最新电力设备状态检修试验规程 - 图文(6)

2019-04-16 23:31

北京市电力公司电力设备状态检修试验规程

表3.3 SF6 气体变压器的试验项目、分类、周期和标准

序号 项目 分类 周期 3)必要时 7 解体检修后: 1)1年 本体≤125μL/L (补)体湿检测 2)新充开关≤125μL/L 气48小时之度电缆箱≤220μL/L 后至2周之内 (20℃3)气体压力运行中: 本体和开关≤220μL/L(注意)(v/v) 明显下降时 值) 电缆箱≤375μL/L(注意值) SF6气带电标准 处理。 1)分别测量变压器本体及电缆仓内气体 2)有载分接开关调压箱内气体测试周期与本体相同 3)制造厂有明确规定的,按制造厂规定执行 4)SF6气体可从密度监视器处取样,测量方法可参考DL/T 506、DL/T 914和DL/T 915 5)测量完成之后,按要求恢复密度监视器,注意按力矩要求紧固 1)如电阻线间差在出厂时已超过规定,制造厂虽然说明了产生这种偏差的原因,但不能超过2% 2)不同温度下的电阻值按下式换算: R2?R1(T?t2)/(T?t2) 说明 8 绕组直流电阻 停电例行1)6年 2)无励磁调1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不大于三相平均值试验 压变压器变的2%;无中性点引出的绕组,线间差换分接位置 别不大于三相平均值的1%。且三相不3)有载调压平衡率变化量大于1%应查明处理 变器的分接开关检修后(在所有分接) 及更换套管后 5)必要时 2)1.6MVA及以下变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%;线间差别一般不大于三相平均值的2% 各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比,应无明显差别,其差别不大于1%。 式中R1,R2分别为在温度t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225 3)无励磁调压变压器投入运行时,应在所选分接位置锁定后测量直流电阻 4)调压变压器试验时,可在经常运行的分接上下2个分接处测量直流电阻 5)220kV及以上绕阻测试电流不宜大于10A 6)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器,电缆、GIS侧绕组可不进行 9 铁心停电例行1)6年 2)解体检修3)更换绕组后 4)必要时 ≥100MΩ,与以前试验结果比较无明显变化 1)绝缘电阻测量采用2500V兆欧表。除注意绝缘电阻的大小外,要特别注意绝缘电阻的变化趋势 2)铁芯对地、夹件对地、铁芯与夹件间的绝缘电阻应分别测量 (有外引接地线)绝缘电阻 试验 后 10 绕组绝缘电阻 停电例行1)6年 2)解体检修3)必要时 1)绝缘电阻与初值相比无明显变化,1)用2500V及以上兆欧表 一般不低于初值的70%或不小于10000MΩ(注意值) 2)在10℃~30℃范围内,吸收比一般不低于1.3;极化指数不低于1.5?(注意值) 2)测量前被试绕组应充分放电 3)变压器绝缘电阻大于10000 MΩ 时,吸收比和极化指数可仅作为参考 4)电缆出线变压器的电缆出线试验 后 26

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表3.3 SF6 气体变压器的试验项目、分类、周期和标准

