土豆去皮机毕业论文
231 图5 带传动示意图
Diagram5 take to spread to move diagram
带传动一般最常用的有几种皮带：平带，V带，同步带。多在相同张紧力和相同摩擦系数的条件下,V带产生的摩擦力要比平带的摩擦力要大,所以V带传动能力强,结构更紧凑, 在机械传动中应用最广泛.V带按其宽度和高度相对尺寸的不同, 又分为普通V带,窄V带,宽V带,汽车V带,齿形V带,大楔角V带等多种类型.目前,普通V带应用最广。同步带相当于平带与多根V带的组合,兼有两者的优点, 多用于结构要求紧凑的大功率传动中。由于土豆去皮机采用小功率电机，综合考虑，大小带轮之间采用普通V带。普通V带的截型分为Y、Z、A、B、C、D、E七种。 3.3.1 V带的设计计算 1）确定计算功率 Pd=KA2P
查表6-1-11[6]，按每天工作<10小时，载荷变动小，取KA=1.1 Pd=1.137.5=8.25 kw 2)选带型
根据Pd=8.25kw和n=970r/min,查图6-1-3[6] 选B型带。
3）确定带的基准直径D1和D2
根据B型带截型参考表6-1-22和表6-1-23[6]，选 D1=140 mm ?Dmin= 125 mm
验算带速：
?D1n13.14?140?970 V???7.11 （m/s）
60?100060?1000V在5～25 m/s范围内，所以D1直径合适。 计算从动轮的直径： D2=iD1=3.623140=506.8 (mm)
查《简明机械设计手册》表6-1-22，V带轮的基准系列
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圆整为D2=500 mm
? 传动比
D2500 i=??3.57
D1140960960 n圆盘???269 (r/min)
i3.57 带速
2?rn2?3.14?200?269 V???5.63 (m/s) 60?100060?1000与经验数据偏差较小，符合要求，可以采用。 4）确定中心距a和带的基准长度 初定中心距 0.7(D1?D2)?a0?2(D1?D2)0.7(D1?D2)?a0?2(D1?D2) 取值范围 448?a0?1280 初定 a0=600 (mm) 计算基准长度 Ld0?2a0?2?D2?D1??? ?2?D1?D2?4a0 ?2?600?2?2258.8(mm)2?500?140??140?500?? 4?600 根据Ld0,查表6-1-19[6],取和Ld0相近的V带基准长度 Ld0=2240 (mm) 实际轴间距 a?a0?5)验算包角 D2?D1500?140?57.3??180???57.3??145? a590.6 >120? Ld?Ld02240?2258.8?600??590.6 （mm） 22 ?1?180??6）确定带的根数：Z 单根V带的基本额定功率P1 由D1=140 mm和n1=970 r/min,普通V带，查表6-1-37，得 [6] P1=2.13 kw ,?P?0.30 kw 查表6-1-33[6]，α1=145°时，Ka=0.91 查表6-1-19[6],Ld=2240 mm,B带，取KL=1.00 - 12 - 土豆去皮机毕业论文 Z?Pd8.25??3.73?4 (根) (p1??p)K?KL(2.13?0.3)?0.91?1.007）确定单根V带的预紧力F0 查表6-1-34[6],B型带，m=0.17 ???2.5?Pd2?F0??500??1?mV??0.9 ?K?ZV?a?????2.5??8.25?1??0.17?7.112??0.9 ??500???0.91?4?7.11? =235.82 N 8) 计算作用在轴上的力FQ(或压轴力) FQ?2F0Zsin?12?2?235.82?4?sin145??1799 N 2FQmax?3F0Zsin9) V带的安装要求 ?12?2699 N 1）普通V带和窄V带不得混用； 2）各带轮轴线应相互平行，各带轮相对应的V形槽对称平面应重合，误差不得超过 20°; 3）带嵌入轮槽前，应先调小中心距，不得强行撬入； 4）中心距调定应使带的张紧适度，应控制好初张紧力； 10）V带传动的安装及张紧 图 6 V带的定期张紧装置 Figure 6 V belt tensioning device on a regular basis V带的张紧方法有定期张紧和自动张紧两种方法。