一、生产实习的目的和安排
1.实习的目的
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。 2.实习的地点和安排
实习地点：大庆炼化公司
大庆炼化公司是集炼油、化工、化纤、轻纺生产销售于一体的综合性石油化工企业，是保障大庆油田5000万吨/年持续高产稳产的重要支柱企业，具有先进的设备和仪器，学校安排我们炼化公司实习目的是为了让我们了解一些电器设备的基本自动控制过程及其原理，从而为我们在以后的专业课程的学习作铺垫。
二、实习的内容
一．PLC的组成及各部分的功能：
CPU运算和控制中心，起“心脏”作用。当从编程器输入的程序存入到用户程序存储器中，然后CPU根据系统所赋予的功能（系统程序存储器的解释编译程序），把用户程序翻译成PLC内部所认可的用户编译程序。输入状态和输入信息从输入接口输进，CPU将之存入工作数据存储器中或输入映象寄存器。然后由CPU把数据和程序有
机地结合在一起。把结果存入输出映象寄存器或工作数据存储器中，然后输出到输出接口、控制外部驱动器。组成：CPU由控制器、运算器和寄存器组成。这些电路集成在一个芯片上。CPU通过地址总线、数据总线与I/O接口电路相连接。
存储器，具有记忆功能的半导体电路，分为系统程序存储器和用户存储器。系统程序存储器用以存放系统程序，包括管理程序，监控程序以及对用户程序做编译处理的解释编译程序。由只读存储器、ROM组成。用户存储器：分为用户程序存储区和工作数据存储区。由随机存取存储器（RAM）组成。
输入/输出接口，输入接口，光电耦合器由两个发光二极度管和光电三极管组成。输入接口电路工作过程：当开关合上，二极管发光，然后三极管在光的照射下导通，向内部电路输入信号。当开关断开，二极管不发光，三极管不导通。向内部电路输入信号。也就是通过输入接口电路把外部的开关信号转化成PLC内部所能接受的数字信号。输出接口，PLC的继电器输出接口电路，其工作过程是当内部电路输出数字信号1，有电流流过，继电器线圈有电流，然后常开触点闭合，提供负载导通的电流和电压。当内部电路输出数字信号0，则没有电流流过，继电器线圈没有电流，然后常开触点断开，断开负载的电流或电压。也就是通过输出接口电路把内部的数字电路化成一种信号使负载动作或不动作。
编程器，编程器分为两种，一种是手持编程器，我们实验室使用的就是手持编程器。二种是通过PLC的RS232口。与计算机相连。然后敲击键盘。通过NSTP-GR软件向PLC内部输入程序。 2.炼油厂主控室
大庆炼化公司为提高汽油质量采用180万吨/年ARGG装置实施MIP-CGP技术改造投产后可有效保证炼化公司汽油质量全部达到国Ⅲ标准。建设高品质清洁燃料油生产基地，是炼化公司做好主要业务的必然选择。按照应用一代、储备一代的原则，炼化公司将充实技术储备库，做好以催化汽油选择性加氢技术和催化柴油加氢技术为代表的清洁燃料生产技术的研究应用，加快技术升级换代，提高产品质量，打造具有炼化特色的炼油产品，努力成为中国石油乃至全行业品质最好的高品质清洁燃料油生产基地。
在实习过程中我们发现油田化学品业务是炼化公司的核心业务，一期聚丙烯装置生产聚丙烯30.59万吨，炼化公司一期30万吨/年聚丙烯装置全年共生产聚丙烯30.59万吨，装置投产3年来首次达到设计负荷值，为了满足市场需求，全年生产销售9个牌号的产品，其中专用料占54.78%，部分产品替代了进口。经过两年多的生产实践，聚丙烯装置已经可以生产18个牌号的产品，成为提高炼化公司化工业务盈利能力的重要支柱。二期30万吨/年聚丙烯工程采用的多区循环反应器技术达到国际先进水平，现已完成技术引进合同签订、工艺包审查和挤压造粒系统、添加剂单元技术谈判工作，投用后将进一步提升公司聚丙烯生产效益。
