6.综合布线系统接地及防护要求
（1）采用联合接地体时，接地电阻不应大于1Ω，单独设置接地体时，不应大于4Ω。 （2）所有屏蔽层应保持连续性，并应注意保证导线相对位置不变。屏蔽层的配线设备（FD或BD，CD）端应接地，用户（终端设备）端宜接地，两端接地应连接同一接地体，若非同一接地体时，其接地电位差不应大于1Vr.m.s。对于高频信号传输，屏蔽系统至少要在两端接地，有时需多处接地。
（3）每一楼层的配线柜都应单独布线至接地体。接地导线截面与距离远近，插座数量，专线条数，工作站数量（个）等有关见表21-7。
（4）信息插座的接地可利用电缆屏蔽层连至每层的配线柜上。
（5）金属线槽或钢管应保持电气连接连续，并在两端应有良好的接地。
（6）干线电缆应避免安排在外墙，特别是墙角。因这些地方，雷电的电流最大。 （7）下列情况必须采用保护器（包括过压过流保护）： 1） 当电缆从建筑物外面进入建筑物内部时； 2） 雷击引起的危险影响；
3） 工作电压超过250V的电源线路碰地；
4） 地电势上升到250V以上而引起的电源故障；
5） 交流50Hz感应电压超过250V。 （8）保护器的选用 1） 综合布线系统的过压保护宜选用气体放电管保护器。当两个电极之间的电位差超过250V交流电压或700V雷电浪涌电压时，在导体与地电极之间提供一条导电通路。
2） 固态保护器适合较低的击穿电压（60～90V），对数据或特殊线路提供了最佳的保护（有振铃电压的线路除外）。
3） 过流保护宜选用能够自复的保护器：如热敏电阻、雪崩二极管。
（9）其他接地要求：有源设备外壳，电缆屏蔽层及连通接地线均应接地，宜采用联合接地，与避雷带与均压网联通。
（10）防火阻燃及防电磁污染的要求：
1） 在易燃区或大楼竖井内布放电缆或光缆，宜采用防火和防毒的电缆或光缆； 2） 利用综合布线系统组成的网络，应防止由射频产生的电磁污染。 7. 信息插座模块安装
（1）安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等形式。接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。接线盒面应与地面齐平。
（2） 8位模块式通用插座，多用户信息插座或集合点配线模块，安装位置应符合设计要求。
（3） 8位模块式通用插座底盒的固定方法按施工现场条件而定，宜采用预置扩张螺钉固定等方式。
（4）固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
（5）各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。 8. 配线架（机柜）安装
（1）各部件应完整，安装就位，标志齐全。
（2）安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。
（3）机柜、机架安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm。机柜、机架安装位置应符合设计要求。
（4）机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整、清晰。
（5）机柜、机架的安装应牢固，如有抗振要求时，应按施工图的抗振设计进行加固。 9. 光缆接续（连接）和缆线终接 （1）光缆的接续应符合下列规定：
1） 在光纤接续中应严格执行操作规程的要求，以确保光纤接续质量。
2） 使用光纤熔接机时必须严格遵守厂家提供的使用说明书及要求，每次熔接作业前，应将光纤熔接机的有关部位清洁干净。光纤熔接前，必须将光纤端面按要求切割，务必合格，才能将光纤进行熔接。在光纤接续时，应按两端光纤的排列顺序，一一对应接续，不得接错。
3） 在光纤接续的全过程中，应使用光时域反射仪（OTDR）进行监测，务必使光纤接续损耗符合表21-8要求。必要时在每道工序完成后应测量接续损耗。
4） 熔接完成并测试合格后的光纤接续部位，应立即做增强保护措施（热缩管法、套管法和V形槽法）。
5） 光纤护套、涂层的去除，光纤端面切割制备，光纤熔接，热缩管的加强保护等施工作业应连续完成，不得任意中断。
6） 光纤全部连接完成后，应按下列要求将光纤接头固定和光纤余长收容盘放。
①光纤接续应按顺序排列整齐，布置合理，并应将光纤接头固定，光纤接头部位应平直安排不应受力。
②根据光缆接头套管（盒）的不同结构，按工艺要求将接续后的光纤余长收容盘放，光纤的盘绕方向应一致，松紧适度。
