地，水仓容量为1000m3，满足矿井8h正常涌水量的要求。正常涌水时，一台泵工作15.04h即可排出24h的涌水；最大涌水时，二台同时工作20h即可排出24h的涌水。排水系统为立井集中排水，散布水流入水仓，水仓中水由排水管通过井筒排出地面，排水管路共设二趟。一路工作，一路备用。
2、本矿井水文地质简单，矿井涌水量小，但随着井田内煤层的开采，地面矿坑塌陷面积加大，地表水对地下水的渗透补给作用加大，故在矿井建设和生产中，以预防为主，利用矸石充填地面塌陷坑，减少雨水对井下的补给作用。为了保证矿井的安全生产，在巷道掘进中需打超前钻进行探放水，做到有疑必探、先探后掘。 3、在中央变电所和中央泵房的通道内装有密闭门。
4、当掘进头接近含水层或断层时，进行打超前探水钻，进行探放水。 5、当采掘工作面接近钻孔时，对封孔质量进行认真的检查，以防钻孔将各含水层沟通造成水患。
6、为防止工业场地北侧的山坡汇水威胁场地的安全，依据地形修筑梯形截水沟（底宽0.6m，高1.0m），将汇水引入自然沟谷，坡度依地形而定，在每年7月雨量充沛季节均无地面冲刷现象。
7、狼日干沟在储量核查报告中留有防洪煤柱，有效防止了河水流入矿井。
5）顶板：
主要危险点 掘进巷道经过松软煤层，或地址破碎带和遇到复合顶板；在三岔口、四岔口等处作业；过老空、过老巷、过冒顶、初采初放；
沿采空区掘进施工；采煤工作面悬顶， 后果： 砸伤人员 、阻断通风
整治措施：煤层直接顶板为泥岩，一般在泥岩之上为细砂岩或砂质泥岩，胶结较为坚硬。矿区内煤层顶板砂岩中，有少量裂隙水发育，砂岩出露地段，常受地表水渗入补给，煤层直接顶板虽然有泥岩或炭泥岩隔水，但薄厚不均。
煤层底板以炭泥岩或泥岩、砂泥岩为主，而泥岩、炭泥岩易风化破碎。煤层底板一般不含水，但老窑中充水的原因是矿坑积水及浅部岩层裂隙发育导致的。采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层矿井回采煤层为单斜构造，煤层沉积赋存稳定，无大的断裂构造影响。 1、认真贯彻《煤矿安全规程》中回采和顶板控制方面的各项规定； 2、严格按设计选定的支护设备对回采工作面进行支护，上下顺槽距工作面20m范围内加强支护。
3、严格加强管理掘进工作面临时支护工作，坚决杜绝空顶作业现象发生。
6)、设备施设：
危险点：采掘工作面、进回风巷、井筒作业、罐笼、电气设备、机械设备
后果：有毒有害气体中毒、瓦斯爆炸；高空坠落、锅炉爆炸、机械事故、物体打击、触电、电气火灾
整治措施：通风系统： 该矿井为分区通风，每个采区都有独立的风井，混合井进风，102、105采区由中风井（永宁斜井）回风，101、
104采区由东风井（永东盛主井）回风，103、106采区由西风井（永西安主井）回风，经过计算各井巷断面满足通风要求。
1、掘进工作面采用局部通风机压入式通风，硐室通过通风设施调节风量采用矿井全负压通风，设置专人管理局部通风；
2、设置有通风管理专职机构，人员配备齐全，负责对矿井测风及风量核算、井下有毒有害气体检测，通风设施维护；
3、对采区回风系统由安全科牵头每周进行一次全面性检查，发现问题及时汇报，处理，从管理层面防止通风系统巷道失修，冒落，造成通风系统异常，引发事故。
供电系统：1、根据默勒矿区的现状，默勒二矿、默勒三矿统一建一座35KV变电所，地点建在负荷中心处。本矿井的供电电源取自该矿区35KV变电所，以两回10KV LGJ-120长度为5Km架空线路供电，以保证矿井供电的可靠性。据矿井工业广场0.2Km处，现有一回10KV线路，供建井期的施工用电。目前矿井只有一回路电源，备用电源由公司总体负责在协商解决中。
2、在工业广场新建10／0.4KV变电所一座，变电所10KV成套开关柜采用室内布置。
3、变电所采用10KV单母线方式各类继电保护装置：如：10／0.4KV变压器设过流速断保护；10／0.4KV变压器设温度保护；10KV馈出线设带时限和不带时限速断和过流保护，速断为主保护，过流为后备保护；电容器设速断保护等齐全可靠；
4、该变电所值班人员均经过有关具备资质部门培训，考核合格取得
《中华人民共和国特殊作业操作证》，持证上岗；
5、全矿井下低压设备除煤电钻外，电压均为660 V，煤电钻为127V，由中央变电所向各采掘工作面的配电电缆，考虑生产维护方便，均采用矿用橡套屏蔽电缆。为适应电器设备经常移动和日常维修的需要，每个配电点都设置电源进线总断路开关。
6、井下照明电源电压为127V，选用矿用隔爆型荧光灯。 7、在主水泵房的水仓内设主接地极，各配电点设局部接地极。 8、电气检修、操作一直严格执行两票三制制度；
9、矿井工业厂地高度超过15米的建（构）筑物均设避雷带或避雷针进行防雷保护。在每年雷雨来临季节进行全方位检查、试验，所有的电气设备外壳均与接地装置连接可靠，电气和机械设备的外露部分装有护罩和遮栏， 各类保护装置可靠。
10、我矿井下所有电气设备均已选用防爆型的，电缆选用矿用屏蔽电缆。安排专职人员日常操作、维护电气设备；防爆电气设备入井前，其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用安全标志”齐全及安全性能良好；检查合格并签发合格证后，方准入井。
提升运输危险点：制动装置故障、信号不明或故障、保护装置失灵、井上下通讯损坏、钢丝绳锈蚀，断丝增加、滚筒裂纹。
为使矿井避免发生提升运输事故，我矿在严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》，未基础的保障下，制定一系列矿井运输提升管理制度，按时保养维修设备，所有井下工作人员必须通过培训树立安全为天的思想，力争避免机械事故；
1、矿井斜井提升运输系统内应有充分照明。上山变坡点处必须设阻车器,变坡点附近井筒内必须设防跑车的挡车器，井筒中每隔100m设置一台捕车器；矿井立井提升运输系统设置防过卷装置。
2、矿井供电采用10KV双回路电源，以保证矿井生产的安全可靠性； 3、矿井制定有完善的提升运输检查、维修、维护制度，大修计划，并且严格按照计划和制度进行；
4、信号工、绞车司机已经过资质部门培训考核，取得特殊作业操作证；
5、矿井严格执行两票制度，从程序管理层面严防违章、违规作业。
7）、锅炉
危险点：汽包、管路、炉管、煤斗、炉膛观察口、联箱集水器、鼓、引风机、排渣机
后果：烫伤、粉尘、噪音、化学品灼烧、腐蚀、触电、炉管爆炸、汽包爆炸、坠落
我矿现有两台6T/H的蒸汽锅炉供所有需供热的建筑物用热，型号
为SZL6-1.25-AII，采暖用热通过汽水热交换器取得，生产用热直接由锅炉房供给。采暖期两台锅炉同时运行，非采暖期一台锅炉运行，一台锅炉检修，两台锅炉同一型号，可互为备用。锅炉房为单层布置，面积为560㎡，层高为6.6m。 整治措施：
1、严格实行持证上岗规定，所有人员必须经相关部门培训合格取得《司炉证》后方可上岗；