传感器正常工作状态下，按动遥控器上的“功能（显频率）键”， 当左侧第一个数码管显示“0”并且闪烁以后，按动遥控器上的“增加（显报警）键”或“减少（显地址）键”，使左侧第一个数码管显示“C”并且闪烁，此时再一次按动“功能（显频率）键”， 完成一次恢复出厂设置。 4.2.6测试声光报警
传感器正常工作状态下，按动遥控器上的“功能（显频率）键”， 当左侧第一个数码管显示“0”并且闪烁以后，按动遥控器上的“增加（显报警）键”或“减少（显地址）键”，使左侧第一个数码管显示“S”并且闪烁，此时再一次按动“功能（显频率）键”， 此时左侧第一个数码管显示“S”并且闪烁，右侧的三个数码管会显示已经设置的报警值并开始声光报警，此时按“取消（确定）键”，将退出声光报警测试状态。
十、GTH500煤矿用一氧化碳传感器
1．概述
1.1GTH500煤矿用一氧化碳传感器（以下简称传感器）是矿用连续检测矿井下一氧化碳浓度的高精度仪表。传感器能够实时地测量并且显示矿井下的一氧化碳浓度，而且根据浓度值的大小产生声光报警信号，并且输出与一氧化碳浓度相对应的模拟信号。传感器能在具有瓦斯、煤尘爆炸的矿井内，对煤层自燃发火、机电设备、运输胶带事故等多种因素可能引发火灾和爆炸事故进行早期的预测和预报。传感器除了和本公司的KJ19N煤矿安全监控系统配合使用外还可以和其他煤矿安全监控系统相兼容；也可以独立使用于多种矿用火灾检测系统。
1.2防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志“ExibI‖ 1.3型号及规格
G T H 500
主参数,测量范围
第二特征代号,电化学式； 第一特征代号,测量一氧化碳
产品类型代号,传感器
2．主要技术指标
2.1量 程： 0～500ppm；
2.2基本误差： 0-50ppm ±4ppm
50-200ppm ≤（4±3％ 测量值）ppm 200-1000ppm ≤（4±5％ 测量值）ppm
2.3过载范围：150％； 2.4相应时间：≤40S;
2.5报警方式：声光交替；
2.6输出信号：200-1000HZ频率，加1K电阻输出幅度大于5V； 2.7通气流量：200mL/min；
2.8本安参数: a)Ui：DC 18.5V ； b)Ii:85mA;
c)Li:0mH； d)Ci:0.05nF
3．工作原理
传感器采用国外进口元件，传感头采用定电位电解法原理。采用三电极电化学CO敏感元件。CO气体扩散到传感头的表面，经过过滤尘罩经CO敏感元件透气薄膜扩散到具有恒电位的电极上，在催化剂的作用下与电解液中的水发氧化反应，反应的化学方程式： 传感极：CO+H2O→CO2+2H+ +2E 对 极：O2+4H+ +4E→2H20 反应极：2CO+O2→2CO2
工作极上释放的电子产生与CO浓度成正比的电流经检测电路温度补偿和线性放大后可直接进行模拟数字转换，经单片机采集并且运算后通过三位数码管显示CO的浓度值，当一氧化碳的浓度超过报警值时，单片机产生间歇的声光报警信号，同时输出200－1000HZ的频率。
4．安装及接线
一氧化碳传感器应布置在巷道的上方，并应不影响行人和行车，传感器应垂直悬挂，距顶不得大于300mm，距巷不得小于200mm。传感器下方的航空插头见图3-24，一号线为18V电源负极、2号线为18V电源正极、3号线为信号（工作时输出200~1000HZ的方波）。将传感器按正确的接线方法接线后方可通电，上电30min使传感器进入稳定状态上电，30min后传感器显示值为一氧化碳的浓度值。
图3-24 航空插头标号 注意：
1.固定支架应牢固可靠 2.传感器应垂直固定 3.安装地点应无淋水
4.安装时应防止剧烈的冲击和震动
5．遥控器的使用方法 5.1首先按任意键（1秒），数码管显示‘---’，即进入遥控状态，在此状态下可以进行各种调整，调整完成必须按复位键结束。 5.2硬件零点调整
由于长时间在复杂的井下环境下工作，其零点会出现飘移，这就需要零点调整。将传感器一般置于地面（100KPa，0ppm），打开后盖并进入遥控状态下，按下遥控器上左下角的显零频键，此时传感器显示的为零点频率值，调整电位器R3使其零点频率值显示为62即可（这时D8的2脚的电压应是0.16V）。 5.3遥控器对传感器进行调整
将传感器一般置于地面（100KPa，0ppm），按下显频率键，显示当前采样值（此值应当稳定在62处，如不为62应回复到硬件调零步骤），然后按下遥控器上的零点栏的调零+/调零-键，数码管显示的CO的浓度值就会随之增大或减小，当调到0ppm时松开按键，按下复位键恢复正常CO浓度的检测与显示并存储相应参数。
将仪器通以250ppm的CO气样，稳定后如后显示值在±15ppm误差范围之内无需调整，如果大于此值时利用遥控器精度+/精度-键调整显示浓度值，复位后显示值气样相符即可，仪器失电后补偿系数自动记忆。如果按调精度不能将显示值调制误差范围内，则须返厂更换传感元件。
