风管设计(2)

2019-04-16 18:15

630x320 630x400 630x500 800x160 800x200 800x250 800x320 1000x200 1000x250 1000x320 圆形风管 Φ100 Φ140 Φ200 Φ250 Φ360 Φ400 Φ500 说明

1452/0.13 1814/0.11 2268/0.1 922/0.20 1152/0.18 1440/0.14 1843/0.1 1440/0.16 1800/0.13 2304/0.11 v=2 m/s 55/0.76 109/0.49 224/0.31 3.49/0.24 727/0.15 898/0.13 1405/0.1 2177/0.26 2722/0.22 3402/0.19 1382/0.42 1728/0.37 2160/0.3 2765/0.23 2160/0.35 2700/0.28 3456/0.23 v=3 m/s 83/1.58 164/1.03 336/0.66 524/0.5 1090/0.32 1347/0.28 2108/0.21 2903/0.44 3629/0.37 4536/0.31 1843/0.67 2304/0.63 2880/0.51 3686/0.40 2880/0.60 3600/0.48 4608/0.37 v=4 m/s 111/2.68 219/1.75 448/1.12 698/0.85 1454/0.54 1796/0.47 2811/0.36 3629/0.67 4536/0.56 5670/0.48 2304/1.02 2880/0.95 3600/0.77 4608/0.60 3600/0.90 4500/0.72 5760/0.57 v=5 m/s 139/4.05 273/2.64 560/1.69 873/1.28 1817/0.82 2245/0.72 3513/0.55 4355/0.94 5443/0.79 6804/0.68 2765/2.15 3456/1.34 4320/1.08 5530/0.85 4320/1.30 5400/1.02 6912/0.80 v=6 m/s 166/5.69 328/3.72 672/2.38 1048/1.80 2180/1.15 2694/1.01 4216/0.77 (1).软管采用荷兰数据时,上述数据乘以下系数:

Φ150 x2; Φ200 x1.8; Φ250 x1.5; Φ300 x1.3

(2).局部摩擦阻力:

ΔP (Pa) v=2m/s 15.9 23.8 29.4 v=3 m/s 35.7 53.5 66.0 v=4 m/s 63.4 95.1 117.3 v=5 m/s 99.1 148.7 183.2 v=6m/s 142.7 214.1 263.9 散流器 喉径(mm) 200x200 300x300 400x400 (3)与散流器的摩擦阻力:

ΔP (Pa) v=2m/s 2.4 6.4 10.8 10.1 v=3 m/s 5.3 14.32 22.3 22.7 v=4 m/s 9.4 25.5 28.8 40.4 v=5 m/s 14.7 39.8 41.3 63.1 v=6m/s 21.2 57.3 54.1 90.8 接管规格 (mm) 镀锌管200x200 镀锌管400x400 软管Φ150 软管Φ350 (4).保持风速必须的动压:

当v=2m/s时, ΔP=2.4Pa; 当v=3m/s时, ΔP=5.4Pa 当v=4m/s时, ΔP=9.6Pa; 当v=5m/s时, ΔP=15Pa 当v=6m/s时, ΔP=21Pa

(5).其他局部阻力的计算按下式:

V

ΔP=ζ─γ 2g

2

风管贴吸音材料风道的衰减量(日本)

风管 尺寸 频程 Hz (内部尺寸) 150*150 150*300 300*300 63 — — — — — 0.3 0.3 0.3 125 4.6 3.6 2.3 1.6 1.0 1.0 0.6 0.3 250 3.0 2.0 1.6 1.3 2.0 1.6 1.6 500 8.5 6.9 5.9 4.9 3.5 3.3 3.9 1000 16.5 16.7 15.4 15.1 11.8 7.9 7.5 7.2 6.60 6.60 5.10 1.80 2000 18.7 18.0 14.7 10.0 1.6 4.6 3.9 3.9 6.60 6.60 2.70 1.50 4000 17.4 15.4 3.0 2.0 0.3 3.0 2.3 2.3 6.00 4.50 1.50 1.50 8000 — — — — — 2.3 2.0 2.3 4.90 3.00 1.60 1.60 4.0 10.8 矩300*600 形600*600 600*900 600*1200 600*1800 φ150 0.60 1.50 3.00 5.40 0.45 0.90 2.10 4.50 0.30 0.60 1.50 3.00 0.12 0.30 0.90 1.80 圆φ300 形φ600 φ1200 风管的自然衰减量(只有直风道dB/m,其它都是dB)