③余长光纤盘绕弯曲时的曲率半径不应小于40mm，应大于厂家规定的要求。光纤收容余长的长度不应小于1.2m。
④光纤盘留后，按顺序收容，不应有扭绞受压现象。应用海绵等缓冲材料压住光纤形成保护层，并移放入接头套管中。
⑤光纤接续的两侧余长应贴上光纤芯的标记，以便今后检测时备查。 7） 光缆内的铜导线的连接
①铜导线的连接方法可采用绕接、焊接或接线子连接几种，有塑料绝缘层的铜导线应采用全塑电缆接线子接续。
②铜导线接续点应距光缆接头中心100mm左右，允许偏差±10mm。有几对铜导线时，可分两排接续。
③对远端共用的铜导线，在接续后应测试直流电阻，绝缘电阻和绝缘耐压强度等，并检查铜导线接续是否良好。
④直埋光缆中的铜导线接续后，应测试直流电阻、绝缘电阻和绝缘耐压强度等，并要求符合国家标准有关通信电缆铜导线电性能的规定。
8） 金属护层和加强芯的连接
①光缆接头两侧综合护套金属护层（一般为铝护层）在接头装置处应保持电气连通，并应按规定要求接地，或按设计要求处理。铝护层的连（引）线是在铝护层上沿光缆轴向开一个25mm的纵口，再拐90°弯开10mm长，呈“L”状的口，将连接线端头卡子与铝护层夹住并压接，再用聚氯乙烯胶带绕包固定。
②加强芯是根据需要长度截断后，再按工艺要求进行连接。一般是将两侧加强芯（不论是金属或非金属材料）断开，再固定在金属接头套管（盒）上。加强芯连接方法和在接头盒上一样采用压接，要求牢固可靠，并互相绝缘。如果金属接头套管，在其外面应采用热缩管或塑料套管保护。
9） 接头套管（盒）的封合和安装应符合如下要求 ①光缆接头套管的封合应按工艺要求进行。如为铅套管封焊时，应严格控制套管内的温度，封焊时应采取降温措施，要保证光纤被覆层不会受到过高温度的影响。
②光缆接头套管内应放入袋装的防潮剂和接头责任卡，以便备查。 ③光缆接头套管若采用热缩套管时，加热顺序应由套管中间向两端依次进行烘烤，加热应均匀，热缩管冷却后才能搬动，要求热缩套管的外形圆整，表面美观、无烧焦等不良缺陷。
④光缆接续和封合全部完成后，应测试并做记录，如需装地线引出时，安装工艺必须符合设计要求。
⑤光缆接头应放在人孔正上方的光缆接头托架上，光缆接头预留余缆应盘成“O”形圈紧贴人孔壁，用扎线捆扎在人孔铁架上固定，“O”形圈的半径不得小于光缆直径的20倍。
⑥直埋光缆接头应平放于接头坑中，其曲率半径不得小于光缆直径的20倍。坑底（即光缆接头下面）应铺垫100mm细土或细砂，并平整踏实，接头上面应覆盖厚约200mm的细土或细砂，然后在细土层上面覆盖混凝土盖板或完整的砖块，以保护光缆和光缆接头。
（2）缆线的终接应包括缆线的终端和连接，而缆线的终端和连接有两种：一种是配线接续设备，另一种是通信出端和其他附件。配线接续设备包括配线架（建筑群配线架（CD），建筑物配线架（BD），楼层配线架（FD））等）、配线柜（交接箱等）。连接硬件包括通信引出端（信息插座）和其他附件（如插头或连接块），其核心部件都是模块化插座和内部连接件。主要有RJ45的信息插座和RJ45插头。七类屏蔽线缆推荐采用国际标准推荐的TERA连接器。
（3）缆线的终端和连接的施工必须严格按照设计和施工的有关技术标准以及生产厂家的要求执行。综合布线系统室内缆线中间不应有接头，必须通过配线接续设备或连接硬件进行终端和连接。施工安装质量应符合产品安装手册及其技术特性要求。
（4）缆线的终端和连接必须按照规定的连接区域（也称连接场）顺序进行，电缆两端的色标和数字（或代号、符号）应与连接端含义一致，符合相关标准要求。严防发生颠倒或错接等现象。
（5）在配线接续设备或连接硬件进行缆线终端连接时，必须严格执行施工操作规程，要求缆线必须捆扎妥善，松紧适宜，布置有序，并固定在设备中的走线架或线槽内，不应混
乱无章，缆线的曲率半径符合规定。如采用卡接方式，必须牢固可靠，接触良好，不应有松动等现象。
（6）按照缆线终端顺序，剥除每条缆线的外护套，必须符合以下规定：
1） 剥除缆线外护套必须采用专用工具施工操作，不得采用一般刀剪，以免操作不当损伤缆线的绝缘层，影响缆线的电气特性而使传输质量下降。
2） 应按规定剥除缆线的外护套长度，为了保持每对对绞线的扭绞状态不致变化，剥除外护套的长度不宜过长，根据缆线类别的不同有所区别，要求五类线的非扭绞长度不应大于30mm，三、四类线的非扭绞长度不应大于50mm。剥除缆线外护套的长度也不宜过短，应有足够的非扭绞长度，以便终端连接；同时，在线缆端接点，应使电缆中的每个线对的绞距尽可能靠近IDC，六类线对绞距由电缆制造商计算，改变电缆绞距将给电缆性能带来不利影响。