所设计的传动V带用于电动机和圆筒之间的传动，结合土豆去皮机的具体工作情况（如传递的功率比较小），采用张紧轴的定期张紧的方法，通过电动机与支撑板之间的螺栓连接，可以临时调试v带的张紧程度。如图8所示。 - 13 - 土豆去皮机毕业论文 3.4 V带轮的设计选用 对于V带轮的设计应满足的要求有：质量小，结构工艺性好；无过大的铸造内应力；质量分布均匀，转速高时要经过动平衡；轮槽工作面要精细加工，以减少带的磨损；各槽的尺寸和角度应保持一定的精度，以使载荷分布较为均匀等。 3.4.1带轮的材料的选择 带轮的材料主要采用铸铁，常用的材料牌号为HT150 或 HT200；转速较高的宜采用铸钢；小功率的可采用铸铝或塑料。对于本擦皮机我们选用V带轮的材料为：铸铁 HT150； 3.4.2带轮结构的确定 铸铁制V带轮的典型结构有以下几种形式：实心式，腹板式，孔板式，椭圆轮辐式。 带轮的结构设计，主要是根据带轮的基准直径选择结构形式； 根据V带轮的槽型和带轮的基准直径，查[6]表6-1-27 小带轮的基准直径D1=140 mm，B型槽，做成实心轮； 大带轮的基准直径D1=500 mm>300 mm, B型槽，做成六椭圆辐轮结构； 根据带的截面类型确定轮槽的尺寸；确定了带轮的各部分尺寸后，即可以绘制出零件图，并按照工艺要求标注出相应的技术条件。 带轮一般放在轴的端部，可以先求出轴的最小直径： 轴的基本直径尺寸公式如下： d?9550000PP33??A? 00.2[?]nnT P — 驱动擦皮机所需要的功率，KW,P=6.3025KW； n — 轴的转速，r/min，n=269r/min； A0 ，【τ T】— 与轴材料有关的系数，在此处轴的材料为 45号钢 此次小型土豆擦皮机的轴一般选用45钢就能满足要求，45钢的??T?可以查下表：表表 5 轴常用几种材料的及A0值 From5 material and A0 of shaft 轴的材料 Q235-A Q275、35 （1Cr18Ni9Ti） 【τT】/MPa A0 15～25 149～126 20～35 135～112 25～45 126～103 45 40Cr、35SiMn 38SiMo、3Cr13 35～55 112～97 d?A0?3P6.3025?110?3?31.9mm n269对于d≤100mm的轴，有一个键槽时候，轴径要增大5%—7%，有两个键槽时候应该增大10%—15%。因为轴上有1处键槽，所以 - 14 - 土豆去皮机毕业论文 d?31.9?1.05?33.5mm???????????????????? 又由于擦皮机的主轴承受的是冲击动载荷，故在设计时，轴的最小处直径应比理论计算的要大一些，然后，再综合考虑，暂时选取dmin=48mm。所以取d1=50mm。 大小带轮示意图如下图所示： 其余R0.512.512JS9(+0.0215-0.0215).5+0.002-0.001110按电动机轴长决定0.245.3+ 0 （部件图）The diagram 9 the small structure of belt wheel 从 静从 静李立和3.26.3 技术要求：1.轮槽工作不得有砂眼和气孔-0.8mm,2.各槽间距的累积误差不得超过+ 任意两槽的基准直径不得大于0.4mm3.未注倒圆角2X45?.材料 HT200图7 小带轮结构图 2010.3.20马铃薯去皮安徽科技学院小带轮12.51：1其余06JD3-0112.538+1°1:251:253.26.46.4 图8 大带轮结构图 The diagram 10 the big structure of belt wheel 3.4.2 V带轮的设计要求 对于V带轮的设计应满足的要求有：质量小，结构工艺性好；无过大的铸造内应力；质量分布均匀，转速高时要经过动平衡；轮槽工作面要精细加工，以减少带的磨损；各槽的尺寸和角度应保持一定的精度，以使载荷分布较为均匀等。 带轮的材料主要采用铸铁，常用的材料牌号为HT150 或 HT200；转速较高的宜采用铸 - 15 -