在实习中我们深入了解到炼化公司重点科研项目——两段提升管催化裂解多产丙烯（TMP）技术工业化试验，与国内外催化裂化工艺相比，该技术可有效解决多产丙烯与少产高氢含量干气的矛盾，工业化试验丙烯产率达到20.31％，居于两大炼化科技进展之首。炼化公司与中国石油石油化工研究院、大连化物所联合承担的国产化异构脱蜡催化剂工业试验科研项目，取得重大进展，20万吨/年异构脱蜡装置于2008年10月完成催化剂装填和一次开车成功，该国产化催化剂的应用，打破了国外公司对技术的垄断，使中国石油拥有完全自主的工业化加氢异构脱蜡催化剂技术。 3.DCS控制系统
通过实习我们了解到炼化公司使用的是Honeywell公司的DCS系统（包括TDC3000和TPS系统），如腈纶、润滑油、ARGG等联合主控室及重整加氢装置等。这些系统一般都用于大规模的连续过程控制。
DCS系统（DIstirbuted Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。DCS工艺流程图如下：
图1 DCS工艺流程图
4.润滑油主控室
大庆炼化公司以大庆石油为原料，采用TDC-3000系统。做特润滑油，润滑油装置，全套引进美国雪佛龙公司异构脱蜡专利技术和国外关键设备，原料为单一的大庆原油，生产的基础油呈水白色，具有粘度指数高、倾点低、含氮量极低、氧化安定性好、对添加及感受好等特点，是生产高粘度、低倾点、安定性好的各种牌号中高档润滑油的最佳原料。随着进口原油量的加大，其他企业生产优质润滑油的原料要受到冲击，而我们地处大庆油田，有得天独厚的原料优势，我们将发挥好这些优势，优化润滑油生产，在电器用油上取得新突破，把润滑油做好做特，创出具有炼化公司自己特色的润滑油产品。
5.聚乙烯主控室
聚乙烯一直是世界需求量最大的通用塑料，从近十年的发展情况来看，尽管需求增长低于聚丙烯，但其年均增长率仍达到了约6.3%。聚乙烯树脂需求的快速增长得益于以下几个方面，一是由于经济的增长和开辟新的应用领域；二是世界包装产品的变革，使得聚乙烯薄膜在几乎所有产品的包装物中得到广泛应用。同时HDPE在技术上的突破使得其在管材、中空等领域中得到广泛的应用。根据预测，在未来5年内世界聚乙烯树脂的需求仍将保持较高的增幅，年均增长率将达到约4.5%。
在车间主控室里，实习人员就生产装置的工艺流程，技术参数等进行了学术探讨和技术交流，主控室的工程师还向实习人员大致讲解了聚丙烯生产的核心工程。 6.电脱水的操作流程
大庆油田现已进入特高含水开发期,与开发前期相比,油井采出液的性质发生了很大变化。从室内实验的测试结果出发,研究了特高含水原油体系及其油相的特性,主要包括以下几部分: (1)给出了室内制备特高含水原油体系及其油相的条件和方法;分析了特高含水原油体系的油水分离特性。(2)采用润湿滤纸法判别了特高含水原油体系油相的类型;探讨了破乳剂对特高含水原油体系油相类型的影响;在此基础上分析了特高含水原油体系的类型和含水构成。(3)采用HAAKE 流变仪测定了特高含水原油体系油相的流变性;探讨了温度和破乳剂对特高含水原油体系油相流变性的影响。(4)分析了传统黏度计测定特高含水原油体系黏度时存在的问题;提出了用环道装置作为测定特高含水原油体系黏度的有效仪器;给出了环道测黏法的原理和步骤;应用环道装置测定了特高含水原油体系的流变性;探讨了温度、含水率和破乳剂对特高含水原油体系流变性的影响。(5)采用自动试油器对特高含水原油体系的油相进行了脱水测试;探讨了电场强度和破乳剂对特高含水原油体系油相脱水的影响。(6)提出了特高含水原油体系失流点的概念;给出了失流点的测定方法,并应用此方法测定了不同条件下特高含水原油体系的失流点;分析了失流点测定结果的影响因素和局限性。测试结果表明,特高含水原油体系是一种极不稳定的(W/O)/W 型复杂的乳化体系,静置后很快分为油、水两层。在特高含