3） 当缆线剥除外护套后，要立即对非扭绞的导线进行整理，成对分组捆扎，以防线对分散错乱，尽量保持线对与未除去外护套前的状态一致，保证缆线的电气特性不变。
（7）进行缆线终端连接时，必须按照规定要求施工操作。在采用卡接方法时应符合如下规定：
1） 必须采用专用卡接工具进行卡接，卡接用力要适宜，不宜过猛，以免造成接续模块受损。
2） 应按照缆线的色标进行终端，不得混乱而产生线对颠倒或错接。如有错接，应用专用工具将导线从接线缝中拉出，再按正确的顺序重新卡接。拆除过程中拉力要适当，以免损伤导线而形成断线。
3） 卡接导线后，应立即清除多余线头，不得在接续模块中留存，并要检查导线有无变形及放置准确与否。
4） 在缆线终端连接后，必须对配线接续设备等进行全程测试，以便准确判定工程的施工质量，如有故障，应正确迅速地排除，随工检查再测试并做好记录，以保证综合布线系统正常运行。
（8）通信引出端（信息插座）和其他附件应符合如下规定： 1） 对插座的内部连接件检查，保证电气连接完整无缺。 2） 应按图21-6的规定，对RJ45系列的连接硬件按色标线对组成及排列顺序进行终接。终结时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于五类线不应大于13mm。
图21-6
3） 对绞线对称电缆与RJ45信息插座采取卡接接续方式时，应按先近后远、先下后上的接续顺序进行卡接。如与接线模块卡接时，应按设计规定或生产厂家要求进行施工操作。
4） 采用屏蔽电缆时，应将电缆屏蔽层与连接硬件终端处的屏蔽罩有可靠接触。一般缆线屏蔽层与连接硬件的屏蔽罩形成360°圆周的接触，它们之间的接触长度不宜小于10mm。
（9） 跳线端接应符合如下规定：
1） 各类跳线（包括电缆）和接插硬件间必须接触良好，连接正确，标志清楚齐全。跳线（电缆）选用的类型和品种均应符合系统设计要求。
2） 各类跳线（电缆）长度应符合设计要求，对绞电缆的长度不应超过5m，光缆跳线不应超过10m。
（10） 光缆的终端应符合如下规定：
1） 光纤交叉连接（又称光纤跳接）的连接状况与铜导线电缆在建筑物配线架或交接箱上进行跳线连接基本相似。
2） 光纤互相连接（简称光纤互连，又称光纤对接）方式，光信号只通过一次插接性连接而在光纤交叉连接中，光信号需要通过两次插接性连接，且有一段跳线或跨接线的损耗。两者相比各有其特点和用途，应根据网络需要和设备配置来决定选用。
3） 单工终端均采用ST连接器连接。常用的标准型STⅡ光纤连接器有陶瓷和塑料两种，其长度为22.6mm，平均损耗是0.4dB（陶瓷）和0.5dB（塑料），运行温度在-40℃～80℃。
4） STⅡ光纤连接器在光纤端安装程序应符合下列次序和要求：
①外护套的切割深度和外护套的剥除长度应符合标准规定，且不得损伤光纤。 ②根据不同类型的光纤和STⅡ插头做好标记。
③光纤的涂覆层和外皮剥除应选用不同规格的剥线器，在剥除过程中应注意如下几点：剥线器的刀片等必须清刷干净，不应留有粉尘，剥线前后均应清刷刀片；用浸有酒精的纸或布，擦去光纤上残留的外皮，擦拭时不能使光纤弯曲；不要用干纸或干布擦拭已无外衣的光纤，以免造成光纤表面毛糙的缺陷，不应接触裸露的光纤或将光纤与其他物体接触。
④将准备好的干净光纤存放在专用的“保持块”中，在光纤存放前，应先将“保持块”处理干净，按光纤按顺序依次存放，裸露的光纤部分应悬空，如光纤弄脏，在继续加工前再用酒精纸/布细心擦拭两次。
⑤将环氧树脂袋中的胶体混合均匀并装入注射器内，约1.9cm的环氧树脂可以组装12个ST连接器插头。
⑥检查连接器光纤孔是否透光，及光纤与连接器孔的配合，确保光纤顺利通过。按要求涂抹环氧树脂。
⑦烘烤环氧树脂10min，冷却后用切断工具在连接器尖上伸出光纤的一面上刻痕，用轻的直拉力将连接器尖外的光纤拉去，除去连接器尖上多余的环氧树脂并磨光。
10.吹光纤系统
吹光纤系统能通过更加灵活、更加简便快捷的方法来满足真正意义上的扩展性与升级性的需求。
吹光纤系统由低成本的塑料微管（单微管和多微管）、吹光纤纤芯、附件（包括配线架、信息出口、连线接头等）和安装设备组成。
11. 系统测试
（1） 综合布线系统工程安装施工过程中或完成后，应全程或分段进行连接性能和电气性能测试，包括各种缆线、通信引出端（信息插座）及连接硬件等的测试。综合布线系统工程的工程质量测试包括验收测试（认证测试）和验证测试。
1） 验证测试由施工人员对某一工艺操作完成后进行测试，也即边施工边测试的分段测试工序，以保证所完成的每一个连接的正确性；这种测试只注重布线部件的连接性能（包括连接是否正确无误），一般不考虑布线部件的电气特性。