四、简答题
3．什么是细晶强化？生产中主要采取哪些措施细化晶粒？ 4．什么是金属的热处理？
5．钢退火的主要目的是什么？常用的退火方法有哪些？
6．钢正火的主要目的是什么？正火与退火的主要区别是什么？ 9．回火的目的是什么？常用的回火操作有哪些？
10．什么是调质处理？调质的主要目的是什么？钢在调质后是什么组织？ 13. 45钢轴的生产工艺过程如下，试说明其中各热处理工序的目的。 锻造 正火 粗加工 调质 精加工 局部表面淬火 + 低温回火 磨削 14. 试分析下列零件的工作条件和主要力学性能要求，选择相应的材料(写出2-3种材料的牌号)：
（1）弹簧 （2）汽车变速箱小齿轮 （3）机床传动用大齿轮 （4）轻载载货汽车发动机曲轴 （5）钳工用的锉刀 （6）高速切削刀具 （7）机床主轴 （8）机床床身
第二部分 成形工艺基础 第 1 章 铸 造 四、简答题
2．合金的液态收缩、凝固收缩以及固态收缩与铸件中孔洞的产生以及铸造内应力的产生直接相关。请问：（1）铸件中产生缩孔和缩松的主要原因是什么？生产工艺上有哪些预防措施？ （2）铸件产生铸造内应力的主要原因是什么？如何减小或消除铸造内应力？ 5. 什么是分型面？分型面选择一般性的原则是什么？ 6. 什么是特种铸造？常用的特种铸造方法有哪些？
第 2 章 压力加工 四、简答题
1. 什么是压力加工？压力加工方法主要有哪些？各种加工方法的主要用途是什么？ 2. 压力加工与其他成形方法比较有哪些特点？ 4. 什么是板料冲压？有何特点？ 5. 冲压模具可分为哪几类？ 第 3 章 焊 接 四、简答题
3. 常用的焊接方法有哪些（名称及定义）？埋弧自动焊与手工电弧焊相比有何优点？ 4．氩弧焊可分为哪几种？有何特点？适合于焊接哪些材料？
第三部分 机械加工工艺基础
第1章 金属切削加工的基础知识 四、简答题
1．何谓切削运动？
2．试述刀具材料应具备的性能。
3．试述积屑瘤的产生对切削加工的影响。 4．简述合理选用切削用量三要素的基本原则。
第3章 零件表面的加工方法 五、简答题 1．加工细长轴时，容易产生腰鼓形（中间大、两头小），试分析产生的原因及应采取的措施。 3．简述钻孔时，产生\引偏\的原因及减小\引偏\的措施。
6．何为顺铣和逆铣?试分析一般采用逆铣而很少采用顺铣的原因。