立柱施工方案
本合同段桥墩均采用柱式墩，立柱最低高度1.896m，最高高度19.029m，总根数334根，直径分别为1.0m、1.1m、1.2m、1.3m、1.6m、1.8m、2.3m。
一、墩柱施工工艺
墩柱施工工艺流程墩柱施工工艺流程如下图所示。
技术准备钢筋试验 在基础顶测设墩身中心线，并用墨线画出墩身底边线 报监理工程师确认墩身支架及钢筋安装 墩身钢筋制备 自检并报监理工程师验收 墩身钢模及支架设计 报监理工程师审批 墩身砼配合比设计墩身钢模板安装 墩身钢模制备 报监理工程师审批 自检并报监理工程师验收 墩身砼输送设备准备填写砼浇注记录 墩身砼拌制 浇注墩身砼 砼试件制作 砼养护、拆模采取补救措施自检并报监理工程师验收 墩身砼试件强度测定进入下道工序
二、施工进度计划
计划自 2010年8月 20 日至2011年1月20日立柱全部施工结
束。
三、机械设备
为确保立柱按施工进度计划顺利完成，立柱施工所需的机械设备已全部到位，主要机械设备有：强制式搅拌机2台、混凝土搅拌运输车4辆、300KVA变电器2座、150KW发电机2台、25T汽车吊2辆，电焊机6台，以上设备均已调试完毕，性能状态良好。
四、材料来源
（1）石料：拟采用龙泉塔石优质石料，级配良好。
（2）黄砂：采用中粗砂，细度模数控制在 2.6～3.0，级配良好，含泥量符合规范要求。
（3）水泥：采用江山何家山水泥集团有限公司产 PO42.5R水泥。 （4）钢材：采用R235钢筋和HRB335钢筋。带肋钢筋技术标准符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）的规定，光圆钢筋符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）规定。
五、施工总体方案
立柱模板采用定型钢模板，高度5m及以上的立柱施工前，先进行钢管支架的搭设，支架采用Φ48钢管。
模板底部采用预埋钢筋固定，模板顶部在三个不同角方向采用揽风绳及紧线钳调整固定。
立柱砼采用砼运输车运送至现场，汽车吊机提料入模，立柱顶安装砼漏斗和串筒，分层浇注振捣密实。振捣器采用振动棒。
六、施工工艺
（1）测量放样、搭设脚手架
用全站仪放出立柱中心点位，并弹出十字线以控制立模边线，立柱底部采用预埋钢筋固定模板，立柱与系梁接触面进行凿毛处理，清
理附着于钢筋表面的水泥浆。
搭设钢管脚手架，脚手架的搭设应遵循合理、牢固的原则。脚手架的操作平台，仅供操作人员在上工作，不作为施工中的承重结构，施工荷载的减少，有利于脚手架的安全。严格脚手架的搭设工作，并设置旋梯以供平台操作人员上下用。
脚手架平台四周挂设密目安全网，并封严与脚手架固定牢靠。 （2）钢筋工程
立柱钢筋笼采用在加工场加工成型，现场定位安装。焊接采用双面焊，焊缝长度为10d。
外观要求，表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差不得大于规范要求。
骨架成型截面尺寸确保准确，钢筋的搭接长度必须满足规范要求。立柱钢筋绑扎成型自检合格后，请监理检查认可后方可进行模板吊装；立柱钢筋在使用前进行全面质量检查，不合格杜绝使用。 （3）模板
墩柱模板为定型钢模板，由专业厂家制作面板用δ=6mm钢板卷制而成，立带、横带均使用［10槽钢，模板间采用Φ16螺栓和定位销联接，其长度根据立柱的不同高度进行合理配置。
桥墩立柱的外露部分采用整体式钢模，墩柱高度在5m以下采用一
节。
立柱模板结构现状（一） 立柱模板现状（二）
模板在地面拼装组成牢固的整体，拼缝嵌橡胶条，确保拼缝严密，再用吊车自上向下套在已完成的立柱钢筋骨架外，吊装就位时，模板底口与系梁接触部位垫泡沫条，模板吊装、调整垂直后，工人进入模板内部，将伸入模板内部的泡沫条割除，同时在外侧底口处捂高强砂浆，严防立柱墩身底口漏浆，出现“烂根”现象。
钢模板在使用前涂刷脱模剂（脱模油）并保证混凝土外观质量，严禁使用废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料代替。拆除模板后，模板应及时清除灰浆，维修整理。模板安装时在模板内用垂球检查垂直度，控制定位，组装完毕后再用经纬仪校核，并及时在四周用缆风绳纠正垂直度后收紧固定。
模板在上部口内侧应明显标出墩顶高程。
安装时在模板内用垂球检查垂直度，控制定位，组装完毕后再用经纬仪校核，并及时在四周用缆风绳纠正垂直度后收紧固定。
模板在上部口内侧应明显标出墩顶高程。 立柱模板支架与固定见下图所示：
立柱模板工作平台工作平台安全网揽绳地锚系 梁 立柱模板安装、支架搭设施工立面示意图
（4）混凝土浇注
墩柱钢筋、模板经监理工程师检验合格后进行砼浇筑，混凝土浇筑利用混凝土运输车运至施工部位，倒入钢制料仓内，由汽车吊机吊设料仓至墩柱顶，在柱模顶部设置漏斗和串筒，通过串筒将混凝土注入浇筑面，保证其落料高度满足规范要求。
墩柱混凝土与系梁接缝处严格进行拉毛处理，并清洗混凝土接合面，使新老混凝土紧密结合在一起。浇筑前铺1～2cm同标号水泥砂浆后再进行浇筑，振捣。
立柱高度5m以上，浇筑混凝土时人员进入立柱操作。送料及振捣分层进行，分层厚度30cm左右。插入式振动器按有效直径60cm分布，同步施工，每浇筑一层，提升一层，振捣上层时插入下层5～10cm，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。混凝土需振捣到停止下沉无显著气泡上升，表面平整一致，呈现薄层水泥浆为止。
混凝土的坍落度一般控制在10cm～18cm左右，混凝土振捣器采用高频插入式振捣器，采用快插慢拨，保证混凝土的浇筑质量。浇筑时的其他要求同承台混凝土的施工。