1202运输顺槽联络巷主要采取以下安全防护措施：
1、建立安全可靠的独立通风系统，加强通风能力，确保井下风量充足； 2、在工作面进风侧，已设置2道牢固可靠的反向风门。
3、该工作面已按规定和要求设置工作面避难硐室、压风自救系统等。 4、下井人员必须随身携带隔离式自救器。
五 炮掘期间一般性安全技术措施
1、施工单位必须严格按照防突设计参数施工措施孔，不得随意更改，确保施工质量。当迎头遇见地质构造时，施工单位立即汇报公司调度室、工程部、通风瓦斯部，工程部地质组向通风瓦斯部传达地质变化通知单，通风瓦斯部根据地质变化通知单及时调整或修改钻孔设计施工参数。
2、所有钻孔严禁套孔施工，每次施工钻孔作业前，现场施工负责人必须严格执行敲帮问顶制度，密切观察巷道顶板状况，发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时，立即停止作业，人员撤出危险区，并向公司调度室汇报。
3、施工钻孔时，施钻人员必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，当发生严重喷孔、煤炮声剧烈等动力现象，应立即停止作业，停电撤人，并汇报调度室和通防值班室汇报。待动力现象消失，且瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可重新恢复施工。
4、施工防突措施钻孔时，作业人员应站在钻孔孔口两侧， 不得站在钻孔孔口正后方及钻孔延长线上，严禁面对钻机孔口观察钻进情况，以免发生喷孔伤人。
5、在进行工作突出预测时，预测人员应认真观察工作面构造及施工预测钻过程中喷孔、夹钻、响煤炮 等异常现象，并作相应记录。
6、机电运输部和施工单位必须每天安排专人对1202运输顺槽联络巷及其回风系统区域内的电气设备进行一次防爆完好检查，发现问题及时处理，杜绝失爆现象。
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7、严禁带电检修、搬运电气设备（包括电线、电缆）；现场工作人员严禁打开、敲打、撞击矿灯；搬运锚杆等铁料时应轻拿轻放，避免产生火花。
8、1202运输顺槽联络巷必须使用Φ800mm风筒供风，并使用双风机、双电源，实行“三专两闭锁”，施工单位必须每天进行一次风机切换试验，切换时间不得低于30分钟，确保备用风机完好，并作好风机切换记录；施工单位必须设专人看管风机，发现停电停风及时查明原因后进行处理以保证正常供风，防止瓦斯超限。
掘进工作面必须设专职的瓦斯员，每班至少检查三次瓦斯浓度，掘进工作面严格执行现场电话双汇报交接班制度，掌握现场动态变化情况，发现有突出征兆时，必须立即报告调度室进行处理。
通风瓦斯部必须每天安排人员对通风设施进行一次全面检查，发现问题及时汇报处理，确保通风系统稳定可靠。
11、施工单位必须按规定在工作面安装净化风流喷雾，每天安排人员进行检查维修，保证防尘设施完好使用。
12、该掘进工作面作业人员必须进行防突措施学习并经过防突知识的专门培训，掌握煤与瓦斯突出发生规律及征兆，熟悉发生煤与瓦斯突出时的应急措施、避灾路线，考试合格后方可上岗作业。
六 附件
一）风量计算：
1202运输顺槽联络巷风量的计算： （1）按瓦斯涌出量计算
Q=100qk=100×0.7×1.5=105m3/min
式中：q—掘进工作面回风流中绝对瓦斯涌出量，m3/min; K—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.5
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（2）按局扇的吸风量计算 Q=Qi×It=480×1=480m3/min 式中：Qi一台局扇的吸风量，m3/min; It掘进工作面供风风机的台数，取1台； （3）按人数计算
Q=4×Ni=4×15=60m3/min
式中：Ni—在工作面同时工作的人数，取15人； 4—每个人每分钟所需风量， m3/min； （4）按风速验算 240×S≥Q≥9×S
2736≥480≥102符合风速验算。 式中：S为巷道断面积，m2；
经计算得出1202运输顺槽联络巷进配风量为480 m3/min。
二）附图
1、1202运输顺槽联络巷区域预测钻孔设计图
2、1202运输顺槽联络巷本煤层区域防突措施钻孔设计图 3、1202运输顺槽联络巷局部预测兼区域验证钻孔设计图 4、1202运输顺槽联络巷局部防突措施钻孔设计图 5、通风系统图 6、避灾路线图 7、监控系统图 8、抽放系统图
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