提升绞车总体方案设计
提升绞车的结构简图如下：
图2.2 JTB型单筒绞车结构图
（1）底座；（2）主轴部分；（3）深度指示器；（4）离合器箱；（5）紧急急制动器；（6）离合制动器；（7）联轴器；（8）电动机；（9）工作制动器
当电机（8）启动后，原动力通过柱销联轴器（7）驱动离合器箱（4），再由离合器箱通过输出齿轮将动力传至主轴装置（2），带动绳筒旋转以提升或下降重物。紧急制动器（5）用于停电或遇紧急情况时起紧急刹车作用。工作制动器（9）和离合制动器（6）相互配合用于停车制动或变速时刹车减速，起平稳过渡作用。深度指示灯（3）用于指示提升高度、报警及防止过卷事故。主轴部分装在由型钢焊接的底座（1）上，整个机器安装在坚固的基础上。
2.3 选择电动机
2.3.1 电动机输出功率的计算 已知：
最大拉力：F?10KN 最低绳速：V
min?0.78m/s
提升绞车总体方案设计
则： P'?F?V?kW? (2.1)
1000??根据传动方案图2.1可得： 总传动效率?
4?3?0.976?0.994?0.99?0.792 ???16?2式中： 查《机械设计手册》得
轴承的效率?1为0.97； 行星轮的传动效率?2为0.99； 齿式联轴器的效率?3为0.99。 2.3.2 选择电动机型号
按公式(2.1)可计算出电动机的输出功率： P??F?V10?1000?0.78??9.85kW
1000??1000?0.792电动机所需的额定功率P与电动机输出功率P'之间有以下的关系：
P?(1~1.3)P? (2.2) 由式(2.2)可计算出额定功率P： P?(9.85~12.81)kW 圆整取P?11kW。
同时，绞车井下使用，条件比较恶劣，要求电动机必须具有防爆功能，查《机械零件设计手册》，得到电动机的型号：YB160L-6。
额定功率P?11kW； 实际转速n?970rmin；
最大转矩堵转电流堵转转矩?2.0； ?2.0； ?6.5；
额定转矩额定转矩额定电流电动机外形尺寸： 长?宽?高?540?362?385(mm)；
电动机中心高度H： H?160mm；电动机轴直径?长度：42?60(mm)
齿轮轴的设计
中间删了，有需要的可以和我联系1103625652
4.4 绘制齿轮轴的弯矩图和扭矩图
图4.2 滚筒的受力简图
齿轮轴的设计
图 4.3 轴的计算简图
4.5 齿轮轴的计算简图
1）求轴承反力
H水平面
滚动轴承的选择与寿命计算
轴的材料为40Cr，调质处理。由表8.2查得?b?640Nmm2，由表8.9查得材料施用应力???1?b?60Nmm2
轴的应力为
?ca?Mca2Mca22537862 ???20.3Nmm33W0.1d70.1?50?ca????1?b
该轴满足强度要求。
5．滚动轴承的选择与寿命计算
5.1 基本概念及术语
1）寿命：指一套滚动轴承，其中一个套圈（或垫圈）或滚动体的材料出现第一个疲劳扩展迹象之前，一个套圈（或垫圈）相对另一个套圈（或垫圈）的转数。
2）可靠度（即轴承寿命的可靠度）：指一组在同一条件下运转的、近于相同的滚动轴承所期望达到或超过规定寿命的百分率。单个滚动轴承的可靠度为该轴承达到或超过规定寿命的概率。
3）静载荷：当轴承套圈或垫圈的相对旋转速度为零时（向心或推力轴承）或当滚道元件在滚动方向无动力时（直线轴承），作用在轴承上的载荷。
4）动载荷：当轴承套圈或垫圈的相对旋转时（向心或推力轴承）或当滚道元件在滚动方向运动时（直线轴承），作用在轴承上的载荷。
5）额定寿命：以径向基本额定动载荷或轴向基本额定动载荷为基础的寿命的预测值。
6）基本额定寿命：与90%可靠性关联的额定寿命。
7）径向基本额定动载荷：指一套滚动轴承假想能承受的恒定径向载荷，在这一载荷作用下的基本额定寿命为一百万转。对于单列角接触轴承，该载荷是指引起轴承套圈相互间产生纯径向位移的载荷的径向分量。
8）轴向基本额定动载荷：指假想作用于滚动轴承的恒定的中心轴向载荷，在该载荷作用于滚动轴承的基本额定寿命为一百万转。