将仪器通以380ppm的CO气样，稳定后如后显示值在±20ppm误差范围之内无需调整，如果大于此值时利用遥控器调零+/调零-键调整显示浓度值，复位后显示值气样相符即可，仪器失电后补偿系数自动记忆。 查看内部参数的方法：在遥控状态下按显报警键可以显示报警值。按空格键可以显示精度补偿值，此值为80~115,按报警+/报警-键可以调整报警值。按显零频键可以显示零点调整参数，此参数可在0到100任意调整默认值为20，一旦此参数超出范围这不能进行遥控器调零。
十一、GPD5煤矿用负压传感器
1．概述
1.1GPD5煤矿用负压传感器可对矿井风机、风门密闭、通风巷道等地的差压进行续监测。它可以实时地显示被测点的差压值，除了和本公司的KJ19N煤矿监测系统配合使用外还能够和国内其它的煤矿监测系统相兼容。
1.2防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志“ExibI‖ 1.3型号及规格
G P D 5
主参数,测量范围，千帕
第二特征代号,电子式； 第一特征代号,测量压力
产品类型代号,传感器
2．主要技术参数
2.1本质安全参数: a) Ui：DC 18.5V b) Ii:70mA
c)Li:0mH d)Ci:0.02nF
2.2基本误差: ±2 %
2.3输出信号: 频率200–1000Hz
2.4信号传输距离: 2Km 2.5测量范围: 0-5Kpa
2.6过载能力: 120%最大测量值 3．安装和使用方法
在测量点的附近将固定支架埋入巷道侧壁或风机房的墙壁上，把传感器的提手悬挂在固定的支架上。将传感器有数码管显示的一面对自己，左下方的气孔接被测测点的负压(一般为风机)，右下方的气孔接正压（一般为大气压），气管连接要保证可靠密封。正确接线后方可通电，这时显示的值为被测测点的压力值,通电老化15分钟后各种指标达到设计要求。严禁在井下更换遥控器电池!
负压传感器 负压传感器安装示意图
4. 调整
对传感器进行调整可以用遥控器进行调整，也可以打开传感器的后盖用电位器进行调整
4.1遥控器的使用
红外遥控器将各种按键指令转换成串行红外光编码信号发送出去。接收器将串行红外光编码信号转换成串行电信号送单片机进行处理，完成各种功能。将遥控器对准接收窗口，在有效的距离和角度范围内进行调节。密码测试按以下步骤进行：首先按试验键，数码管显示‘---’，然后按‘显断电’,即显示0.00后显示PAS密码测试通过，此后即可进行其他操作。如果密码不正确数码管将显示‘Err’ 密码测试未通过，不可进行其他操作.
切记密码测试通过操作完毕后按一次‘复位’键，以使密码失效其他人无法操作！！ 4.2 遥控器对传感器进行调整
用遥控器调零的方法：将传感器一般置于地面（0KPa），按下遥控器上的零点栏的+/-键，数码管显示的压力就会随之增大或减小，当0.01调到所需的值时松开按键，按下复位键恢复正常压力的检测与显示。
遥控复位功能：用遥控器对传感器进行调整后需对传感器进行复位。按一下遥控器右上方的‘复位’键，单片机产生一次硬件复位，程序从头开始执行。 4.3打开传感器的后盖用电位器对传感器进行调整
电位器R8用于放大调整，给传感器施加固定的压力,如果显示的压力值不等于所施加的固定的压力，可以通过调R8来使得显示值等与固定的压力值相等。
电位器R3用于零点调整：当传感器放在0KPAa时，传感器显示的压力值不等于0.00
- 0.01，调R3使得数码管的显示值为0.00 - 0.01。（这时D8的2脚的电压应是0.15V）。 4.4 上电时显示
上电时显示“- - -”,等待一秒后显示放大倍数1.00.当显示完后读取上次断电所存储的数据,然后进行正常显示.
5．传感器的组成框图和原理简介
本传感器由供电电源、传感头、放大器、A/D变换器、单片机、显示电路、输出电路等部分组成。传感器的电源部分向传感头提供工作电源，传感头把压力差变换成微弱的电信号，放大器把微弱的电信号加以放大然后由A/D变换器将模拟的电信号变换成数字信号，单片机对数字信号进行运算和处理把压力值通过数码管显示出来，并且把压力值以频率信号或者电流信号输出。
十二、GFW15煤矿用风速传感器
1.概述
1.1GFW15煤矿用风速传感器（-U）是采用超声波涡街原理的固定式矿用风速测量仪器，主要用于煤矿井下采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷等处风速值测量。风速传感器设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风速的位置。该仪器具有红外遥控校正功能，确保仪器运行安全可靠。 1.2防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志“ExibI‖ 1.3型号及规格
G F W 15
主参数,测量范围，m/s
第二特征代号,涡街原理 第一特征代号,测量风速
产品类型代号,传感器