序号 项目 分类 周期 标准 3)220 kV 及120 MVA 以上变压器应测量极化指数,用以判断绝缘状况 说明 侧绕组绝缘电阻由中性点套管处测量 5)绝缘电阻下降显著时,应结合介质损耗因数及油质试验进行综合判断。 11 绕组绝缘介质损耗因数(20℃) 12 套管 停电例行试验 13 测温装置及其二次回路检查 14 有载调压装置 停电例行1)有载开关检修时或制2)必要时 14.2 动作顺序 停电例行1)有载开关检修时或制2)必要时 14.3 过渡电阻阻值 停电例行1)有载开关检修时 时 14.4 触头接触电阻 14.5 辅助回路的绝缘试验 14.6 切换过程程序与时间 试验 有载开关检修时 停电例行1)有载开关检修时 每对触头不大于500μΩ 绝缘电阻一般不低于1MΩ 采用1000V兆欧表 1)符合制造厂规定 2)过渡电阻阻值与铭牌比较偏差不大于±10% 手动操作应轻松,必要时用力矩表测量,其值不超过制造厂的规定,电动操作应无卡涩,没有连动现象,电气和机械限位动作正常 分接选择器、转换选择器、切换开关或选择开关触头的全部动作顺序,应符合产品技术要求 应在整个操作循环内进行 在手摇操作正常情况下,就地电动和远方各进行一个循环操作 停电例行1)6年 2)解体检修3)必要时 密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符,在规定的要求内使用,绝缘电阻一般不低于1MΩ。 用1000V兆欧表测量 见表6.1 见表6.1 停电例行1)6年 2)解体检修3)必要时 20℃时的介质损耗因数: ≤0.008(注意值) 1)非被试绕组应短路接地,被试绕组应短路 2)同一变压器各绕组的tanδ标准值相同 3)封闭式电缆出线的变压器只测量非电缆出线侧绕组的tanδ 条件具备时进行 试验 后 试验 后 14.1 操作试验 试验 造厂规定时 试验 造厂规定时 试验 2)吊芯检查试验 2)必要时 停电例行1)有载开关检修时或制2)必要时 正反方向的切换程序与时间均应符合制造厂要求;无开路现象,其主弧触头分开与另一侧过渡弧触头闭合的时间不得小于10ms 动静触头平整光滑,触头烧损厚度不超过制造厂的规定值,回路连接良好 试验 造厂规定时 14.7 检查插入触头、动静触头

停电例行1)有载开关检修时或制试验 造厂规定时 27

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表3.3 SF6 气体变压器的试验项目、分类、周期和标准

序号 项目 的接触情况,电气回路的连接情况 14.8 SF6 气体湿度(20℃v/v) 带电1)1年 检修时或按制造厂规定 3)必要时 14.9 SF6气诊断体泄漏 性试验 1)有载开关检修时或制造厂规定时 2)必要时 15 空载电流测量 诊断性试验 1)拆铁芯后 1)测量结果与上次相比,无明显差2)更换绕组后 3)铁芯结构缺陷 4)匝间绝缘损坏 16 短路阻抗测量 诊断性试验 1)更换绕组后 2)诊断绕组是否发生变形时 1)解体检修后 2)更换绕组后 与出厂或大修后试验相比不超过±3% 1)在最大分接位置和相同电流下测量。 2)试验电流可用额定电流,亦可低于额定值,但不应小于5A 异 2)对单相变压器相间或三相变压器两个边相,空载电流差异不应超过10% ≤0.5%/年(或按厂家要求小于该数值) 1)按GB11023方法进行 2)用局部包扎法检漏,每个密封部位包扎后历时24h,测得的SF6气体含量(体积比)不大于20μL/L 1)试验电压尽可能接近额定值。试验电压值和接线应与上次试验保持一致 2)分析时同时注意空载损耗的变化 ≤150μL/L 检测 2)有载开关分类 周期 2)必要时 标准 说明 交流耐压试验 诊断性试验 1)110kV及以上变压器,应进行明确规定的,按照出厂试验值的80%。 中性点交流耐压试验。 2)66kV及以下变压器,应进行线2)外施交流电压试验电压的频率应端及中性点工频耐压试验。 为45~65Hz,全电压下耐受时间为3)交流耐压试验可采用外施工60s。 频耐压方法,也可采用感应耐压感应电压试验时,试验电压的频率应试验方法。 4)试验电压波形尽可能接近正适当大于额定频率。试验电压频率等弦,试验电压值为测量电压的峰于或小于2倍额定频率时,全电压下值除以√2 ,试验时应在高压端试验时间为60s;当试验电压频率大监测 于2倍额定频率时,全电压下试验时 1)试验电压值按附录B,附录B没有t?120?[额定频率][试验频率], 但不间为: 1)解体检修后 2)诊断是否存在局部放电缺陷时 少于15秒。 17 局部放电测量(长时感应耐诊断性试验 1.3 Um/1.5 Um/。 试验方法参考GB/T 1094.3 3下:≤300pC(注意值) 3下:≤500pC(注意值) 28

