况，编制备件、资材申购计划。
7.7根据点检结果和维修需要，编制维修费用预算计划并合理使用。 7.8搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。
7.9参加事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议。
7.10提供维修记录，进行有关故障检修费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。
7.11参与精密点检工作，提出精密点检设备要求。 8 专业点检人员的点检基本台帐规定 8.1标准类
8.1.1设备技术维护标准，主要记录
设备装置名称、零件名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和设备档案台账等。 8.1.2点检标准，主要记录：
根据设备各部位的结构特点详细地规定点检作业的基本事项，包括点检部位、点检项目、点检内容、点检分工、设备点检状态、点检周期、点检方法、点检标准等，点检标准是点检员对设备进行预防性检查的依据，是编制各种点检周期计划的基础。 8.1.3给油脂标准，主要记录：
给油脂标准是设备润滑工作的依据，对润滑作业的基本事项包括给油脂部位、给油脂方式、油脂牌号、给油脂量与周期、更换量和周
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期以及作业分工等。
8.1.4维修作业标准，主要记录
维修作业标准是对设备检修工作的一种规范，根据设备结构和环境因素，规定设备检修的安全要求、工序、工时、工具、工种以及维修技术和精度要求等。 8.2计划类
8.2.1点检检查计划表编制要点：
根据点检标准编制点检检查计划表，填写检查具体计划日期、点检实绩与日常点检记录和检修实绩相对应。在月底前要求填写好下个月份的点检计划。
8.2.2短周期设备计划表编制要点：
①点检设备、装置、部位顺序要符合点检线路图顺序；
②短周期点检部位、项目以运转检查为主，故在制表时，点检时间日程安排要考虑到节假日、定修日一般不作短周期点检作业，但必须停机检查的，如在线解体点检，必须以明显标志注上定修日； ③严格按照点检标准来编制短周期点检计划表；
④长周期点检计划表的点检部位（项目），应在短周期点检计划管理表中有所反映。
⑤短周期点检计划表每月至少一张表，一年至少12张。 8.2.3长周期设备计划表编制要点：
①长周期点检计划表只计划到月，具体点检作业日程必须在短周期点检计划表上安排。最后反映到点检检查表等点检实施报表中；
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②长周期的点检部位、项目以停机检查为主； ③通常作3年的长周期点检计划表。 8.2.4给油脂周期表编制要点：
根据给油脂标准规定及图纸资料要求，以及点检员平时积累的经验，编制出点检所管辖的设备油脂更换周期、油品化验周期以及大于1个月的补油周期。实绩记录要填写部件名称、润滑方式、该部件润滑油脂牌号及周期、加油量等。 8.2.5短周期补油计划表编制要点：
根据给油脂标准规定及图纸资料要求，以及点检员平时积累的经验，编制出点检所管辖的设备补油周期≤1M（月）项目，规定各工段运行操作人员负责补油≤1个月周期的项目。实绩记录要填写设备名称、补油部位（根据分工协议由点检员制订补油工作计划，填写补油部位名称，如轴承、轴套及补油数量等）、填写要补油的油品牌号、补油周期（H-小时、D-天、S-班、W-周、M-月），在月底前要求填写好下个月份的点检补油计划。
8.2.6倾向、精密点检计划表（主要记录）
根据维修技术标准规定及图纸资料要求，专业点检员对点检所管辖的主要设备，找出其设备劣化规律，控制该设备的劣化倾向，定量掌握设备工作机件使用寿命的管理，叫做劣化倾向管理。点检对所管辖的主要设备使用仪器进行定期定时测试，检查分析，定量地掌握设备的状态，对设备异常振动、压力、温升、电流、电压的物理原因、部位、程度进行识别，并预测其劣化趋势的技术，以判断其修理和调
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整的必要性，点检周期根据有关规定和要求而定。这种用仪器的检查，叫做精密点检。
该表周期1M（月）～3Y（年）。实绩记录要填写单项设备部件和所属该设备部件的名称、填写该设备部件的倾向管理及精密点检项目内容、填写周期（M-月，Y-年）、填写编制年度、实绩填写实施日期等、相关领导审核并签字。 8.3实绩类 8.3.1点检作业日志
根据点检计划填写： a.设备动静态状况结果； b.点检一天工作情况； c.故障处理情况；
d设备运行前一天（24小时）的处理结果。 8.3.2倾向管理实绩记录，精密点检记录
根据倾向、精密点检计划表填写实绩记录整理和各类测定记录。 8.3.3设备月实绩综合分析报告
根据事故（故障）工程项目，维修费用，改善项目，周期管理等各类设备情况，由工段负责人协助专业点检员编制汇总各类设备业务管理情况。
8.3.4设备档案主要记录
由点检员按照要求填写。 8.4管理类
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8.4.1月度备件消耗表（主要记录）
以工段为单位填写，通过汇总分析以追求设备备件寿命周期管理费用的最佳化，做好以后的基础管理工作。 8.4.2月度资材消耗表（主要记录）
以工段单位填写，通过汇总对设备消耗资材情况进行实绩分析，追求最佳化资材消耗周期，最终降低设备维修费用。 8.4.3设备事故（故障）报告
根据公司事故（故障）管理制度由专业点检员填写。 9 管理要求
9.1上岗点检的有关规定。
9.1.1点检员必须确保每个工作日1.5小时的现场点检作业时间（逢抢修、检修、处理故障时除外）。
9.1.2点检员应携带必需的工器具上岗点检。
9.1.3机械点检员应携带听音棒、手电筒、扳手、螺丝刀等简易工器具。 9.1.4电气专业点检员应携带手电筒、螺丝刀、电笔、扳手、尖嘴钳等简易工器具。
9.1.5仪表专业点检员应携带电笔、万用表（小号）、螺丝刀、扳手、手电筒、尖嘴钳等简易工器具。
9.1.6已配测振笔、测温笔的专业点检员应携带测振笔、测温笔上岗点检。
9.1.7点检员上岗时应按点检计划的检查内容及规定的点检线路进行现场点检作业（对近期处理过的设备要重点检查）。
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