频程Hz 63 125 0.9 0.3 0.3 0 0 1 5 0 0 0 1 12 8 4 1 0 250 0.3 0.3 0.3 0 1 5 7 0 0 1 2 8 4 1 0 500 0.3 0.3 0.3 5 7 5 5 0 1 2 3 4 1 0 0 0 1000 0.3 0.3 0.3 5 7 5 3 1 2 3 3 1 0 0 0 0 2000 0.3 0.3 0.3 7 5 3 3 2 3 3 3 0 0 0 0 0 4000 0.3 0.3 0.3 5 3 3 3 3 3 3 3 0 0 0 0 0 风管 尺寸 P/A>12 P/A=12~5 P/A<5 (注) 宽 130mm 260 510 1000 φ130~260 0 0.9 0.3 0 0 0 1 0 0 0 0 17 12 8 4 1 矩形管道 矩形 弯管注: P—风管边长之和,m 圆φ260~510 形φ510~1000 φ1000~2000 直径(mm) 断面积 (m2) φ130 0.02 φ260 0.06 φ510 0.26 φ1000 1.0 φ2000 4.1 末端反射三通 与频率无关 A2/A1(%) 5 10 15 20 30 40 50 80 ΔPWL 13 10 8 7 5 4 3 1 A—风管断面积,m2

1000平方米面积以下的几种风管造价比较

1000平方米铁皮风管造价: 1、(0.6毫米)铁皮价格=37元/平方米 2、人工=18元/平方米 3、辅材=8元/平方米 4、铁皮耗损=5元/平方米

5、保温(15mm厚B2级聚乙烯PE板)=12元/平方米 总造价=80元/平方米X1000=80000(元)

500平方米酚醛风管造价: 1、板材价格=48元/平方米 2、人工=16元/平方米 3、辅材=16元/平方米 4、板材耗损=6元/平方米 5、胶水=2元/平方米

总造价=88元/平方米X1000=88000(元)

500平方米高分子风管造价: 1、板材价格=55元/平方米 2、人工=12元/平方米 3、辅材=6元/平方米 4、板材耗损=3元/平方米 5、胶水=2元/平方米

总造价=78元/平方米X1000=78000(元)

总体来说,高分子风管材料性价比最高。

通风管道横截面形状对比和研究

1.背景

风管系统是空调及通风工程中最重要的一个组成部分,它的功能主要是将调节后的空气按设计流量尽可能高效率的传送到末端设备。通常情况下风管横截面有三种形状:矩形,圆形和扁圆形。矩形风管的制作通常是通过对四块钢板的铆接来完成。圆形风管则是将一百三十七毫米宽的钢板放在螺旋成型机绕制而成。扁圆形风管则比较少见,它一般是对圆形风管进行挤压形成. 在1960年以前,由于制作工艺简单,所需安装空间较小,绝大部分通风系统都采用矩形风管。随着大型螺旋圆形风管成型机研制成功,大量工程实例证明无论在经济性还是其他工程参数,圆形风管都远好于矩形风管。因此在国外,特别是欧洲,圆形风管的使用率都变得越来越普及,见表一。中国目前的圆形风管使用比率据笔者不完整的调查仅占百分之十~百分之二十之间。因此在中国国情之下对圆形风管与矩形风管的工程对比研究已成为一个刻不容缓的课题。

表一:圆形风管逐年所占的市场分额: 国家及地区 北欧 德国 法国 英国

从经济分析的角度来讲,一栋建筑物内的风管系统在其整个使用寿命中所有的费用可分为

1、初投资:包括设计费用,材料及安装费用,空间费用,调试费用,等等。 2、运行费用:包括人员工资,能源,维护费用。 3、更新费用:包括维修及更换破旧部件费用。

近几年国外的研究结果(Scandiaconsult(1992), Bouwman(1992), Malmstrom et al (2001), Malmstrom et al (2002))表明,在诸多参数圆形风管系统比矩形风管系统表现更为优异,本文将对这些研究结果进行总结,并企图将比较的重点放在对风管系统的经济性比较上,同时由于在通常情况下更新费用占总费用比例较小,这部分的费用在本次讨论将被忽略。 2 初投资部分:

圆型风管系统所需初投资比矩形风管要低的部分原因如下:

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1960 5 5 5 5 1965 15 5 10 10 1970 40 10 20 15 1975 60 15 30 20 1980 70 20 40 25 1985 80 25 50 35 1990 85 25 50 35 2000 90 50 65 55 圆型风管更容易制造和运输。

圆型风管的组件和配件都已被高度标准化。

从结构上讲,圆形风管更能承受压力而不变形,矩形风管因此需要更多的螺栓,铆钉,支撑梁等加强措施。

在相同的水力直径下,制造圆型风管所需要的金属量要小于矩形风管,矩形风管的长宽比越大,则金属耗量越高。

圆形风管的吊架构造比矩形风管的安装简单,《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—2002同时指出,对于长边尺寸大于400mm的矩形风管吊架间距为4m,而对螺旋圆形风管间距则延长到5m。

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测量圆形风管的风量所需测量点小于矩形风管,因此进行风管系统平衡时,调试费用也将小于矩形风管。

圆形风管能显著减少低频噪声传入室内,因此可以减少消声设备

Scandiaconsult(1992)为一个大房间的通风系统分别用圆形风管和矩形风管做了两个设计方案,并比较系统的压力损头及相关的经济参数,见图1(注意:经济分析以当年的北欧市场价格为基准进行)。计算结果表明,在相同的末端设备条件下,整个安装费用,圆形风管仅为矩形风管的一半,同时圆形风管的材料费用为矩形风管的80%。


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