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表3.3 SF6 气体变压器的试验项目、分类、周期和标准

序号 项目 压试1)出口短路、近区短路后 2)更换绕组后 3)诊断是否发生绕组变形时 1)更换绕组后 2)分接开关引线拆装后 3)解体检修后,或怀疑绕组存在缺陷时 20 气体密度表(继电器)校验 21 SF6气体成分分析 22 SF6气体密封性检测 诊断性试验 诊断性试验 当气体密度(压力)显示有所降低,或定性检测发现气体泄漏时 23 穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻 诊断性试验 解体检修时 220kV及以上的绝缘电阻一般不低于500M?;其它变压器一般不低于100M? 1)用2500V兆欧表 2)连接片不能拆开者可不测量 必要时 纯度:≥99.8% 空气:≤0.2% CF4:≤0.1% ≤0.1%/年或符合设备技术文件要求(注意值) 1)有条件取气时进行 2)其余CO、CO2、SO2、SF4、SOF2、SO2F2有条件时可加以监控 检测方法可参考GB/T11023 诊断性试验 数据显示异常或达到制造商推荐的校验周期时 符合设备技术条件要求 1)仅适用于110kV及以上变压器 2)试验方法和测量分析参考DL/T 911 3)每次测量时,变压器外部接线状态应相同 4)应尽量在最大分接下测量,变压器发生出口短路后,应在事故发生时所在分接处测量 5)宜在直流项目测试前进行 宜在直流项目测试前进行 分类 周期 标准 说明 验) 18 绕组频率响应分析 诊断性试验 与初值相比,或三相之间结果相比无明显差别 19 绕组各分接位置电压比 诊断性试验 1)各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同 2)额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的偏差应在变压器阻抗值(%)的1/10以内,但不得超过1%(警示值) 29

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表3.3 SF6 气体变压器的试验项目、分类、周期和标准

序号 24 项目 三相变压器的接线组别或单相变压器的极性 25 套管电流互感器试验 26 变压器全电压下冲击合闸 27 变压器零序阻抗 28 变压器相位检查

诊断性试验 诊断性试验 1)更换绕组后 2)外部接线变更后 必须与电网相位一致 更换绕组后 1)适用于110kV及以上变压器 2)三相五柱式可以不做 诊断性试验 诊断性试验 套管电流互感器解体检修时 更换绕组后 1)更换绕组后,冲击合闸5次;每次间隔5min 2)部分更换绕组后,冲击合闸3次;每次间隔5min 1)在使用分接上进行 2)由变压器高压侧加压 3)合闸前110kV及以上的变压器中性接地 见表4.1互感器部分 见表4.1互感器部分 分类 诊断性试验 周期 更换绕组后 标准 1)与变压器的铭牌和出线端子标号相符 2)单相变压器组成的三相变压器组应在联结完成后进行组别检查 说明 4 互感器 4.1 电流互感器

表4.1 电流互感器的试验项目、分类、周期和标准

序号 项目 分类 周期 标准 1)高压引线、接地线等连接正常; 本体无异常声响或放电声;瓷套无裂纹;复合绝缘外套无电蚀痕迹或破损;无影响设备运行的异物; 2)油纸绝缘电流互感器,无油渗漏,油位正常,膨胀器无异常升高; 3)SF6气体绝缘电流互感器,气体密度值正常,气体密度表(继电器)无异常; 4)二次电流无异常 1)检测高压引线连接处、电流互感器本体等 2)测量和分析方法可参考DL/T 664和附录C 3)异常红外热像图应存档 说明 1 外观检查 巡检 按照公司相关专业运行规程执行 2 红外热像检测 1)新投运后红外热像图显示无异常温升、温差和(但应/或相对温差 检测 1周内超过24小时) 2)500kV变电站:1个月;220 kV变电站:3个月; 带电 30


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