排多孔前排抵抗线(W1)根据经验公式有W1=d,d为炮孔直径。

B.孔距(a)及排距(b)的确定 a.孔距(a)的确定 b.排距(b)的确定

C.多排多孔爆破间隔时间(T) 根据类比矿山经验,取T=(ms)。

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