2.3 气瓶和气体流量计 ！安全警告
！须知
使用气体的质量直接影响到焊接效果，请注意下列事项： ? CO2焊接时请使用CO2气体。 ? MAG焊接时请使用混合气体。
? 两种气体混合使用时（CO2和氩气），请使用气体混合器（以免气体混合不均匀）。 ? 混合用氩气，请选用高纯度氩气（纯度99.9%以上）。
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3 焊机使用方法
3.1 操作前的检查和准备
3.1.1 安全保护用具的穿戴和准备工作
? 安全保护用具
? 为了保护眼睛和皮肤的裸露部位，应戴皮手套，穿安全靴。 ? 选用带遮光片的焊接用保护面具。 ? 连接后的检查
? 请再次检查整机是否正确安装连接完毕。
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3.2 焊接操作
◆ 焊丝安装试气及焊接
● 打开三相电源开关，给焊机送电。
● 打开控制电源开关，指示灯亮，风扇转动。
● 按动焊枪开关送丝，送丝速度可以通过电流调节电位器来调节，直到焊丝送出焊
枪嘴部。
● 打开气瓶，按动焊枪开关试有无气体出来，且调节好气体流量。
● 根据工件的大小和焊丝直径等，调节送丝速度，调节旋钮和电压挡位在适当位置。 ● 正常焊接点焊时间旋钮关闭（旋到0），如果点焊旋钮顺时针旋转点焊时间越长。 ● 开始焊接。
● 松开焊接开关，结束焊接过程。 ● 焊接完成后，关闭电源及气瓶。
焊丝安装方式
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4 焊机维护保养
4.1 日常检查 ！安全警告
除非有特殊需要，检修一定要在切断配电箱电源，却保安全的前提下进行。如不遵守上述原则，有可能导致触电，烧伤等有关人身安全的重大事故。
为了充分发挥本机的性能，保证每天安全作业，日常的检修非常关键。
日常检修时，以检查焊机外壳，操作控制面板为重点，依次检查以下各部位，看看有无损坏失灵。
4.1.1 焊接电源 部位 操作控制板 冷却 风扇 电源 部分 外围 检修重点 ●开关的操作，转换及安装情况 ●验证电源指示灯的亮灭 ●查验是否有风及声音是否正常 ●通电时，是否发生异常振动及蜂鸣声 ●通电时，是否产生异味 ●外观上是否有变色等发热迹象 ●送气管路有无破损，连接处有无松动 ●外壳及其它紧固部位是否有松动 备注 如无风扇转动声或有异常声音，则需进行内部检修
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4.1.2 焊接用焊枪
部位 喷嘴 ●是否附着飞溅物。 ●安装是否牢固。 导电嘴 ●端头损伤、孔的磨损及堵塞。 ●焊丝直径和送丝软管内径是否吻合 ●局部的弯折和伸长。 检 修 要 点 ●安装是否牢固，前端是否变形。 备 注 构成产生气孔的原因。 成为焊枪烧损的原因。 （其有效办法是使用防溅剂） 成为焊枪螺纹损伤的原因。 成为电弧不稳或断弧的原因。 不吻合是导致电弧不稳定的原因，请换用合适的送丝软管。 是导致送丝不良和电弧不稳的原因，请更换用合适的送丝软管。 送丝软管 ●送丝软管内污垢，焊丝镀层残渣的堵塞 ●热缩管的破损，O形圈的磨损。 可导致送丝不良和电弧不稳。 （用煤油擦拭或更换新送丝软管） 可引起飞溅。 ● 热缩的破损，需要更换新的送丝软管。 ● O形圈的磨损需要更换新品。 热缩管0形圈 可导致气体保护不良引起的焊接缺陷（飞溅等），焊枪本体的烧损（本体内的电弧）等，请正确处理。 ●忘记插入，孔的堵塞或从其它厂家购入气体分流器 的元件的装配。
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